Производительность инжекционных горелок



при давлении газа 20 кН/м2, нм3

 

Тип и номер горелки

Теплота сгорания газа, МДж/м3

35 30 27 17
В 15 0,5 0,6 0,7 2
В 18 0,7 0,9 1,1 3
В 21 0,9 1,2 1,3 4
В 24 1,2 1,6 2 5
В 28 1,7 2 3 6
В 32 2 3 4 8
В 37 3 4 5 11
В 42 4 5 6 13
В 48 5 6 7 17
В 56 7 9 10 24

 

С точки зрения равномерности обогрева, исключения местных перегревов противоположной стены и ближних роликов в щелевых печах предпочтительно использовать большее число горелок меньшей мощности, у которых факел в значительной степени «размывается» в атмосфере печи до соприкосновения с роликами и стенами [3]. Для отопления рабочего канала в зонах подогрева и обжига щелевых печей устанавливаются с обеих сторон печи в шахматном порядке над и под рольгангом газовые инжекционные горелки среднего давления пол­ного предварительного смешения типа В 21; В 24; В 28; В 32 конст­рукции института Стальпроект (табл. 11). Носик этих горелок зака­нчивается горелочной жаростойкой трубкой, которая входит в горелочный кирпич через отверстие, переходящее в го­релочный туннель (рис. 22).

Рис. 22. Инжекционная горелка В 24/1,5:

1 – соединительная втулка; 2 - регулировочное кольцо; 3 – прокладка; 4 – сопло; 5 – корпус; 6 – носик; 7 – горелочная трубка

 

Ось туннеля наклонена к поду печи (своду печи) и по­вернута под уг­лом навстречу к движущимся плиткам. В зоне охлаждения на участке температур 600…400°С для поддержания необходимого темпе­ратурного режима устанавливают несколько горелок под рольгангом.

 

Расчет обдувочного устройства (IX участок)

 

Цель расчета - определить расход воздуха и скорости обдувки для ох­лаждения плиток при выгрузке из печи до 40…30°С.

Исходными данными являются: 

t – время обдувки, ч;

tв – температура воздуха подаваемого на обдувку, °С;

t1, t2 – средняя начальная и конечная температура плиток, °С;

d – полная толщина плитки.

Температурный критерий и критерий Фурье определяют соответст­венно

;                                          (33)

,                                              (34)

где а – температуропроводность ( ), м2/ч (для расчетов температуропроводность плиток можно принять 0,0017 м2/ч).

По номограмме (рис. 23) [3] для средней по сечению температуры пластины по значениям Q и Fo находят критерий Bi, по которому рассчи­тывают требуемый коэффициент теплоотдачи a, , °С:

.                                            (35)

По номограмме для конвективной теплоотдачи при струйной обду­вке из круглых отверстий (рис. 24) по найденному значению a в зависимости от шага отверстий L определяют скорость истечения воздуха vo при от­носительном расстоянии отверстий от плитки  ( l – расстояние отверстий от плитки, м; d – диаметр отверстий, м) [21].

Скорость воздуха не должна превышать 33–35 м/с, так как в противном случае резко возрастают энергетические затраты без существенного выигрыша в степени охлаждения или его продолжительности. Скорость менее 20 м/с невыгодна из-за значительного снижения эффективности охлаждения.

 

 

 

 


Рис. 23. Температурный критерий Q (Bi, Fo) для средней по сечению температуры пластины

 

 

 

 


Рис. 24. Коэффициент теплоотдачи конвекцией при струйной обдувке воздухом из круглых отверстий

 

 

Поток тепла, удаляемый из плиток при обдувке , кДж/ч:

,                                  (36)

где с1, с2 – теплоемкость плиток при температуре соответственно t 1 и t 2, кДж/кг×град.

Расход воздуха, м3

,                                      (37)

где Кз – коэффициент запаса, принимается 1,5;

 св – теплоемкость воздуха, кДж/м3×град;

 Dt – температура нагрева воздуха, обычно равна 15…20°С (в зависимости от начальной температуры воздуха и плитки).

Количество отбираемого воздуха после обдувки составит

,                                           (38)

где К – коэффициент, учитывающий увеличение объема воздуха при нагреве (при нагреве воздуха от 20 до 30°С коэффициент К = 1,05).

Суммарная площадь сечения струй, м2

.                              (39)

Суммарное сечение отверстий, м2

,                                     (40)

 

где 0,65 – коэффициент сжатия струи в отверстии с острыми кромками.

При выборе числа отверстий, их диаметра и шага придерживаются следующих соотношений. Расстояние между отверстиями в поперечном направлении 50–70 мм, в продольном направлении 100–250 мм. Диаметр отверстий 14–18 мм. Расстояние плоскости отверстий до поверхности плиток 60–120 мм. Отношение суммарной площади сечения отверстий (с каждой стороны) к площади конвейера SSo / S = 0,01–0,02.

Для подачи воздуха на обдувку и отбора отобранного воздуха подбираются вентиляторы.


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 618; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!