Рекомендуемые режимы резания при сверлении
Деталей из стали, алюминиевых сплавов и чугуна
| Таблица 2.5 Рекомендуемые группы подач при обработке отверстий в зависимости от условий обработки
| ||
| Вид обработки | Условия обработки | Группа подач |
|
Сверление
| Сверление сверлами из быстрорежущей стали с точностью не выше 12-го квалитета | I |
| Сверление сверлами из быстрорежущей стали пониженной жесткости системы приспособление – деталь, сверление твердосплавными сверлами с точностью не выше 12-го квалитета | II | |
| Сверление под чистовое зенкерование или развертывание, под нарезание резьбы, наклонных отверстий и т. п. | III | |
|
Зенкерование
| Черновое зенкерование | I |
| Зенкерование с точностью не выше 12-го квалитета под нарезание резьбы и под следующее развертывание черновой разверткой | II | |
| Зенкерование с точностью по 11-му квалитету и под чистовое развертывание | III | |
|
Развертывание
| Черновое развертывание под чистовое | I |
| Однократное развертывание или после чернового развертывания | II | |
| Таблица 2.6 Подачи S о * , мм /об, при обработке отверстий в деталях из стали, чугуна и алюминиевых сплавов | |||||||||||||||||||
|
Вид обработки
| Группа подач
|
d , мм | |||||||||||||||||
| 2, 5 | 4 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 60 | |||||||||
| При обработке отверстий в стальных деталях
| |||||||||||||||||||
| Сверление при отношении
| ≤ 3 4 ÷ 8 | I
II
III | 0,04 | 0,08 | 0,12 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,32 | 0,4 | 0,45 |
|
| ||||||
| 0,03 | 0,06 | 0,1 | 0,14 | 0,18 | 0,22 | 0,28 | 0,32 | 0,36 | |||||||||||
|
> 8
| |||||||||||||||||||
| 0,09 | 0,12 | 0,15 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,3 | |||||||||||||
| 0,03 | 0,04 | 0,06 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,16 | 0,18 | 0,2 | |||||||||||
| Зенкерование | I II III |
– | 0,4 0,3 0,25 | 0,45 0,32 0,27 | 0,5 0,35 0,3 | 0,6 0,4 0,35 | 0,65 0,45 0,4 | 0,7 0,5 0,45 | 0,8 0,6 0,5 | 0,9 0,7 0,6 | |||||||||
| Развертывание | I II |
– | 0,5 0,35 | 0,6 0,45 | 0,7 0,5 | 0,9 0,6 | 1, 0 0,7 | 1, 1 0,8 | 1,3 1,0 | 1,5 1,1 | |||||||||
| Цекование при разности диаметров, мм | 5 |
–
|
–
–
| – | 0,2 | 0,25 | 0,28 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | |||||||||
| 10 |
| 0,25 | 0,27 | 0,3 | 0,32 | ||||||||||||||
| 20 |
| 0,2 | 0,25 | ||||||||||||||||
| 30 |
| 0,12 | |||||||||||||||||
| Зенкование
| – | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,13 | 0,15 | 0,18 | 0,25 | |||||||||||
| При обработке отверстий в чугунных деталях | |||||||||||||||||||
| Сверление при отношении
| ≤ 8 4 – 8
| I | 0,06 0,05 | 0,12 0,1 | 0,18 0,15 | 0,24 0,2 | 0,3 0,25 | 0,35 0,3 | 0,45 0,35 | 0,5 0,4 | 0,55 0,45 | 0,6 0,5 | |||||||
| ≤ 8 ≤ 8 | II III | 0,04 0,03 | 0,08 0,06 | 0,1 0,08 | 0,12 0,09 | 0,16 0,12 | 0,18 0,15 | 0,22 0,16 | 0,25 0,18 | 0,3 0,22 | |||||||||
