Стоматологічна акрилова пластмаса
Лекція №8. Пластмаси, які використовуються в стоматологічній практиці
Пластмаси - це полімери, що представляють|уявляють| велику групу високомолекулярних з'єднань|сполук|, що отримуються|одержують| хімічним шляхом|дорогою| з|із| природних матеріалів або хімічним синтезом з|із| низькомолекулярних з'єднань|сполук|. Однією з властивостей полімерів є їх висока технологічність, здатність при нагріванні і|та| тиску|тиснення| формуватися і|та| стійко зберігати надану їім форму.
За типом мономірних|мірчих| ланок пластмаси діляться на 2 класи:
До першого класу відносяться полімери або сополімери, в основі отримання|здобуття| яких лежить процес полімеризації або сополімеризації (поліетилен). Основним процесом отримання|здобуття| полімерів другого класу є поліконденсація (поліаміди). По просторовій структурі пластмаси підрозділяють на:
1. Лінійні полімери - хімічно не пов'язані поодинокі|одиночні| ланцюги|цепи| монополімерних ланок (целюлоза, каучук).
2. Розгалужені полімери, що мають структуру, подібну до крохмалю і|та| глікогену.
3. Просторові (зшиті) полімери, побудовані|спорудити| в основному як сополімери.
Розгалужені і|та| нерозгалужені лінійні полімери легше розчиняються в органічних розчинниках, плавляться без зміни основних властивостей і|та| при охолодженні|охолоджуванні| тверднуть.
Термопластичні високомолекулярні з'єднання|сполуки| при нагріванні поступово отримуюють|набувають| пластичність, що зростає з|із| підвищенням температури, часто переходить у в'язкотекучий стан|статок|, а при охолодженні|охолоджуванні| знову|знов| повертаються в твердий пружний стан|статок|. Ця властивість не втрачається і|та| при багатократному|багаторазовому| повторенні процесів нагрівання і|та| охолодження|охолоджування|.
|
|
|
Термореактивні (безповоротні|незворотні|) полімери мають порівняно невисоку відносну молекулярну масу і|та| при нагріванні легко переходять у в'язкотекучий стан|статок|.
Із|із| збільшенням тривалості дії підвищених температур вони перетворюються на тверду склоподібну| або резиноподібну масу і|та| безповоротно|незворотний| втрачають здатність знову|знов| переходити в пластичний стан|статок|. Ця властивість пояснюється|тлумачить| тим, що переробка матеріалу супроводжується|супроводиться| хімічною реакцією утворення полімеру з|із| сітчастою або просторовою структурою макромолекул. Термостабільні високомолекулярні з'єднання|сполуки| при нагріванні не переходять в пластичний стан|статок| і|та| порівняно мало змінюються за фізичними властивостями аж до температури їх термічного руйнування
|
|
|
Для базисів протезів використовуються пластмаси наступних|таких| типів :
1. акрилові;
2. вінілакрилові|;
3. на основі модифікованого полістиролу;
4. сополімери або суміші перерахованих пластмас.
Нерідким ускладненням при частковому протезуванні являються випадки поломок пластмасових базисів і|та| непереносимість акрилових протезів. Нині|в даний час| запропоновано досить|достатньо| велике число різних методів зміцнення пластмасових базисів металевими, полімерними або скло-| і|та| вуглеволоконними| сітками, а також нові методи полімеризації базисних пластмас, у тому числі і з|із| використанні СВЧ-енергии. У тойже|також| час триває|продовжується| робота із створення нових базисних пластмас на основі сополімерів і|та| олігомерів, що мають високі міцні| характеристики і|та| низьку алергенність.
Акрел - пластмаса для базисів протезів, є акриловою пластмасою гарячого затвердіння|отвердіння|. Вироби мають підвищену міцність. Виробник: Україна.
