Технологический маршрут обработки детали вилка
Операция 005. Транспортная
Доставить заготовки на участок.
Операция 010. Токарная.
Сверление, зенкерование отверстия, подрезка торцов с образованием фасок.
Операция 015. Протяжная.
Протянуть шлицевое отверстие.
Операция 020. Горизонтально-фрезерная.
Фрезеровать внутренние плоскости ушек.
Операция 025. Горизонтально-фрезерная.
Фрезеровать наружные плоскости ушек.
Операция 030. Агрегатная.
Сверлить, зенкеровать отверстия в ушах, с образованием фасок.
Операция 035. Слесарная
Зачистить заусенцы, притупить острые кромки.
Операция 040. Алмазно-расточная.
Расточить в линию два отверстия.
Операция 045. Вертикально-сверлильная.
Раскатать два отверстия.
Операция 050. Слесарная
Притупить острые кромки в отверстиях под подшипники.
Операция 055. Горизонтально-фрезерная.
Фрезеровать окончательно внутренние плоскости ушек.
Операция 060. Слесарная
Зачистить заусенцы, притупить острые кромки по внутренним плоскостям ушек.
Операция 065. Вертикально-сверлильная.
Сверлить и цековать отверстия.
Операция 070. Слесарная. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки.
Операция 075. Промывка.
Продуть сжатым воздухом.
Операция 080. Контрольная.
Операция 085. Укладывание.
Операция 090. Транспортная
Транспортировать готовые изделия на сборку (на склад).
Приложение 2
Технологические операции изготовления детали вилка
Операция 010. Токарная.
Обработка ведется на токарном многошпиндельном п/а модели 1Б240
|
|
|
Подрезать торец детали с образование фаски, выдерживая размеры 90±0,4; Æ20-0,5; 43±0,4; 2×45º; сверлить отверстие Æ26,5; зенкеровать в размер Æ29+0,2 с образованием фаски 4×45º. РИ - резец 2100-4065, сверло Æ26,5 2301-0092 ГОСТ 10903-77, зенкер Æ29+0,2, перка 9348-667-02.
Установка в патрон; размеры контролируем пробкой Æ29+0,2; ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80.
Операция 015. Протяжная.
Станок специальный протяжной 7Б55.
Протянуть отверстие за два прохода, выдерживая размеры Æ29+0,8+0,6; Æ35-0,04-0,1; 8,69+0,05+0,09.
ВИ - патрон 6159-4024, втулки 7690-4028.001-01.
РИ - протяжка.
Контролировать размеры Æ35-0,04-0,1; Æ29+0,8+0,6 - пробкой; 8,69+0,05+0,09 - пластиной.
Операция 020. Горизонтально-фрезерная.
Станок - горизонтально-фрезерный модели 6Р82.
Фрезеровать внутренние плоскости ушек, выдерживая размеры 58,4+0,07; 38max, Контролируем размер 58,4+0,07 ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80; заготовка устанавливается в приспособление. Обработка ведется набором фрез 2245-4008, 2245-4009.
Операция 025. Горизонтально-фрезерная.
Станок - горизонтально-фрезерный модели 6Р82.
Фрезеровать наружные плоскости ушек, выдерживая размеры 58,4+0,07; 85min, Контролируем размер ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80; заготовка устанавливается в приспособление. Обработка ведется набором фрез 2245-4008, 2245-4009.
|
|
|
Операция 030. Агрегатная.
Обработка ведется на агрегатном станке АБ3596.
Сверлить на проход два отверстия в ушах, выдерживая размер Æ27. Зенковать фаски, выдерживая размеры 10 min, 45º. Зенкеровать два отверстия, выдерживая размер Æ28,6 ±0,250,05; 4,4.
РИ - сверло 2301-3503 ГОСТ 12121-77, зенковка 2353-4041, зенкер 2320-4026-02.±
Приспособление специальное, оправка; контроль - ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-80.
Операция 040. Алмазно-расточная.
Станок-алмазно-расточной модели КК 337.
