Методы отделки и оценки качества пушно-меховых полуфабрикатов



Отделка пушно-меховых полуфабрикатов

Определённые процессы производства пушнины, а также меха существенно схожи с процессами изготовления кож, однако при этом имеются и отличия. После съемки шкурки с тушки и обрядки необходим процесс консервирования сырья непосредственно для предотвращения развития в коже шкуры гнилостных и иных бактерий. Способы консервирования меха тождественны выделке кож.

В технологию изготовления пушно-меховых полуфабрикатов входят такие процессы, как: подготовительный; процесс дубления; операций отделки и крашения. К подготовительному процессу относятся: отмока, то есть удаление консервирующих веществ; мездрение, то есть удаление подкожной жировой клетчатки; обезжиривание – ликвидация жира из ткани кожи, при помощи растворов мыла синтетических ПАВ и других немаловажных средств.

На данный момент выделяют такие операции выделки, как[4]:

1. Пикелевание, а это – видоизменение структуры ткани кожи для придания ей существенной мягкости, а также повышенных пластических свойств посредством обработки растворами кислоты и соли поваренного вида;

2. Дубление рассматривается как обработка шкур дубящими растворами хрома, алюминия, формальдегида, чтобы закрепить приобретенные ранее свойства;

3. Жирование используется в процессе придания кожевой ткани мягкости, а также эластичности в целом (жиры животных, рыб, минеральные масла, синтетические жиры);

4. Сушка до влажности в пределах от 16 до 18 %.

Помимо вышеперечисленного, обсаливают такие операции отделки, как:

1. Откатка, т.е. очистка волосяного покрова, которая существенно повышает мягкость и эластичность кожевой ткани. Данный процесс осуществляется в глухих вращающихся барабанах с присутствием сухих опилок, а также опилок смоченных скипидаром или уайт-спиритом;

2. Разбивка – это повышение мягкости и пластичности ткани кожи на конкретных разбивочных машинах;

3. Выколачивание;

4. Ческа;

5. Глажение, которое непосредственно реализуется на машинах гладильного типа;

6. Щипка, то есть удаление грубых и толстых остевых волос на машине или же ручным путём выщипывания;

7. Стрижка, при помощи которой волос выравнивается по высоте;

8. Эпилирование, то есть срезание остевых и направляющих волос у основания на машине эпилировочного типа;

9. Облагораживание, которое осуществляется для меховой овчины, с целью общего улучшения её внешнего вида в целом. Данный процесс реализуется путём обработки волосяного покрова в 2 этапа: непосредственная обработка волоса водным раствором спирта и муравьиной кислоты, а также проглаживание на гладильной машине, при котором волос значительно распрямляется, а также размягчается в лучшую сторону; при помощи обработки волоса раствором формальдегида, а также последующим проглаживанием закрепляется эффект первого этапа, а именно, волос становится блестящим, шелковистостым, рассыпчатым, а также уменьшается его свойлачивание.

Также применяются операции крашения такие, как: 

1. Нейтрализация, путём обработки волоса слабым щелочным раствором, которая осуществляется для его обезжиривания;

2. Протравление, то есть обработка шкур раствором соли хрома, меди, железа. Это значительно улучшает меховую окрашиваемость;

3. Отбеливание, производится путём обработки волосяного покрова окислителями (перекисью водорода, хромпиком) для того чтобы волос мог окраситься в различные цвета. Непосредственно для крашения применяют кислотные, кубовые, протравные, активные, дисперсные, анилиновые, окислительные азокрасители. Данное окрашивание реализуется окунанием, намазным или комбинированным способами;

4. Промывка используется для ослабления эффекта несвязанного красителя;

5. Солка осуществляется для восстановления свойств пластического характера.

Непосредственно после процесса крашения шкуры подвергаются вышеуказанным операциям отделки.