У Москві була розроблена і|та| зараз випускається нова базисна пластмаса "СтомАкрил", рекомендована Комітетом з нової медичної техніки Мінохоронздоров'я|мінздорову| Росії. Базис, виготовлений з|із| матеріалу "СтомАкрил", має колір|цвіт|, максимально наближений до кольору|цвіту| імітованих тканин порожнини рота, високу (90+10 мпа|) міцність на вигин|згин|, низький зміст|вміст| мономера, добре полірується.
|
|
|
Еластичні базисні пластмаси
Еладент - еластична пластмаса, застосовується як м'яка підкладка, зрощена з|із| базисом протеза. Еладент є пластмасою, складеною на основі вінакрилових| сополімерів, складається з|із| порошку і|та| рідини. Порошок - сополімер акрилових, мономерів, забарвлений|пофарбований| в рожевий|трояндовий| колір|цвіт|. Рідина складається з|із| суміші акрилових мономерів з|із| додаванням|добавляти| пластифікатора.
Як підкладковий матеріал еладент| покращує|поліпшує| присосуваність протеза до слизової|слизистої| оболонки, знижує тиск|тиснення| протеза на належні опорні тканини, запобігає механічним роздратуванням|подразненням| слизової|слизистої| оболонки, особливо в місцях кісткових виступів. При носінні протеза зберігає постійну м'якість, міцно з'єднується з|із| базисним матеріалом за умови строгого|суворого| дотримання технології, не дратує|подразнює| слизову|слизисту| оболонку.
Ортосил - еластична пластмаса, застосовується для виготовлення комбінованих знімних протезів з|із| м'якою підкладкою.
|
|
|
Пластмаса, нанесена|завдавати| як м'яка підкладка під базис, забезпечує хорошу|добру| фіксацію протезного базису в порожнині рота, особливо при значній атрофії альвеолярного відростка|паростка|, ізоляцію хворобливих|болючих| ділянок слизової|слизистої| оболонки над кістковими виступами під протезом.
Ортосил зберігає еластичність протягом декількох років при носінні протеза, має достатній зв'язок з|із| базисом, нешкідливий для навколишніх|довколишніх| тканин.
Основним складовим елементом пластмаси є силіконовий каучук холодної вулканізації.
Пластмаса складається з|із| пасти рожевого|трояндового| кольору|цвіту| в тубах по 50 г і|та| рідини-каталізатора в ампулах по 1-2 р.|м.|
До упаковки прикладена паперова мірна|мірча| лінійка і|та| ключ|джерело| для витискування пасти з|із| туби.
До складу пасти входять поліметилсилоксан|, родоксайд| і|та| окисел цинку.
Рідина-каталізатор - метилтриацетоксисилен|.
Спосіб застосування|вживання| ортосила|. Внутрішню поверхню базису з|із| пластмаси знімають карборундовими| каменями або фрезами на 1-1,5 мм, потім на протез наносять|завдають| шар зліпочного| матеріалу (краще ортокор|) і|та| отримують|одержують| функціональний зліпок, Щоб підкладковий шар ортосила| не був стоншений, вестибулярну поверхню протеза треба окантувати воском. Восковий канат роблять|чинять| з|із| розм'якшеної воскової пластинки|платівки| (базисний віск) шириною 2 см і|та| завтовшки 15 мм.| Край протеза воском не покривають на 2,5-3 мм.| Восковий кант захищає зовнішню поверхню протеза і|та| зуби від забруднення зліпочним| матеріалом і|та| затримує частину|частку| такою, що стікає з-під протеза зліпочної| маси. Створюється можливість|спроможність| правильно сформувати краї протеза.
Після отримання|здобуття| зліпка протез гіпсують в кювету зворотним способом, заздалегідь знявши віск, зліпочну| масу прибирають і|та| простір, що утворився, між штампом та| контрштампом кювети заповнюють приготованою масою ортосила|.
