Задача №6 Расчет шпоночного соединения
1. Червячное колесо, рассчитанное для передачи окружного усилия Ft: = 1349 Н, соединено с валом диаметром d = 60 мм при помощи призматической шпонки. Определить необходимую длину ступицы колеса, если диаметр делительной окружности колеса d = 252 мм, материал вала - сталь 45, ступицы колеса - чугун, материал шпонки - Ст. 6, нагрузка - со слабыми толчками.
2. Выбрать по стандарту призматическую шпонку для соединения шестерни с валом диаметром d = 50 мм и проверить ее на прочность. Материал шестерни - сталь 40Х, материал шпонки - сталь 45, длина ступицы 1с = 65 мм, передаваемый момент Т = 700 Нм, передача работает со слабыми толчками.
3. Выбрать по стандарту призматическую шпонку для соединения колеса с валом и проверить на прочность. Передаваемый момент Т = 716 Нм. диаметр вала d = 70 мм, материал вала и колеса - сталь 45, материал шпонки -Ст. 6. режим работы -спокойный.
4. Определить, какой максимальный крутящий момент может передать призматическая шпонка (шпонка 14x9x50), изготовленная из стали Ст. 6. Диаметр вала - 45 мм. Материал вала
- сталь 45, материал колеса - сталь 45, нагрузка - со слабыми толчками.
- Червячное колесо, рассчитанное для передачи окружного усилия Ft= 3600 Н, соединено с валом диаметром d = 60 мм при помощи призматической шпонки. Определить необходимую длину ступицы колеса, если диаметр делительной окружности колеса d2 = 200 мм, материал вала - сталь 45, ступицы колеса - чугун АСЧ. материал шпонки - Ст. 6, нагрузка- со слабыми толчками.
|
|
|
5. Подобрать призматическую шпонку для колеса быстроходного вала и проверить на смятие. Момент на валу Тс = 268,5 Нм, диаметр вала под колесом d = 50 мм, вал и ступила - стальная (сталь 45). Привод работает с легкими толчками, шпонка - из стали Ст. 6.
6. Определить допускаемую величину крутящего момента на валу барабана (нагрузка с ударами), которую может передать призматическая шпонка (шпонка 22x14x100), изготовленная из стали Ст. 6. Диаметр вала d = 80 мм. Материал вала - сталь 45, материал барабана - чугун.
7. Выбрать по стандарту призматическую шпонку для соединения шестерни с валом диаметром d= 50 мм. Материал шестерни - сталь 40Х, материал шпонки - сталь 45, длина ступицы 1ст = 70 мм, передаваемый момент Т = 500 Нм. Соединение работает со слабыми толчками.
8. Зубчатое колесо, рассчитанное для передачи окружного усилия Ft = 4 кН, соединено с валом диаметром d = 40 мм при помощи призматической шпонки. Определить необходимую длину шпонки, если диаметр делительной окружности колеса d = 150 мм, материал колеса и вала - сталь 40Х, материал шпонки - сталь 45, режим работы - с ударными нагрузками.
9. Червячное колесо, рассчитанное для передачи окружного усилия Ft= 1349 Н, соединено с валом диаметром d = 55 мм при помощи призматической шпонки. Определить необходимую длину ступицы колеса, если диаметр делительной окружности колеса d = 252 мм, материал вала - сталь 45, ступицы колеса - чугун, материал шпонки - Ст. 6. Нагрузка - со слабыми толчками.
|
|
|
ПРОМЕЖУТОЧН АЯ АТТЕСТАЦИЯ
а) Дифференцированный зачёт - не предусматривается
б) Экзамен
Экзамен по дисциплине проводится по билетам. Билет содержит два теоретических вопроса и одно практическое задание. К сдаче экзамена допускаются студенты, сдавшие выполненные задания по практическим работам и получившие оценки не ниже «удовлетворительно» по результатам текущей аттестации. Итоговая экзаменационная оценка выставляется с учётом результатов текущей аттестации, если средняя оценка за текущую аттестацию выше 4,5, то освобождаются от одного теоретического вопроса по выбору студента. Итоговая оценка по дисциплине выставляется как взвешенная сумма экзаменационной оценки и результирующих оценок за все модули прохождения дисциплины (результатов текущего контроля)
Оитоговая= 0,6 * О ср.результир + 0,4 * Оэкз.
Типовые вопросы для подготовки к экзамену
1 Понятие о силе. Аксиомы статики
2 Связи, реакции связей. Классификация связей
|
|
|
3 Понятие системы сходящихся сил. Определение равнодействующей
4 Определение равнодействующей системы сходящихся сил аналитическим способом. Условие равновесия плоской системы сходящихся сил
5 Понятие момента
6 Уравнения равновесия плоской системы сил
7 Пара сил. Момент пары сил. Свойства пар (без доказательств)
8 Момент силы относительно точки и оси
9 Балочные системы. Виды нагрузок. Методика решения задач на равновесие плоской системы сил
10 Пространственная система сил. Определение равнодействующей. Уравнения равновесия пространственной системы сил
11 Центр тяжести. Определение координат центра тяжести плоских фигур. Понятие
статического, полярного и осевого моментов инерции
12 Основные понятия кинематики: путь, скорость, ускорение (нормальное, касательное,
полное). Их определение.
