Расчет кронштейнов и удлинителей
10.1 Подтверждение расчетом несущей способности кронштейна совместно с удлинителем в случае крепления удлинителя к кронштейну одним болтом допускается только при наличии рифления на соприкасающихся поверхностях сопрягаемых деталей.
При отсутствии рифления на соприкасающихся поверхностях крепление следует осуществлять не менее чем двумя крепежными элементами. В случае крепления одним болтом подтверждение несущей способности системы удлинитель-кронштейн осуществляют при помощи натурных испытаний в аккредитованной лаборатории.
10.2 Кронштейн и удлинитель следует рассчитывать как консольные элементы, загруженные вертикальной и горизонтальной составляющими нагрузки, определенными в соответствии с п. 8.2. При этом плечо для вертикальной составляющей определяется как расстояние от центра тяжести узла крепления направляющей до рассматриваемого сечения кронштейна (удлинителя). При расчете на прочность следует проверять наиболее нагруженное сечение и сечение, ослабленное отверстиями для крепежных элементов.
10.3 Для несимметрично нагруженных кронштейнов и удлинителей (рис. 3) следует учитывать эксцентриситеты приложения нагрузок и возникающий крутящий момент.
10.4 Для несимметрично нагруженных кронштейнов и удлинителей, загруженных с эксцентриситетом и имеющих незамкнутое сечение либо сечение, несимметричное относительно плоскости изгиба, расчет следует вести с учетом бимомента. При этом величину бимомента для кронштейна или системы кронштейн-удлинитель следует определять как для консольной балки, загруженной на конце крутящим моментом, равным М = Nверт×е (рис. 7).
|
|
|
Рисунок 7. Типы кронштейнов
1 - направляющая, 2 – кронштейн, 3 – строительное основание.
Типы кронштейнов: а – несимметричного сечения, загруженный с эксцентриситетом, б – незамкнутого сечения, загруженный с эксцентриситетом , в – замкнутого сечения, загруженный с эксцентриситетом, г – сплошного сечения, загруженный с эксцентриситетом, д – незамкнутого симметричного сечения, загруженный без эксцентриситета.
10.5 Допускается не учитывать эксцентриситет в случаях, когда его величина составляет менее 1,5% размера сечения в направлении эксцентриситета;
10.6 Допускается несущую способность кронштейна и системы кронштейн-удлинитель определять только экспериментально, без проведения расчетов, путем проведения испытаний в сертифицированной лаборатории.
Проверка несущей способности кляммеров, аграф и планок скрытого крепления
11.1 Кляммеры и планки скрытого крепления проверяют на отгиб от воздействия расчетных значений отрицательного ветрового давления и на отгиб от собственного веса облицовки. Развитие пластических деформаций в перечисленных элементах не допускается.
|
|
|
11.2 Несущую способность узла крепления на аграфах следует проверять как при отрицательном, так и при положительном ветровом давлении. 11.3 Коэффициент условий работы g c при расчете кляммеров и планок следует принимать равным:
при открытом креплении – 0,8;
при скрытом креплении в паз на кляммерах и креплении на аграфах – 0,7;
при скрытом креплении на планках – 0,9.
11.4 Допускается подтверждение несущей способности кляммеров, аграф и планок скрытого крепления без проведения расчета, по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории.
Расчет крепления салазки
12.1 Условием обеспечения несущей способности крепления фрикционной салазки к направляющей является отсутствие проскальзывания в местах соприкосновения элементов.
N ≥ F верт /mg с , (17)
где
m - коэффициент тренияпокоя, принимаемый равным указанному в таблице 4 для соответствующих сочетаний материалов без антикоррозионного покрытия.
|
|
|
Таблица 4.
| №№ п\п | Сочетание материалов | m |
| 1 | Сталь - сталь | 0,15 |
| 2 | Сталь - алюминий | 0,61 |
| 3 | Алюминий - алюминий | 1,05 |
N - прижимающее усилие;
g c - коэффициент условий работы соединения, равный 0,7;
F верт – суммарная расчетная вертикальная нагрузка, приходящаяся на одну салазку.
