УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КАБЕЛЬНЫХ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ



7.1. Кабели должны быть приложены в соответствии с действующими «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) и технической документацией, согласованной и утвержденной в установленном порядке.

7.2. Проект кабельной линии электропередачи и проект организации работ по монтажу линии электропередачи должны быть согласованы с предприятием-изготовителем кабеля в установленные сроки, необходимые для последующей подготовки производства.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.3. При прокладке радиус внутренней кривой изгиба кабеля должен быть не менее указанного в табл. 17.

Таблица 17

Тип кабеля Радиус изгиба кабеля, мм
Кабель низкого давления:  
в свинцовой или гофрированной алюминиевой оболочке 25(D+d)
в гладкой алюминиевой оболочке 30(D+d)
Кабель высокого давления:  
при одновременном изгибании трех кабелей 40D
при изгибании одного кабеля 35D

D - наружный диаметр свинцовой или гладкой алюминиевой оболочки или наружный диаметр по выступам гофрированной алюминиевой оболочки, или диаметр по проволокам скольжения, или диаметр описанной окружности по трем фазам для кабеля высокого давления; d - наружный диаметр жилы.

Предельно допустимое усилие натяжения жилы 5 кгс/мм2 (50 МПа).

Внутренний диаметр трубопровода кабельных линий электропередачи высокого давления должен быть в пределах 2,45-2,75 D, где D - наружный диаметр кабеля по проволокам скольжения, мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.4. Температура кабеля и окружающего воздуха при прокладке должна быть не ниже минус 5°С.

При меньших температурах прокладка кабелей должна производиться в соответствии с требованиями технической документации, согласованной с предприятием-изготовителем и утвержденной в установленном порядке.

7.5. Температура в эксплуатации для кабеля низкого давления, пропитанного нефтяным маслом, должна быть не ниже 0°С; допускается на участках под концевыми муфтами длиной не более 5 м температура до минус 20°С. Для кабеля низкого давления, пропитанного синтетическим маслом, эти температуры соответственно равны минус 20 и минус 40°С.

Для кабеля высокого давления минимальная температура в эксплуатации не должна быть ниже 0°С.

7.6. Длительно допустимая температура токопроводящих жил кабелей, проложенных в земле, в воздухе и под водой, не должна превышать 85°С для кабелей на междуфазное напряжение 110, 150 и 220 кВ и 75°С для кабелей на междуфазное напряжение 330, 380 и 500 кВ и кабелей марок МНСА, МНСК при условии наличия достаточной для расчета информации об охлаждении кабелей по всей длине трассы линии электропередачи, применения для засыпки траншей с кабелями специального засыпочного грунта с улучшенными тепловыми свойствами и среднесуточном значении тока нагрузки, равном или менее 0,8 от максимального расчетного значения.

В случае засыпки кабелей естественным грунтом, вынутым из траншей, или при коэффициенте среднесуточного значения тока нагрузки, превышающем 0,8, а также при отсутствии достаточной для расчетов информации об условиях охлаждения кабелей по длине трассы линии электропередачи, указанные температуры 85 и 75°С должны быть снижены до 70°С.

Максимально допустимая температура жил кабелей во время эксплуатации не должна превышать 90°С для кабелей на междуфазное напряжение 110, 150 и 220 кВ и 80°С для кабелей на междуфазное напряжение 330, 380 и 500 кВ и кабелей марок МНСА, МНСК при продолжительности непрерывной работы кабелей в условиях перегрузки не более 100 ч, если коэффициент среднесуточного значения тока не превышает 0,8, и не более 50 ч, если коэффициент среднесуточного значения тока более 0,8. В течение 12 месяцев допускается один такой период работы кабелей в условиях перегрузки.

Максимально допустимая температура масла должна быть 0,8 Твсп, где Твсп - температура вспышки масла.

Примечание: удельное тепловое сопротивление или зерновой состав специального засыпочного грунта контролируются измерениями на пробах, взятых не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по длине, с каждого 1 км трассы.

Значения длительно-допустимых токовых нагрузок приведены в приложении 4.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.7. Допустимые аварийные перегрузки рассчитываются для каждой конкретной линии по методике, утвержденной в установленном порядке.

7.8. Для кабельных линий электропередачи низкого давления длительно допустимое избыточное давление масла в кабелях в свинцовой оболочке должно быть в пределах 0,0245-0,294 МПа (0,25-3,0 кгс/см2), в кабелях в алюминиевой оболочке - в пределах 0,0245-0,49 МПа (0,25-5,0 кгс/см2).

Избыточное давление масла в кабелях в свинцовой оболочке при переходных тепловых процессах должно быть в пределах

0,0147-0,590 МПа (0,15-6,0 кгс/см2), в кабелях в алюминиевой оболочке в пределах 0,0147-0,980 МПа (0,15-10,0 кгс/см2).

