Определение технологических и силовых характеристик
Процесса цилиндрического фрезерования на станке СР6-7
Цель работы: изучить методику и рассчитать режимы резания при фрезеровании на рейсмусовом станке.
Порядок выполнения работы:
1 Изучить теоретический материал по теме практической работы, изложенный в лекциях и литературе [1-4].
2 Для решения задачи выбрать исходные материалы в таблицах 4.1 и 4.2.
3 Решить задачу (все расчеты должны быть представлены в отчете).
4 Ответить на контрольные вопросы к практической работе.
Таблица 4.1- Групповые исходные данные для расчёта
| Номер группы | Порода древесины | Ширина фрезерования В, мм |
| 1 2 | Дуб Берёза | 50 80 |
Таблица 4.2- Общие исходные данные для расчёта
| Номер варианта | Скорость подачи Vs, м/мин | Удаляемый припуск t, мм |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 | 8 10 12 14 16 18 20 22 21 19 17 15 13 11 9 10 12 14 16 18 20 22 8 10 12 | 4 3,7 3,4 3,0 2,5 2,0 1,6 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 1,7 1,9 2,0 2,2 2,1 1,9 1,7 1,5 1,3 1,3 3,0 2,8 2,5 |
Решение задачи:
Дано: на рейсмусовом станке СР6-7 фрезеруется сухая заготовка (W = 10%) острыми резцами (радиус округления лезвия r0 = 5 мкм) (/1/, с. 167, рис. 12.2); порода древесины; ширина фрезерования В мм; число резцов ножевого вала Z = 4 шт; a = 15°; d = 55°; скорость подачи Vs, м/мин; диаметр резания D = 128 мм; частота вращения ножевого вала n= 5000 мин 
; угол встречи jв =q, удаляемый припуск t, мм; допускаемая мощность резания Nдоп = 7,5 кВт.
|
|
|
Определить:
1) угол выхода jвых, град (/2/, с. 194 (165));
2) средний кинематический угол встречи qср, ( 
);
3) длину дуги резания (длину срезаемого слоя) l, мм(/2/, с. 194 (166));
4) подачу на резец Sz, мм, и подачу на оборот Sо, мм (/2/, с. 193, Sz=S 
/Z);
5) среднюю толщину срезаемого слоя (стружки) аср , мм (/2/, с. 195 (168));
6) скорость главного движения V, м/с (/2/, с.193);
7) удельную работу резания Кт, Дж/см3 (/2/, с. 203, таблица 22);
8) поправочный множитель апопр (/2/, с. 256-258; с. 89, таблица 4);
9) окружную касательную силу резания 
, Н;
10) окружную нормальную силу резания Fz окр = m× Fx окр (значение m –см. /1/, с. 258, таблица 34);
11) мощность резания Nр, кВт (/1/, с. 203, Np=Fx окр 
или Np=Кт 
);
12) определить допускаемую скорость подачи при условии полного использования мощности привода.
Контрольные вопросы к практической работе № 4
1 Дайте определение кинематического угла встречи.
2 Что называется углом встречи?
3 Что такое продольное фрезерование?
4 За счёт чего качество обработки при коническом фрезеровании выше, чем при цилиндрическом?
5 Изобразить схему цилиндрического фрезерования (рисунок 4.1), кратко поясните ее.
Рисунок 4.1- Схема цилиндрического фрезерования со встречной подачей заготовки
|
|
|
Практическая работа № 5
Определение технологических и силовых характеристик
Процесса поперечного строгания шпона на станке ФММ-3100
Цель работы: изучить методику и рассчитать режимы резания при строгании шпона.
Порядок выполнения работы:
1 Изучить теоретический материал по теме практической работы, изложенный в лекциях и литературе [1-4].
2 Для решения задачи выбрать исходные материалы в таблицах 5.1 и 5.2.
3 Решить задачу (все расчеты должны быть представлены в отчете).
4 Ответить на контрольные вопросы к практической работе.
Таблица 5.1- Групповые исходные данные для расчёта
| Номер группы | Порода древесины | Толщина шпона а, мм | Степень обжима D, % |
| 1 2 | Дуб Ясень | 0,6 0,8 | 7 12 |
Таблица 5.2- Общие исходные данные для расчёта
| Номер варианта | Длина ванчесов l, мм | Число двойных ходов суппорта n, дв.х/мин | Температура древесины Т, °С |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 | 3000 2800 2600 2400 2200 2000 1800 1600 1400 1200 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500 2700 2700 3000 3100 2000 2500 | 9 10 11 12 13 14 14 13 12 11 10 9 9 10 11 12 13 14 14 13 12 11 10 9 12 | 60 65 50 45 40 35 30 25 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 65 60 55 50 45 40 |
|
|
|
Решение задачи:
Дано: на шпонострогальном станке ФММ-3100 строгается шпон толщиной a, мм; порода древесины (ванчесов); длина заготовки l, мм; температура древесины Т, °С; степень обжима D, %; угол наклона ножа к оси заготовки jн = 10° (/1/, с. 177, рисунок 90а); ход суппорта Н = 1600 мм; частота двойных ходов суппорта n, мин ; допускаемая мощность резания Nдоп = 16 кВт.
Определить:
1) касательную силу, действующую со стороны блока нож-прижимная линейка на заготовку Fx бл, Н (/2/, с. 174); Fx бл..т, Н/мм (/2/, с. 175, таблица 18); апопр (/2/, с. 256-258); ал (/2/, с. 89, таблица 4);
2) нормальную силу блока Fz бл (/2/, с. 174 (153));
3) среднюю скорость главного движения Vср, м/с (/2/, с. 176-177 (155));
4) мощность резания Nр, кВт (/2/, с. 175 (154));соблюсти условие Nр £ Nр.доп..
Контрольные вопросы к практической работе № 5
1 Какая толщина шпона имеет наибольшее практическое применение?
2 Какие значения углов заострения b ножа и заднего угла a дают лучшие результаты при строгании шпона?
3 К чему приводит чрезмерный отжим древесины (D ³ 30…35 %)?
4 Как определяется сила блока (нож - прижимная линейка), действующая при строгании заготовки с обжимом стружки. Приведите схему (рисунок 5.1).
Рисунок 5.1- Силы, действующие на заготовку при строгании: 1- прижимная линейка, 2- шпон, 3- нож
|
|
|
Практическая работа № 6
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 153; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!