12.2 Прижимающее усилие N обеспечивается затяжкой винта крепления салазки к направляющей
12.3 Для элементов, имеющих антикоррозионное покрытие (оцинкованных, анодированных и т. п.), несущую способность соединения салазки с направляющей следует определять путем испытаний в аккредитованной лаборатории.
12.4 Тонкостенный участок направляющей с соотношением t / a ≤1/5 следует проверять на прочность от давления распорного винта как пластину с соотношением сторон a / b =2, жестко защемленную по двум коротким сторонам и шарнирно опертую по двум длинным сторонам. При этом усилия в центре пластины следует определять по формулам [5]:
Мх0 = 0,194 Nb (18)
М y 0 = 0,235 Nb ; (19)
|
|
|
Момент сопротивления пластины на единицу ширины определяют по формуле:
W = 
, (20)
где
t – толщина рассматриваемого участка направляющей.
12.5 Участок направляющей с соотношением t / a ≥1/5 следует проверять на прочность от давления распорного винта как балку с соотношением сторон a / b =2, жестко защемленную по концам.
12.6 Участок направляющей следует проверять на смятие при продавливании распорным винтом по формуле
N / A см ≤ Rlp g b,
где g b = 0,8 – коэффициент условий работы соединения;
A см – площадь контакта между распорным винтом и материалом направляющей.
Рисунок 8. К расчету крепления фрикционной салазки
a – расчетный пролет условной пластины
b – расчетная ширина условной пластины
А – точка приложения сосредоточенной нагрузки от распора винта
12.7 Допускается подтверждение несущей способности салазок без проведения расчета, по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории.
Расчет соединений
13.1 Расчет болтовых и заклепочных соединений конструкций НФС (кроме соединений на вытяжных заклепках) следует вести в соответствии с указаниями СП 128.13330 для алюминиевых конструкций и СП 16.13330 для стальных.
13.2 Расчет соединений на вытяжных заклепках в стальных конструкциях следует вести в соответствии с указаниями СП 260.1325800.
13.3 В алюминиевых конструкциях проверку прочности соединений на вытяжных заклепках следует производить по следующим правилам.
На смятие соединяемых элементов – по указаниям СП 128.13330;
На срез – по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории, по формуле
Fs = Fsn /g m (21)
где Fsn – разрушающая нагрузка на срез, полученная испытаниями;
g m =1,25 – коэффициент безопасности.
На растяжение – с использованием данных стандартов организаций и каталогов производителей или по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории, по формуле
Ft = Ftn /g m (22)
где Ftn – разрушающая нагрузка на растяжение, указанная в технической документации производителя или полученная по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории;
g m =1,25 – коэффициент безопасности.
На вырыв листа под головкой вытяжной заклепки - по результатам испытаний в аккредитованной лаборатории, по формуле
Ft = Ft 0 n /g m (23)
где Ft 0 n – разрушающая нагрузка на вырыв, полученная испытаниями;
g m =1,25 – коэффициент безопасности.
13.4 При одновременном действии на вытяжную заклепку усилий сдвига и растяжения несущую способность соединения в алюминиевых конструкциях проверяют по формуле
(24)
где Nt и Ns – соответственно усилия растяжения и сдвига, действующие на соединение;
Fp - несущая способность вытяжной заклепки по смятию основного металла, определенная согласно указаниям СП 128.13330 для алюминиевых конструкций или СП 16.13330 для стальных.
13.5 Все предельные значения прочности для заклепок, в том числе вытяжных, на срез, смятие и растяжение должны быть определены в аккредитованной лаборатории либо приниматься по технической документации производителя крепежных изделий.
13.6 В случае, когда горизонтальная и вертикальная опорные реакции воспринимаются различными элементами соединения, расчет стыка удлинителя с кронштейном производится отдельно для горизонтальной и вертикальной нагрузки. При этом максимальные величины передаваемых реакций могут быть приняты из разных расчетных сочетаний.
13.7 Допустимая нагрузка на вырыв для анкеров, крепящих систему к строительному основанию, определяется по результатам опытных натурных испытаний, проводимых аккредитованной лабораторией. Испытания анкеров, в том числе химических, на вырыв из материала строительного основания следует производить для каждого конкретного объекта.
Приложение А
(рекомендуемое)
Дата добавления: 2019-02-26; просмотров: 1187; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!