Аварийное отключение кабельной линии низкого давления должно производиться при избыточном давлении масла в ней 0,0108 МПа (0,11 кгс/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.9. Для кабельных линий электропередачи высокого давления длительно допустимое избыточное давление масла в кабеле должно быть в пределах 1,08-1,57 МПа (11,0-16,0 кгс/см2), при переходных тепловых процессах в пределах 0,98-1,76 МПа (10,0-18,0 кгс/см2).

Аварийное отключение кабельной линии электропередачи высокого давления на междуфазное напряжение 110 кВ должно производиться при избыточном давлении масла в ней 0,490 МПа (5,0 кгс/см2), кабельной линии на междуфазное напряжение 220, 330, 380 и 500 кВ при 0,785 МПа (8 кгс/см2).

7.10. После прокладки и монтажа кабельной линии электропередачи перед вводом в эксплуатацию каждая ее фаза должна выдержать испытание постоянным напряжением:

4,5 U0

- для кабелей на междуфазное напряжение

110 кВ;
4,0 U0 » » » » » 150 и 220 кВ;
3,5 U0 » » » » » 330 и 380 кВ;
3,0 U0 » » » » » 500 кВ.

По согласованию потребителя с предприятием-изготовителем допускается испытание переменным напряжением (1,00-1,73) U0 частоты 50 Гц.

Продолжительность испытания постоянным напряжением - 15 мин, переменным напряжением - по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем.

Испытание должно проводиться в соответствии с ГОСТ 2990-78; для кабелей низкого давления в алюминиевой оболочке при избыточном давлении масла 0,0245-0,490 МПа (0,25-5,00 кгс/см2); для кабелей низкого давления в свинцовой оболочке при избыточном давлении масла 0,0245-0,294 МПа (0,25-3,00 кгс/см2) и не менее 1,08 МПа (11,0 кгс/см2) в кабельной линии высокого давления.

Фаза кабеля считается выдержавшей испытание, если не произошло пробоя, не было скользящих разрядов и толчков тока, утечки или его нарастания, после того как он достиг установившейся величины.

7.9., 7.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

7.11. При монтаже кабельной линии электропередачи каждая строительная длина кабеля, имеющая в защитном покрове шланг из поливинилхлоридного пластиката, после прокладки и засыпки траншеи грунтом должна выдержать испытание постоянным напряжением 10 кВ в течение 1 мин. Напряжение должно быть приложено между металлическими лентами упрочняющего покрова или алюминиевой оболочкой кабеля и заземлением линии электропередачи.

7.12. Пробы масла, взятые из кабельной линии после ее прокладки и монтажа, должны иметь:

электрическую прочность (Епр) при частоте 50 Гц и температуре масла 20 ± 10°С - не менее 180 кВ/см;

тангенс угла диэлектрических потерь (tgδ) при напряженности электрического поля 10 кВ/см и температуре масла 100 ± 1°С - не более 0,008.

Пробы масла должны быть взяты из всех доступных для отбора проб концевых, стопорных, соединительных, соединительно-разветвительных и разветвительных муфт, баков давления и подпитывающих агрегатов.

Отбор проб масла из разных элементов кабельной линии должен производиться в соответствии с требованиями технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Измерение производится по ГОСТ 6581-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.13. После прокладки и монтажа кабельная линия низкого давления должна быть испытана на свободное протекание масла - для проверки отсутствия пробок в маслопроводящем канале кабеля и муфт.

Испытание на свободное протекание масла должно быть проведено на каждой фазе каждой секции кабельной линии низкого давления.

К нижнему концу фазы секции, которая подвергается испытанию, должен быть подключен вспомогательный бак давления, а к верхнему концу сливная трубка с вентилем и манометр. Испытание на свободное протекание масла разрешается проводить на двух последовательно соединенных фазах кабельной линии с подключением вспомогательного бака на верхнем конце одной из фаз (в этом случае испытание должно проводиться после определения коэффициента пропитки на каждой из фаз секции в соответствии с п. 7.14.). Давление во вспомогательном баке должно быть таким, чтобы избыточное давление в самом верхнем участке было бы в пределах 0,049-0,098 МПа (0,5-1,0 кгс/см2) как для кабелей в алюминиевой, так и в свинцовой оболочках.

Манометр должен соответствовать требованиям, указанным в п. 5.4.

Вентили на рабочих баках давления фазы секции, подвергающейся испытанию, должны быть перекрыты, а вентиль вспомогательного бака - открыт.