 

Основные методы оценки качества пушно-меховых полуфабрикатов на предприятии

Первичные требования, предъявляемые к качеству пушно-мехового полуфабриката, предопределяются непосредственным их назначением в целом. К нагольным изделиям из шубной овчины предъявляются совершенно другие требования, чем к манто из норкового меха. Чтобы выявить  требования к определённому виду пушно-мехового полуфабриката  важно охарактеризовать те или иные условия, в которых будет осуществляться процесс эксплуатации мехового изделия. На это значительно влияют такие факторы, как: температура, влажность, осадки различного характера, их количество, а также вид. Требования потребительского характера к изделию из меха обуславливаются его эксплуатационными свойствами в целом. Рассматриваемым материалам необходимо защищать человеческое тело от разнообразных неблагоприятных внешних условий, обладать достаточной носкостью (долговечностью) при процессе эксплуатации, не изменять свои свойства в течение продолжительной носки, отвечать требованиям гигиены, соответствовать силовым, энергетическим возможностям населения, обладать высокими, соответствующими современному направлению моды эстетическими свойствами, а также иметь определённые свойства, которые необходимы для процессов скорняжно-пошивочного характера[5].

Изделия пушно-меховой структуры изготавливаются в соответствии с техническим описанием моделей. Теи или иным деталям необходимо быть ровными, а также обладать симметричностью при расположении. Существенное внимание уделяется непосредственному подбору шкурок по оттенку, высоте волосяного покрова, его блеску, толщине кожевой ткани, которая должна быть одинаковой в одном изделии. Имеющаяся подкладка должна гармонировать с меховым верхом изделия. Ниткам, которыми выполнены швы на изделии необходимо не противоречить цвету ткани кожи. Непозволительны захват волоса в шов, пропуски или же какие-либо просечки. Волосяной покров должен быть тщательно прочесан, очищен от пыли, жира и иных внешних материалов. Не допускается наличие несвязанного красителя на волосяном покрове и кожевой ткани изделия из крашеного полуфабриката в целом. Коженной ткани изделия необходимо быть мягкой и пластичной, а также она не должна, в свою очередь, «греметь»[6].

Стандарты пушно-меховых полуфабрикатов и товаров сортируют на стандарты, которые характеризуют выделанные шкурки различных видов пушнины и меха, методы испытания шкурок меховых выделанных, стандарты на меховые изделия различных видов.

Дифференциация товаров пушно-меховой структуры выражается в непосредственном подразделении их по размерам, сортам, группам пороков, цветам и кряжам (если это характерно для пушно-мехового полуфабриката) в соответствии с ГОСТ 8765-93 «Одежда меховая и комбинированная. Общие технические условия»[7], ГОСТ 5710-85 «Одежда из овчины шубной и мехового велюра. Общие технические условия»[8], ГОСТ 28503-90 «Одежда на меховой подкладке. Общие технические условия»[9].

Что касается верхней одежды мехового типа, то её подразделяют по размерам, а также ростам. Для этого измеряют мягким метром ширину изделия на уровне проймы под рукавом от середины спинки до края левого борта, при этом надев изделие на манекен или сложив пополам по центру спинки в целом. Результат непосредственно соответствует размеру в случае, если определённая модель не предусматривает больших припусков на свободное облегание, однако возможно отклонение не больше 1 сантиметра. Длину (рост) измеряют посередине спины от шва втачки подворотника до края низа изделия.

Сорт изделия из меха определяют исходя из опушенности, густоты, блеска, шелковистости волосяного покрова. Ему необходимо не противоречить сорту полуфабриката, из которого изготовлено то или иное изделие. Как правило, готовые изделия подразделяют на 2-3 сорта. Соответствующее описание сорта приведено в вышеуказанных ГОСТах на  изделия пушно-мехового типа.

При процессе определения группы пороков принимаются к сведению  пороки ткани кожи, а также волосяного покрова. К первой группе принадлежат изделия, которые исключительно не имеют каких-либо пороков, ко второй и т.д. – изделия с пороками различной величины в соответствии с указанным ГОСТом. Если изделие имеет пороки скорняжо-пошивочного производства, то оно возвращается изготовителю для дальнейшего исправления существующих изъянов.