13 Виды движения точки: равномерное, равнопеременное. Кинематические графики изменения скорости, ускорения и пути
14 Простейшие движения твердого тела: поступательное и вращательное. Параметры движений: угловая скорость, угловое ускорение, угол поворота, линейная скорость и ускорения точки
15 Аксиомы динамики. Понятие о трении. Виды трения
|
|
|
16 Движение материальной точки. Сила инерции. Принцип кинетостатики (принцип Даламбера)
17 Работа и мощность. КПД
18 Теорема об изменении количества движения. Кинетическая и потенциальная энергии.
Теорема об изменении кинетической энергии
19. Понятие о расчётах на прочность, жёсткость и устойчивость. Деформации упругие и
пластические. Классификация нагрузок
20 Основные гипотезы и допущения. Основные виды деформаций. Метод сечений.
Напряжения: полное, нормальное, касательное
21 Растяжение и сжатие. Продольные силы, их эпюры. Нормальные напряжения в поперечных сечениях, их эпюры. Закон Гука. Коэффициент Пуассона
22 Испытания материалов на растяжение и сжатие при статическом нагружении. Диаграммы растяжения и сжатия пластических и хрупких материалов
23 Механические характеристики. Напряжения предельные, расчётные, допускаемые. Условие прочности, расчёты на прочность
24 Срез, расчётные формулы, условие прочности
25 Смятие, условие прочности расчёта, расчётные формулы, условие прочности
26 Геометрические характеристики плоских сечений. Статический момент площади сечения. Осевой, полярный и центробежный моменты инерции.
27 Главные оси и главные центральные моменты инерции. Моменты инерции простейших
сечений: прямоугольника, круга, кольца. Определение главных центральных моментов инерции составных сечений, имеющих ось симметрии
28 Кручение. Чистый сдвиг. Закон Гука при сдвиге. Внутренние силовые факторы при
кручении. Эпюры крутящих моментов
29 Кручение. Основные гипотезы. Напряжения в поперечном сечении. Расчёты на прочность и жёсткость при кручении
30 Изгиб. Основные понятия и определения. Классификация видов изгиба. Внутренние силовые факторы при прямом изгибе. Эпюры поперечных сил и изгибающих моментов
31 Расчёты на прочность при изгибе. Рациональные формы поперечных сечений балок из
пластичных и хрупких материалов
32 Понятие о касательных напряжениях при изгибе. Линейные и угловые перемещения при изгибе, их определение. Расчёты на жёсткость
33 Устойчивость сжатых стержней. Понятие об устойчивых и неустойчивых формах
равновесия. Критическая сила. Формула Эйлера при различных случаях опорных закреплений. Критическое напряжение
34 Сопротивление усталости. Циклы напряжений. Усталостное напряжение, его причины и характер. Факторы, влияющие на величину предела выносливости. Коэффициент запаса
35 Понятие о динамических нагрузках
36 Механизм и машина. Классификация машин. Детали и узлы, их классификация.
Современные направления в развитии машиностроения
37 Надежность машин. Критерии работоспособности деталей машин. Контактная прочность деталей машин. Проектный и проверочный расчёты
38 Вращательное движение, его роль в механизмах и машинах. Назначение передач.
39 Классификация передач по принципу действия и принципу передачи движения от ведущего звена к ведомому. Основные кинематические и силовые соотношения в передачах
40 Фрикционные передачи, их назначение и классификация. Достоинства и недостатки
фрикционных передач, область их применения. Материалы катков. Виды разрушения рабочих поверхностей фрикционных катков
41 Общие сведения о зубчатых передачах, классификация зубчатых передач, достоинства и недостатки, область применения. Основы теории зубчатого зацепления
42 Основные сведения об изготовлении зубчатых колес. Понятие о корригировании. Материалы зубчатых колес. Виды разрушения зубьев
43 Цилиндрическая прямозубая передача. Основные геометрические соотношения, силы в
зацеплении. Расчёт на контактную прочность и изгиб. Особенности расчёта цилиндрических косозубых и шевронных передач
44 Конические зубчатые передачи, основные геометрические соотношения, силы, действующие в зацеплении. Расчёт конических передач
45 Винтовая передача: достоинства и недостатки, область применения. Материалы винта и гайки
46 Червячные передачи: достоинства и недостатки, область применения, классификация
червячных передач. Основные геометрические соотношения в червячной передаче
47 Силы в зацеплении червячной передачи. Материал червячной пары. Виды разрушения зубьев червячных колес. Расчёт на прочность, тепловой расчёт червячной передачи
48 Ременные передачи, классификация, достоинства и недостатки, область применения.
Основные геометрические соотношения ременных передач, типы ремней
49 Цепные передачи: достоинства и недостатки, область применения
50 Понятие о теории машин и механизмов. Звено, кинематическая пара, кинематическая цепь
51 Понятие о валах и осях. Конструктивные элементы валов и осей. Материалы валов и осей
52 Подшипники скольжения: конструкции, достоинства, недостатки, область применения.
Материалы и смазка подшипников скольжения
53 Подшипники качения: устройство, достоинства и недостатки. Классификация подшипников качения по ГОСТу, основные типы, условные обозначения
54 Краткие сведения о конструировании подшипниковых узлов
55 Муфты, их назначение и краткая классификация
56 Соединения деталей машин, достоинства и недостатки
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 1462; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!