Фаза секции, подвергающаяся испытанию, должна быть выдержана при давлении испытания в течение 1 ч, после чего вентиль на сливной трубке должен быть открыт и после получения установившейся струи в мерный цилиндр должно быть слито 0,001 м3 масла, при этом должны быть зафиксированы время вытекания и давления во вспомогательном баке в начале и в конце слива масла в мерный цилиндр.

Объем вытекшего масла, приведенный к единице времени, (Q) в м3/с должен соответствовать вычисленному по теоретической формуле:

,

где Р - среднее избыточное давление во вспомогательном баке за время слива масла в мерный цилиндр, Па;

h - разность уровней между верхним и нижним концом фазы, подвергающейся испытанию секции, м;

γ - плотность масла, Н/м3;

r - радиус маслопроводящего канала, м;

l - длина маслопроводящего канала (длина фазы), м;

η - вязкость масла при температуре фазы секции, подвергающейся испытанию (Па·с);

t - время вытекания 0,001 м3, с.

Объем масла, полученный в результате измерений на линии, не должен быть меньше 80% значения, вычисленного по теоретической формуле.

7.14. Коэффициент пропитки К, измеренный при пропиточном испытании кабельной линии после ее прокладки и монтажа и характеризующий содержание газа в изоляции, не должен быть более 60·10-4 при измерении давления в МПа (6·10-4 при измерении давления в кгс/см2).

Измерение коэффициента пропитки кабельной линии низкого давления должно быть произведено на каждой фазе каждой секции.

Подключение вспомогательного бака давления и сливной трубки с вентилем и манометром к фазе, которая подвергается испытанию, давление во вспомогательном баке, класс точности применяемого при измерении манометра должны быть такими же, как указано в п. 7.13. Разрешается подключение вспомогательного бака давления на верхнем конце испытуемой фазы.

Вентили на рабочих баках давления фазы секции, подвергающейся испытанию, должны быть перекрыты, а вентиль вспомогательного бака - открыт.

Фаза секции, подвергающейся испытанию, должна быть выдержана при давлении испытания в течение 1 ч, после чего вентиль вспомогательного бака должен быть закрыт, вентиль сливной трубки открыт и масло выпущено в мерный цилиндр. После окончания выпуска масла вентиль сливной трубки должен быть перекрыт и должна быть восстановлена рабочая схема подпитки линии.

Измерение коэффициента пропитки кабельной линии высокого давления должно быть произведено при снижении давления от 1,47 МПа (15,0 кгс/см2) до 0,098 МПа (1,0 кгс/см2) в верхней точке линии при отключенном подпитывающем агрегате, путем слива масла через коллектор агрегата.

Коэффициент пропитки (К) в Мпа-1 (кгс/см2)-1 вычисляют по формуле:

,

где ΔV - объем масла, слитого из фазы секции, м3;

V - объем масла, содержащегося в фазе, м3;

Δр - разность давления в фазе перед началом и после окончания слива масла, МПа (кгс/см2).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.15. Монтаж кабелей, арматуры и подпитывающей аппаратуры и эксплуатации кабельной линии должны производиться в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель гарантирует соответствие кабелей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования, эксплуатации и монтажа.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

8.2. Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода кабелей в эксплуатацию.

Гарантийный срок эксплуатации кабелей, поставляемых на экспорт, - 3 года с момента проследования через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
Коды ОКП

Марка кабеля Номинальное междуфазное напряжение, кВ Код ОКП КЧ
МВДТ 110 35 3119 2100 08
МНСК 110 35 3119 2200 05
МНСА 110 35 3119 2300 02
МНСШв 110 35 3119 2400 10
МНС 110 35 3119 2500 07
МНСК 150 35 3119 3400 06
МНСА 150 35 3119 3500 03
МНСШв 150 35 3119 3600 00
МНС 150 35 3119 3700 08
МВДТ 220 35 3119 6100 03
МНСК 220 35 3119 6200 00
МНСА 220 35 3119 6300 08
МНСШв 220 35 3119 6400 05
МНС 220 35 3119 6500 02
МВДТ 330 35 3119 6700 07
МВДТ 380 35 3119 6900 01
МВДТ 500 35 3119 7000 02
МВДТк 110 35 3119 3900 02
МВДТк 220 35 3119 4000 03
МВДТк 330 35 3119 4100 00
МВДТк 380 35 3119 4200 08
МНАШв 110 35 3219 2600 08
МНАШву 110 35 3219 2800 02
МНАШв 150 35 3219 3000 00
МНАШву 150 35 3219 3200 05
МНАШв 220 35 3219 5700 04
МНАШву 220 35 3219 5900 09
МНАгШв 110 35 3219 2700 05
МНАгШву 110 35 3219 2900 10

(Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

Таблица 1


Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 303; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!