| Зенкерование | I II III | 0,4 0,3 0,25 | 0,45 0,35 0,28 | 0,5 0,4 0,3 | 0,55 0,45 0,35 | 0,6 0,5 0,4 | 0,7 0,55 0,45 | 0,8 0,6 0,5 | 0,9 0,65 0,55 | ||||||||||
| Развертывание
| I II | 1,0 0,6 | 1,1 0,7 | 1,2 0,8 | 1,3 0,9 | 1,5 1,0 | 1,8 1,2 | 2,1 1,4 | |||||||||||
| Цекование Зенкование | 0,23 0,1 | 0,25 0,15 | 0,78 0,2 | 0,30 0,25 | 0,33 0,3 | 0,35 0,35 | 0,4 0,4 | ||||||||||||
|
Окончание табл. 2.6
| |||||||||||||||||||
|
Вид обработки |
Группа подач
|
d, мм | |||||||||||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 60 | |||||||||
| При обработке отверстий в деталях из алюминиевых сплавов | |||||||||||||||||||
| Сверление, при отношении
| ≤ 3 4 ÷ 8 | I II | 0,1 0,08 | 0,2 0,25 | 0,3 0,27 | 0,4 0,3 | 0,5 0,4 | 0,6 0,45 | 0,7 0,5 | 0,8 0,6 | 0,85 0,65 | 1,0 0,75 | |||||||
|
< 8 | III | 0,05 | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 | ||||||||
| Зенкерование | I II III | – | 0,6 0,5 0,3 | 0,8 0,6 0,4 | 1,1 0,9 0,6 | 1,3 1,0 0,7 | 1,5 1,1 0,8 | 1,7 1,3 0,9 | |||||||||||
| Развертывание | I II | 0,6 0,4 | 07 0,45 | 08 0,5 | 09 0,6 | 1 0 0,65 | 1,1 0,7 | 1,3 0,9 | |||||||||||
|
* При НВ < 229 для стали и НВ 200 для чугуна табличную подачу на оборот инструмента принимать с коэффициентом 1,2, а при НВ > 229 для стали и НВ > 240 для чугуна – 0,8. При зенкеровании и развертывании глухих отверстий принимать So не более 0,5 мм / об. Для отверстий с точностью по 7-му квалитету и Ra = 1,6 мкм подачи уменьшать на 50% по сравнению с указанными в таблице. Для твердосплавных разверток подачу принимать с коэффициентом 0,7.
| |||||||||||||||||||
| Таблица 2.7 Скорость резания V , м/мин при обработке отверстий в стальных деталях | |||||||
|
sо, мм /об, до | Сверление | ||||||
| d, мм, не более | |||||||
| 2,4 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | |
| 0,06 | 17/39 | 22/54 | 26/68 | 30/75 | 33/86 | 36/98 | 42/115 |
| 0,1 | 17/44 | 20/56 | 23/62 | 26/74 | 28/82 | 32/96 | |
| 0,15 |
| 18/48 | 20/52 | 22/60 | 24/72 | 27/80 | |
| 0,2 |
| 15/42 | 17/46 | 18/50 | 20/56 | 23/64 | |
| 0,3 |
| 14/37 | 16/42 | 17/46 | 19/51 | ||
| 0,4 |
| 14/37 | 16/42 | ||||
| окончание табл. 2.7
| ||||||||||
|
So, мм /об, до | Сверление | Зенкерование |
Цекование и зенкование | |||||||
| d, мм, не более | ||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 20 | 40 | > 40 | ||||
| 0,06 | - | - | - | - | - | - | 22/54 | |||
| 0,1 | 38/112 | 46/116 | 22/52 | |||||||
| 0,15 0,2 | 30/92 25/72 | 33/98 27/78 | 35/105 30/84 | 40/110 33/92 | 38/92 33/78 | 38/92 | 43/104 | 20/50 18/48 | ||
| 0,3 0,4 0,6 | 21/56 18/46 14/37 | 23/62 19/52 15/40 | 25/68 21/56 17/45 | 28/74 22/62 19/50 | 26/68 23/60 20/54 | 30/78 26/68 22/60 | 35/88 30/78 24/65 | 17/45 16/42 14/40 | ||
| 0,8
1,0 | –
|
| –
| 15/40 | 16/45 | 19/52 17/45 | 21/58 19/50 | –
| ||
| – | ||||||||||
| Примечание. В числителе приведены скорости резания при обработке инструментом из быстрорежущей стали, в знаменателе – из твердого сплава.