Процесс оценки качества готовых меховых изделий реализуется по нормативно-технической документации – ГОСТу, который, в свою очередь, состоит из пяти основных разделов[10]:

Первый раздел включает в себя подробный перечень видов пушно-мехового полуфабриката (с указанием способа обработки), из которого имеется возможность произвести изделия из меха, а также размеры, рост, чертежи изделий с обозначением мест измерений конкретных деталей товара;

Ко второму разделу относятся сведения, которые необходимы для выявления качества изделия, качественные технические требования и первостепенная информация, которая касается технологий изготовления изделий меховой структуры;

Третий раздел, в свою очередь, содержит материалы прикладного характера с непосредственным указанием их назначения, тканевых артикулов, а также номеров стандартов на них, правила подбора пушно-мехового полуфабриката, изготовления изделий и упрочнения кожевой ткани шкурок, раскраивания приклада на отдельные детали изделий, заделки бортов; требования к сортировке изделий по сортам, группам пороков и цветов. Основа для определения качества готового мехового изделия – это сорт мехового полуфабриката, из которого изготовлен товар;

К четвертому разделу относятся сведения о методах испытаний в целом. Качество меха и подкладки осуществляют органолептическим образом, а размеры изделий – уже с помощью измерительных инструментов[11];

Пятый раздел содержит первичные требования к упаковке, маркировке, транспортированию изделий из меха.

 Выделяют такие первичные качественные требования, как:

1. Для пушно-меховых изделий:

· тем или иным изделиям необходимо быть красивыми, носкими, а также, чтобы они не стесняли движение человека;

· пушно-меховые изделия должны быть произведены из шкурок и их частей, однородных по виду, цвету, сорту, группам дефектности, блеску, высоте волосяного покрова, характеру завитков, по мягкости и толщине ткани кожи;

· вставки не должны противоречить качеству, а также цвету основной шкуры;

· швы на изделии должны быть выполнены нитками непосредственно под цвет кожевой ткани без захвата в шов волоса;

· определённому цвету подкладки необходимо гармонировать с самим меховым цветом.

2. Для овчинно-шубных изделий:

· детали должны быть выкроены из плотных и мягких на ощупь овчин, нормально продубленных, с ровно подстриженной, крепкой, невылезающей шерстью, с естественной окраской или же плотно окрашенных, ровного цвета, с обезжиренной тканью кожи;

· имеющиеся пашины и плешины должны быть прикрыты тщательным образом нашитыми или же наклеенными накладками из шубного лоскута такого же цвета и качества, как и основные детали;

· общее количество дефектов не должно превышать общие стандарты норм.

Очень важно, чтобы пушно-меховые и овчинно-шубные изделия были без каких-либо дефектов таких, как:

· захват волоса в шов при непосредственном соединении деталей изделий. Причины образования данного дефекта: технология пошива меховых изделий существенно нарушена или же  неправильный режим скорняжной машины в целом;

· грубые и неразглаженные швы, раскол шва, пропуски. Причина образования дефекта – это неправильный захват в шов или же нечеткая работа машины скорняжного типа;

· разрывы кожевой ткани меха, расположенные на различных участках изделия. Причина образования дефекта: сушка шкурки в полуфабрикате проводилась значительно медленным образом, во влажной атмосфере или же хранение осуществлялось в сыром помещении, что, в свою очередь, способствовало размножению гнилостных бактерий;

· неодинаковая подборка шкурок в одном изделии по высоте, густоте, цвету волосяного покрова и сорту. Причина образования дефекта: неправильным образом подобраны по качеству при комплектовании детали пушно-мехового изделия;

· существенное несовпадение поперечных швов спинки, пол и рукавов мехового изделия. Причина образования дефекта – плохо проведенная проверка качества мехового кроя в пошивочно-меховом производстве;

· несимметричное расположение шкурок в изделии по рисунку и завитку. Причина образования дефекта – это неправильный и неравномерный подбор шкурок при процессе пошива изделия;

· морщинистость кожевой ткани вдоль швов изделия. Причины образования дефекта: неправильное натяжение верхнего и нижнего участков шкурки; соединение несоразмерных деталей; стянутость строчкой в целом;

· пятна от подмочки. Причина образования дефекта – длительное воздействие влаги извне на ткань кожи меха при подкладки изделия при транспортировке и процессе хранения;

· пятна от загрязнения. Причина образования дефекта: небрежное обращение с тем или иным изделием при транспортировке и хранении изделия;

· потертость волосяного покрова на различных участках изделия. Причина образования дефекта – это воздействие механического характера (трение) на отдельные участки изделия из меха.