Ортосил готують наступним|таким| методом: видавлюють|видушують| потрібну кількість пасти на скло з|із| туби (під склом повинна знаходитися|перебувати| мірна|мірча| паперова лінійка). На кожне ділення|поділку| пасти додають|добавляють| 5-7 крапель|краплини| каталізатора, перемішують шпателем. Потім приготовану пасту укладають на базис. Для кращого з'єднання|сполуки| ортосила| з|із| пластмасою базису після ретельного видалення|віддалення| зліпочної| маси поверхню базису змочують 2-3 рази рідиною-каталізатором, потім витримують протез протягом 4-5 хвилин|мінут| до появи клейкості.
Приготовану пасту розміщують в кюветі рівномірно, виробляють|справляють| пресування. Під пресом кювету витримують не менше години. Потім кювету закріплюють в бюгелі і|та| опускають в посудину|судину| з|із| водою, доводять до кипіння. У киплячій воді кювета повинна знаходитися|перебувати| 10- 15 хвилин|мінути|.
Після цього кювету охолоджують, виймають з|із| неї протез, піддають обробці. Надлишки ортосила| видаляють|віддаляють| гострим скальпелем. Шліфують, полірують звичайним способом.
Стоматологічна акрилова пластмаса
Рідина, що входить до складу пластмас, підходить|личить| до будь-яких порошків, як Харківському, так і імпортних виробників.
Модифікована стоматологічна акрилова пластмаса для виготовлення пластинкових знімних зубних протезів має значну перевагу|вищість| по багатьох фізико-механічних параметрах. Показники міцності на розтягування збільшуються на 23%, міцність при стискуванні|стисненні| 12,2%, Зростання міцності на розтягування модифікованої стоматологічної акрилової пластмаси обумовлене щільнішим розташуванням полімерних ланцюгів|цепів|.
Технологічний процес при отриманні|здобутті| модифікованої стоматологічної пластмаси не є складним, не вимагає великих економічних витрат|затрат|.
Виготовлення пластинкових знімних зубних протезів на основі модифікованої рідини може розглядатися|розглядувати|, як ефективний метод профілактики зубної протезної парестезії і|та| може бути рекомендований для впровадження в широку клінічну практику.
Акрилова смола призначена для отримання|здобуття| пластичних мас і|та| виробів з|із| них, для полімерних композиційних матеріалів (полімербетон|, литний камінь, штучний мармур, акриловий мармур, фурнітура, декоративні вироби, штучний акриловий камінь), для наливних підлог|статей|, для отримання|здобуття| різних форм і|та| моделей, лакофарбних і|та| полімерних покриттів і так далі
Акрилова пластмаса (смола) відноситься до типу|типа| акрилових пластмас із|із| зміненою кінетикою полімеризації, що дає можливість|спроможність| виключити утворення пор в пластмасі, і|та| разом|одностайно| поліпшити її фізико-хімічні показники. Так само варто відмітити, що після полімеризації мономер в готовому виробі практично відсутній.
Відмітною особливістю акрилової смоли в порівнянні з епоксидними смолами є менша токсичність і|та| вища швидкість затвердіння. В порівнянні з поліефірними| смолами - значно більший термін зберігання, менша кількість залишкового мономера (компонентів, що не прореагували), менша токсичність.
Найбільш розповсюдженими аналогами акрилової смоли є пластмаси Бутакрил, АСТ-Т і|та| смоли ПН- 1, ПН- 12, ПН- 609-21, НПС- 9112. Так само на ринку широко представлені| зарубіжні матеріали для виготовлення штучного каменю : Corian - DuPont (США), Montelli - DuPont (Китай), Staron - Samsung (Корея), Hi - Macs - LG (Корея), Akrilika - Акрилика (Китай).
Переваги акрилової смоли
1. екологічність (немає стиролу)
2. нетоксичність (кількість залишкового мономера зведена до мінімуму)
3. збільшений термін зберігання
4. поліпшені фізико-хімічні показники
Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 156; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!