| ||||||||||
Поправочные коэффициенты на скорость резания
| Таблица 2.8 Коэффициент k м v в зависимости от характеристики обрабатываемого материала | |||||||||||||||||||||||
| Марка обрабатываемой стали |
30, 35, 40 |
45, 50 |
30Х, 35Х, 40Х |
30хгт |
35ХГС | ||||||||||||||||||
|
НВ | 207 | 229 |
259 |
229 |
269 |
302 |
207 |
255 | 332 |
197 |
241 |
321 | |||||||||||
|
Материал рабочей части режущего инструмента |
Быстрорежущая сталь
Твердый сплав | 1,3 | 1,1 |
0,9 |
1.0 |
0,9 |
0,7 |
1,0
|
0,8 | 0,6 |
0,7 |
0,6 |
0,5 | ||||||||||
| 1,2 | 1,0 |
0,8 |
0,9 | 0,7 |
0,95 |
0,8 |
0,7 | ||||||||||||||||
|
таблица 2.9 Коэффициент k Tv в зависимости от периода стойкости инструмента
| |||||||||||||||||||||||
| Инструмент | Материал рабочей части режущего инструмента | Период стойкости Т, мин
| |||||||||||||||||||||
| ≤ 15 | 30 | 60 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | |||||||||||||||
| Сверла, зенкеры, цековки Сверла, зенкеры, | Быстрорежущая сталь | 1,5 | 1,3 | 1,1 |
1,0 | 0,9
0,85 |
0,8 |
0,75 |
0,65 | ||||||||||||||
| Твердый сплав | 1,6 | 1,35 | 1,15 | ||||||||||||||||||||
| Таблица 2.10 Коэффициент k lv в зависимости от глубины обработки | ||||||
|
Инструмент | Отношение длины резания к диаметру | |||||
| ≤ 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | |
| Сверла Зенкеры | 1 1 | 0,85 0,9 | 0,75 0,85 | 0,7 0,8 | 0,8 0,75 | 0,5 0,7 |
| * При сверлении инструментом с двойной заточкой табличные значения скорости резания увеличивать на 10 – 15 %. | ||||||
| Таблица 2.11 Скорость резания V , м/мин при обработке отверстий в чугунных деталях
| |||||||||||||||||
| So, мм /об, не более
| Сверление | Зенкерование | Цекование и зенкование
| ||||||||||||||
| 2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 32 | 40 | 20 | 40 | > 40 | ||||
| 0,06 0,1 0,15 0,2 0,3 0,4 0,6 0,8 | 21 | 24 21 17 | 27 23 19 17 15 | 30 25 20 18 16 | 32 26 22 19 17 15 | – | – | – | – | – | – | – | – | –
41 36 32 27 24 | 23 23 22 21 20 19 18 | ||
|
–
| 28 23 20 18 16 | 30 25 22 20 17 15 | 31 26 23 21 18 16 | 33 28 24 22 19 17 | 45 39 35 31 27 23 21 | ||||||||||||
| 30 26 24 21 18 15 | 32 28 25 22 20 16 | 43 38 24 30 25 23 | |||||||||||||||
|
–
| |||||||||||||||||
|
– |
– | ||||||||||||||||
| – | – | ||||||||||||||||
| – | – | ||||||||||||||||
|
Примечание. При сверлении и зенкеровании твердосплавным инструментом скорости резания увеличивать в 2,5 раза, при цековании – в 2 раза.
 Мы поможем в написании ваших работ! | |||||||||||||||||