Виды электродов ,которыми можно осуществлять резку .

1. Первый вид электродов — это электроды со специализированным покрытием.

2. Второй вид электродов — это графитовые электроды, или же угольные, что по сути является одним и тем же.

3. Третий вид электродов — это трубчатые электроды, предназначенные для — дуговой сварки.

Марки электродов предназначенные для резки металла

Для резки металла наилучшим вариантом будет воспользоваться следующими марками электродов: ОЗР — 1, ОЗР — 2, ЛЭЗОЗР — 1, АНР — 2М, ВДК-6.

Резку выполняют с использованием обычного оборудования, предназначенного для ручной дуговой сварки переменным или постоянным током.

Таблица 4 Марки электродов

Марка электродов	Диаметр, мм	Положение сварки	Основное назначение
ОЗР-1	3,0; 4,0; 5,0	Все	Резка, строжка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка свариваемых кромок и корня шва, выполнение других подобных работ
ОЗР-2	3,0; 4,0; 5,0	Все	Резка стержневой арматуры диаметром до 40 мм. Резка, строжка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка свариваемых кромок и корня шва, выполнение других подобных работ
АНР–2М	3,0; 4,0; 5,0; 6,0	Все	Резка, строжка, прошивка отверстий, удаление дефектных мест, разделки дефектов литья и других изделий из стали (в том числе высоколегированной), чугуна, медных и алюминиевых сплавов

Метод резки металлов электрической дугой имеет и некоторые недостатки:

низкая производительность процесса,
недостаточная чистота реза,
науглероживание кромок при резке угольным электродом,
натеки на нижней кромке, большой расход основного металла.

Производительность процесса электродуговой резки определяется количеством

выплавленного металла в единицу времени

G_в=a_в·I·t , откуда a_в=G_в/(I·t), г/А·ч

где G_в— количество металла, выплавленного в час, г
I — величина тока при резке, А;
t — время горения дуги для определения производительности, ч;
a_в — коэффициент выплавки, г/А·ч.

Рис.1. Схема дуговой резки металлическим электродом

Производительность зависит от силы тока и угла наклона электрода относительно поверхности обрабатываемого металла. Установлено, что наибольшая производительность будет при угле наклона 10° (рис.1). При таком угле наклона повышается эффективная тепловая мощность дуги за счет уменьшения потерь тепла в окружающее пространство.

II .Практическая часть

1) Задача: Необходимо произвести разделительную резку листовой стали марки 15Г2 толщиной 12 мм.

А. Выберите способ резки стали.

Б. Выберите оборудование для резки.

В. Определите режимы резки стали.

2) Задача: Выберите силу тока, скорость сварки для дуговой резки низкоуглеродистой стали толщиной 12мм

3) Задача: Произведите сравнительный анализ разрезаемости стали марок 10ХФ, 40ЧГ, 5ХНМ, 15М.

Контрольные вопросы:

1. Какие существуют способы резки электродом?

2. Сущность способа дуговой резки.

3. Где применяется дуговая резка электродом?

Вывод__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №9

ВЫБОР РЕЖИМОВ СВАРКИ ДЛЯ ПОЛИПРОПИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ

Цель работы: Изучить сварку полипропиленовых труб методом «раструбной диффузионной сварки».

Оснащение:

Набор полипропиленовых труб;
Набор фитингов
Сварочный аппарат FORAweld-1500-2ST.

Ход работы.

I. Теоретическая часть

Раструбная сварка имеет еще одно название – «муфтовая», так как соединение труб осуществляется при помощи фитингов, называемых муфтами.

Фитинги, как и трубы, стоит приобретать с запасом на случай неудачной сварки, особенно если вы выполняете ее впервые при замене труб в квартире или доме.

Для данного метода необходимо специальное оборудование для сварки полипропиленовых труб, представляющее собой сварочный аппарат, который еще называют паяльником. Паяльник комплектуется набором насадок, соответствующих по диаметру большинству стандартных труб.Свариваемыми поверхностями в данном случае является внутренняя часть фитинга и наружная часть трубы из полипропилена.

Обе поверхности нагреваются при помощи сварочной насадки, которая состоит из таких составляющих:

· дорна – половины для нагрева фитинга;

· гильзы – половины для нагрева конца трубы.

Рис.1. Положение фитинга и трубы на всех этапах сварки: перед нагревом, в начале и в конце нагрева, вид готового соединения

Раструбная сварка осуществляется следующим образом:

1. Сварочный аппарат прогревается до нужной температуры.

2. Фитинг надевается на дорн (данное действие обычно требует небольших усилий) до упора. Одновременно с этим на гильзу до упора надевается конец полипропиленовой трубы. Подобные действия нужно выполнять как можно быстрее.

3. Наружный диаметр гильзы немного превышает внутренний диаметр трубы, а внутренний диаметр фитинга, соответственно, немного меньше, чем наружный диаметр дорна. во время нагрева лишний наружный слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в виде валика, называемого гратом. Уменьшение диаметра позволяет трубе войти в насадку для сварки. Аналогичным образом выдавливается грат и на поверхности фитинга, позволяя ему полностью совместиться с дорном. Детали двигаются до упора в стенку нагревательной насадки. Этот момент чувствуется рукой, при его наступлении крайне важно прекратить дальнейшее давление на детали.

