Подбор средств механизации и увязка их по

Производительности

6.1. Выбор ведущей машины

Ведущей является машина, занятая на выполнении основного процесса – укладке бетонной смеси. Если бетонирование фундамента ведётся с помощью стрелового крана, то его выбор следует начинать с уточнения схемы передвижения относительно возводимого сооружения. Затем рассчитываются требуемые технические параметры: грузоподъёмность и вылет стрелы крана.

Грузоподъемность крана рассчитывается по формуле

Q_тр = Р_m_ах + Р_з,

где Р_m_ах – максимальная масса поднимаемого груза (бадья с бетоном или плита перекрытия), т; Р_з – масса захватного приспособления, принимаемая равной 0,05 т.

Q_тр = 2809 + 50 = 2,86 т

Требуемый вылет стрелы крана рассчитывается из условия безопасного приближения крана к котловану:

L_тр = b_к/ 2+ l_д + q + b_з,

где b_к – ширина базы крана, равная 3-4 м; l_д – допустимое расстояние по горизонтали от основания откоса до ближайших опор крана; q – расстояние от нижней точки откоса до ближайшей оси фундамента, м; b_з – ширина обслуживаемой зоны, равная половине ширины фундамента при перемещении крана с двух сторон котлована, и полной его ширине – при перемещении с одной стороны выемки, м.

L_тр = 4 / 2+ 1,75 + 0,3 + 11,3 = 15,4 м

В дальнейших расчетах принимаем пневмоколесный кран МКГ- 25М со стрелой 22,5 м и клювом

6. 2. Расчет эксплуатационной производительности

ведущей машины

Эксплуатационная производительность крана на укладке бетона м³/ч, рассчитывается по формуле

П_э.к= 60 V_б k_в / Т_ц

где V_б – объем бетона, загружаемого в бадью, м³; Т_ц – продолжительность цикла крана по выгрузке бетонной смеси в опалубку, мин; k_в– коэффициент использования крана по времени.

Объем бетона, выгружаемого из транспортного средства в бадью, м³,

V_б = V_тp / N_б,

где V_тp – объем бетона, доставляемого за один рейс, м³(самосвал МАЗ-503) N_б – количество бадей, устанавливаемых при разгрузке транспортного средства.

V_б = 3 / 3 = 1 м³

Продолжительность кранового цикла, мин, равна

Т_ц = t_в + t_c + 2 t_n + t_y + t_p,

где t_в = 2-5 мин – время выгрузки бетонной смеси из транспортного средства; t_c = 0,5-1 мин – продолжительность строповки бадьи; t_n = 1,5-2 мин – время перемещения бадьи краном в одном направлении; t_y = 1-3 мин –продолжительность укладки бетона в опалубку; t_p = 0,35-0,5 мин – время расстроповки бадьи.

Т_ц = 3/2 + 0,5 + 2 1,5 + 2 + 0,4 = 7,4 мин

k_в= 0,77 - двигателем внутреннего сгорания.

П_э.к= 60·1·0,77 / 7,4 = 6,3 м³/ч

Сравнив J_бс П_э.к6,67 > 6,3 м³/ч, делаем вывод, что полученная часовая производительность оказалась незначительно меньше темпа бетонирования, а значит это выгодный вариант подачи бетонной смеси.

6.3. Подбор вспомогательных средств механизации и инвентаря.

Для формирования комплекта машин, обеспечивающего бетонирование фундамента, необходимо подобрать транспортные средства для доставки бетонной смеси от завода на строительную площадку и рассчитать их количество, уточнить тип и число бадей для подачи бетона в опалубку, определить марку вибраторов и потребность в них.

Количество транспортных средств для бесперебойной доставки бетона на объект:

N_тр = [П_э.к t_тр k_p / (60 V_тр k_в)] + 1,

где П_э.к – часовая эксплуатационная производительность ведущей машины, м³/ч; t_тр – продолжительность транспортного цикла, мин; k_p= 0,85 – коэффициент, учитывающий необходимый резерв производительности ведущей машины; k_в = 0,9 – коэффициент использования транспортной единицы по времени.

Продолжительность транспортного цикла, мин,

t_тр = t₃ + 120 L_т / v_т + t_в,

где t₃= 4-6 мин – время загрузки автомобиля на заводе; L_т – расстояние перевозки бетонной смеси, 18 км; v_т – средняя скорость движения транспортного средства, км/ч; t_в = 2-5 мин – время выгрузки бетона.

Величина v_т при доставке бетонной смеси по дорогам с жёстким покрытием принимается равной 30 км/ч.

t_тр = 5 + 120 18 / 30 + 3,5 = 80,5 мин

N_тр = [6,3·80,5·0,85 / (60·3·0,9)] + 1 = 3,7 (4 машины)

В зависимости от толщины бетонируемой конструкции и густоты ее армирования для уплотнения бетона подбираются электромеханические или с гибким валов вибраторы. Мною был выбран вибратор с гибким валом ИВ - 67.

Количество вибраторов рассчитывается по формуле

N_в = J / П_э.в

где J – фактическая интенсивность укладки бетонной смеси, определяемая эксплуатационной производительностью ведущей машины, м³/ч; П_э.в –эксплуатационная производительность вибратора, м³/ч,

П_э.в = 7200 R² h_сл k_в / (t_уп+ t_пep),

где R=40 – радиус действия вибратора, м; h_сл – толщина уплотняемого слоя бетонной смеси, м; t_уп = 20- 40 с – продолжительность работы вибратора на одной позиции; t_пep= 5с – продолжительность перестановки вибратора с одной позиции на другую; k_в = 0,7-0,8 – коэффициент использования вибратора по времени.

Согласно [2] предельная толщина уплотняемого слоя, м, составляет:

h_сл= l_в – l_п,

где l_в – длина рабочей части вибратора, м; l_п = 0,05 - 0,1 м – глубина погружения наконечника вибратора в ранее уложенный слой смеси.

h_сл= 0,41 – 0,07 = 0,34 м

П_э.в = 7200·0,4² ·0,34·0,75 / (30+ 5) = 8,4 м³/ч

N_в = 6,67 / 8,4 = 1 вибратор

Для исключения перерывов в уплотнении бетона фактическое количество вибраторов увеличивается с учетом одного резервного механизма, т.е. 1 вибратор марки ИВ-67 и 1 в запасе.

Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 231; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 4 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!