В свою очередь, дефекты, которые расположены на закрытых участках изделия, учитываются исключительно в том случае, когда они непосредственно влияют на свойства эксплуатационного характера. К закрытым участкам принадлежат: подворотник, подборта, подкладка, одна треть верхней части нижней половинки рукавов (от линии проймы), невидимые части складок, подпояс, подгибы низа и рукавов изделия в целом.

Существующее деление по кряжам и цветам осуществляется тождественно рассматриваемому выше пушно-меховому полуфабрикату.

Исходя из вышеперечисленного в главе 2, можно сделать вывод о том, что на сегодняшний день существуют различные методы отделки и оценки качества пушно-меховых полуфабрикатов, которые, в свою очередь, предопределяются многоаспектными ГОСТами. Первичные требования, предъявляемые к качеству пушно-мехового полуфабриката, предопределяются непосредственным их назначением в целом. В технологию изготовления пушно-меховых полуфабрикатов входят такие процессы, как: подготовительный; процесс дубления; операций отделки и крашения. Данные процессы также подлежали рассмотрению в существующей Главе.

 

 

Заключение

Исходя из проводимого исследования, можно вполне утвердить, что предстоящая цель данной курсовой работы была достигнута.

Имеется возможность сделать вывод о том, что пушно-меховые полуфабрикаты рассматриваются в качестве выделанных, а иногда окрашенных шкур, пригодных для изготовления рассматриваемых изделий.

Обширное представление о широте ассортимента пушно-меховых полуфабрикатов предоставляет их классификация исходя из зоологических признаков, среды обитания, времени промысла, возраста животных, отделки, густоты волосяного покрова, непосредственно толщены кожевой ткани, теплозащитности, а также признаков иного разнообразного характера. Данный процесс классификации был подробно рассмотрен в 1 главе курсовой работы.

Полуфабрикату в качестве товара, который был изготовлен в процессе переработки технологического характера, необходимо не противоречить целому сектору требований, регламентирующих назначение меховой шкурки при её использовании в будущем времени.

Определённые процессы производства пушнины, а также меха существенно схожи с процессами изготовления кож, однако при этом имеются и отличия. После съемки шкурки с тушки и обрядки необходим процесс консервирования сырья непосредственно для предотвращения развития в коже шкуры гнилостных и иных бактерий. Способы консервирования меха тождественны выделке кожи. Технология изготовления пушнины и меха состоит из подготовительного процесса, дубления, операций отделки и крашения.

Пушно-меховые изделия изготавливаются в соответствии с техническим описанием моделей. Детали должны быть ровными и симметрично расположенными. Особое внимание уделяется подбору шкурок по оттенку, высоте волосяного покрова, его блеску, толщине кожевой ткани, которая должна быть одинаковой в одном изделии. Подкладка должна гармонировать с меховым верхом изделия, нитки, которыми выполнены швы — соответствовать цвету кожевой ткани. Недопустимы захват волоса в шов, пропуски и просечки. Волосяной покров должен быть прочесан, очищен от пыли, жира и т.д. Не допускается наличие несвязанного красителя на волосяном покрове и кожевой ткани изделия из крашеного полуфабриката. Кожевой ткани изделия необходимо быть мягкой и пластичной, а также соответствовать иным различным качествам.

Более 100 видов пушных зверей и животных обитают в пределах Российского государства. Для того, чтобы сохранить, а также произвести расширение поголовья, пушных зверей и увеличения заготовок пушно-мехового сырья в нашей стране проводится акклиматизация ценных видов пушных зверей (ондатры, нутрии, американской норки, енота-полоскуна), создана система заказников, заповедников, зверохозяйств, каракулеводческих совхозов. В РФ создана современная хорошо технически оснащённая пушно-меховая промышленность. Наиболее крупные её предприятия находятся в Москве, Ленинграде, Харькове, Казани, Риге, Вильнюсе, Таллине, Кирове, Алма-Ате и Баку[12].

Пушно-меховые полуфабрикаты представляют собой немалую значимость для существующего рынка, пользуются существенной актуальностью, а также им необходимо не противоречить определённым качествам для повышения спроса среди населения.

 

 


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 794; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!