Расточить в линию два отверстия, выдерживая размеры Æ29,96-0,02; 3,7min. Резец 2146-4019.
Приспособление специальное, борштанга; контроль - приспособление специальное; набор эталонов шероховатости 8490-4053.
Операция 045. Вертикально-сверлильная.
Станок-2Б125.
Раскатать поочередно с переустановкой два отверстия, выдерживая размер Æ30-0,014-0,035. Установка в приспособление. РИ - раскатка 6099-41232-01.
Контроль-нутромер ГОСТ 9244-75; набор эталонов шероховатости 8490-4053.
Операция 055. Горизонтально-фрезерная.
Станок - горизонтально-фрезерный модели 6Р83.
Фрезеровать окончательно внутренние плоскости ушек, выдерживая размеры 60+0,06; 12,5-0,7. Контролируем размер 60+0,06-специальное приспособление, заготовка устанавливается в приспособление. Обработка ведется набором фрез 2245-4008, 2245-4009.
|
|
|
Операция 065. Вертикально - сверлильная.
Станок вертикально-сверлильный МН25-Н.
Сверлить и цековать отверстия, выдерживая размеры Æ13+0,18; Æ8,2+0,22; Æ14+0,18; 5,5±0,16; 25±0,5; 20±0,65; 21,5±0,3.
ПР - приспособление специальное 7309-4035.
РИ - сверло комбинированное.
Контроль размеров - пробка Æ13+0,18;Æ8,2+0,22Æ14+0,18; набор эталонов шероховатости 8490-4044.
Все применяемое оборудование и его характеристики сведем в таблицу.
Приложение 3
Технологический процесс сборки вала промежуточного коробки передач расчленения его на операции и переходы
Операция 005 Установка 0,98
1. Установить промежуточный вал коробки перемены передач (КПП) в зажимное устройство приспособления - спутника конвейера сборки.
2. Запрессовать шпонку в паз промежуточного вала.
Приспособление - спутник, справка, молоток слесарный.
Операция 010 Запрессовывание 0,915
1. Установить на пресс шестерню третьей передачи.
2. Напрессовать шестерню третьей передачи до упора в бурт промежуточного вала.
Пресс гидравлический мод.377, оправка, пластины технологические.
Операция 015 Запрессовывание 0,998
1. Запрессовать шпонку в паз промежуточного вала.
2. Положить на пресс шестерню четвертой передачи.
|
|
|
3. Совместимость отверстия шпоночного паза шестерни четвертой передачи со шпонкой.
4. Напрессовать шестерню четвертой передачи на вал до упора в ступицу шестерни третьей передачи.
Пресс гидравлический, оправка, пластины технологические, молоток слесарный.
Операция 020 Сборка 0,900
1. Установить втулку распорную на промежуточный вал.
2. Запрессовать шпонку в паз промежуточного вала.
Приспособление - спутник, молоток слесарный.
Операция 025 Установка 0,982
1. Положить шестерню привода промежуточного вала в ванну с горячим маслом.
2. Нагреть шестерню до температуры 90°С.
3. Установить горячую шестерню на пресс.
Ванна металлическая с маслом, клещи.
Операция 030 Запрессовывание 0,997
1. Совместить отверстие шпоночного паза шестерни привода со шпонкой.
2. Напрессовать шестерню привода на промежуточный вал до упора в распорную втулку.
Пресс гидравлически, оправка, пластины технологические.
Операция 035 Сборка 0,985
1. Установить кольцо шестерни на промежуточный вал.
2. Установить подшипник роликовый передний на промежуточный вал.
3. Напрессовать подшипник роликовый передний на вал до упора в кольцо шестерен.
Приспособление - спутник, оправка, молоток слесарный.
Операция 040 Разгрузка 0,915
Снять промежуточный вал в сборе с приспособления - спутника конвейера и установить на грузонесущий конвейер для отправки на сборку коробок передач.
Часть промежуточных валов уложить в тару для отправки на запасные части.
Приспособление захватное, электротельфер, тара.
Приложение 4
Дата добавления: 2019-02-22; просмотров: 793; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!