Дальше детали необходимо удерживать в таком положении в течение необходимого времени нагрева.

Рис. 2. Свариваемые детали, надетые на нагревательный элемент

5. По истечению данного промежутка фитинг быстро снимают, затем вынимают из насадки трубу и совмещают две детали вместе до упора. После остывания получается цельная полипропиленовая деталь.

6. Затем в другой конец фитинга вваривают вторую трубу.

Сварка с нахлесточным швом с контактным нагревом труб с наружным диаметром до 40 мм может производиться вручную. Для больших диаметров из-за увеличивающихся усилий совмещения необходимо использовать сварочные приспособления. Ориентировочные значения для сварки с нахлесточным швом с контактным нагревом труб и фасонных деталей из ПП, ПЭВП при наружной температуре от ок. 20°C и умеренном движении воздуха приводятся в таблице 13

Таблица 1 Температуры муфтовой сварки.

Материал	Температуры сварки
PP-H, PP-RС	250 - 270 °C
ПЭВП	250 - 270 °C
ПВДФ	250 - 270 °C

После установки деталей в муфту и на дорн аппарата для сварки пластиковых труб, нужно дать им время для оплавления поверхностей. Продолжительность нагрева - очень важный параметр. Она должна быть достаточной для того, чтобы поверхности нагрелись до состояния вязкотекучести, но не быть выше того значения, за которым детали начнут терять жесткость. У производителей пластиковых труб имеются таблицы, устанавливающие время нагрева в зависимости от марки полипропилена, диаметра трубы и толщины стенки. Ориентировочные значения продолжительности нагрева для трубы PPRC (ПП тип3) PN20 указаны в таблице ниже.

Таблица 2. Ориентировочные значения продолжительности нагрева

Диаметр трубы, мм	16	20	25	32	40	50	75	110
Время нагрева, сек.	5	5	7	8	12	18	30	50
Время перестановки*, сек.	4	4	4	6	6	6	8	10
Время фиксации**, сек.	6	6	10	10	20	20	30	50
Время полного остывания***, мин.	2	2	2	4	4	4	6	8

* - время на снятие разогретых деталей и соединение их.
** - время удержания соединения до частичного остывания. Это время используется для выравнивания соединения руками. По истечении этого времени соединение теряет эластичность, изменять его форму уже невозможно.
*** - Удерживать детали до полного остывания нет необходимости. Достаточно не создавать нагрузки. После этого времени соединение готово.

Время нагрева отсчитывается с момента достижения деталями упоров. После того как оно закончится, трубу и фитинг с тем же умеренным усилием снимают с оправок.

Оборудование для сварки враструб. Аппараты для сварки полипропиленовых труб враструб, называемые также паяльниками или утюгами, представляют собой устройства, основной частью которых является нагревательная головка, на которой закрепляются сменные элементы - муфты и дорны. Первые служат для нагрева наружных поверхностей труб, вторые нагревают внутренние поверхности фитингов.

Рис.3. Паяльник для сварки пластиковых труб

Непосредственно нагреватель чаще всего имеет форму треугольной пластины, хотя встречаются и другие виды исполнения. Размеры пластины определяют размер насадок (диаметр труб, которые можно сваривать) и число нагревательных пар, которое может быть установлено одновременно. Чем больше площадь пластины, тем мощнее аппарат.

При закреплении, муфты и дорны нужно размещать таким образом, чтобы обеспечивался их контакт с пластиной всей опорной поверхностью.

Рис.4.Правильное и неправильное крепление муфты

Что касается мощности паяльника, если муфта и дорн контактируют с пластиной по всей площади, то необходимая температура нагревательной пары в 260°C будет достигнута в любом случае - независимо от мощности паяльника (в разумных пределах). Просто менее мощному аппарату для выхода на рабочий режим потребуется больше времени, чем более мощному.

Существуют модели паяльников, у которых нагревательная головка имеет форму стержня. Их основным достоинством является компактность. Что касается технических параметров, то форма головки на них особого влияния не оказывает.

Рис.5. Паяльник для сварки пластиковых труб

Важное значение имеет тип используемого термодатчика. Чем точнее его работа и меньше диапазон колебания температуры, тем качественней паяльник. Наиболее совершенными считаются электронные терморегуляторы, представляющие собой терморезисторы, способные измерять температуру не только очень точно, но и близко к рабочим поверхностям дорнов и муфт. Их использование позволяет снизить температурную инерционность аппарата, приблизить фактическую температуру нагревательной пары к той, которая отображается на шкале прибора. Капиллярные термостаты и тем более биметаллические реле работают более грубо. Диапазон регулировки и расхождение между фактической температурой дорна и муфты и той, которая установлена на шкале прибора, у них гораздо выше, чем у терморезисторов.

Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 523; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 5 6 7 8 9 101112 13 14 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!