Неорганические неметаллические покрытия



Один класс этого вида покрытий – стекловидные эмали, получаемые нагревом защищаемой поверхности с нанесением на неё слоем стекловидного шлака до температуры плавления стекловидного шлака. Такие покрытия используются преимущественно для защиты стали и чугуна от агрессивного воздействия атмосферы и некоторых других сред.

Изолирующие неметаллические покрытия

Эффективность покрытий этого типа зависит от того, насколько хорошо они связаны с поверхностью. Поскольку прочность сцепления сильно зависит от состояния металлической поверхности, в инженерной практике защиты металлов от коррозии при помощи изолирующих покрытий большое внимание уделяется подготовки поверхности защищаемого изделия под покрытие. При этом при помощи механических или химических методов покрываемую часть поверхности тщательно очищают от загрязнений и продуктов коррозии, а для улучшения её сцепления с покрытием дополнительно подвергают специальной химической или электрохимической обработке.

Другой важнейшей характеристикой покрытий, защищающих металл только при помощи его изоляции от агрессивной среды, является их сплошность, а, следовательно, и устойчивость к механическим воздействиям. Покрытия, имеющие дефекты, а таковых большинство, очень часто используются в комбинации с катодной защитой или ингибиторами коррозии.

Покрытия подразделяются также по способу их получения.

К термодиффузионным процессам относят азотирование и силицирование.

Новые коррозионностойкие конструкционные материалы

В настоящее время в условиях технического прогресса начали широко использоваться в промышленности полимеры и композиционные материалы. Последнее могло быть осуществлено потому, что в 70, 80-х гг. был синтезирован ряд полимеров, термостойкость и термостабильность которых на 373 К превышает соответствующие показатели традиционных полимеров. Полученные на основе этих полимеров материалы могут в течение нескольких тысяч часов работать при 533-573 К без ухудшения свойств. Синтезированы термохимические полимеры, способные длительное время работать при указанной температуре, отличаясь при этом радиационной стойкостью, стабильностью размеров, сопротивлением ползучести, химической стойкостью и другими необходимыми в технике свойствами. Созданы новые армирующие элементы для композиционных материалов - углеродные, борные, карбидо-кремниевые волокна, волокна из оксида алюминиевые волокна, органические волокна, расширяющие возможности создания композиционных материалов и большим диапазоном свойств. Эти волокна в отличие от других волокон имеют самую низкую плотность. Отношение прочности и плотности для органических волокон в 10 раз выше, чем для алюминия и сталей.

Широкое применение нашел новый вид полимеров - смешанное армирование (гибридные композиции: стекловолокно и углеродные волокна, графит - тканное стекло, полимер - полимерные композиционные материалы, силикополимерные композиции с добавкой полимерного компаунда и др.).

В последние годы начали использовать конструкционные керамические материалы - это материалы на основе оксидов, нитридов, карбидов и интерметаллидов. Использование таких материалов основано главным образом на тепло- и эрозионной стойкости при службе в виде покрытий и защитных слоев. Однако применение керамики ограничено из-за низкой прочности, склонности к разрушению под действием термического удара.

Для быстрого развития современных областей техники и интенсификации технологических процессов перспективными материалами являются аморфные сплавы - это металлы или их соединения с другими элементами, характеризующиеся отсутствием дальнего и наличием ближнего порядка атомов, т.е. имеющие структуру, близкую к структуре стекла.

Аморфные сплавы часто называют "стеклообразными сплавами" или "металлическими стеклами".


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 198; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!