РАСЧЕТ РЕЖИМА СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ



Цель работы: Изучить алгоритм выбора режимов сварки угловых швов.

Ход занятия

I .Теоретическая часть

Сварные угловые швы применяются в таких соединениях из двух металлических деталей, как соединение, образующее угол различной величины с разделкой под сварку одной из кромок, соединение внахлест, а также тавровое соединение. Последнее представляет собой примыкание с привариванием торца одного из элементов к боковой плоскости другого элемента. По характеру укладки сварки угловые швы могут быть сплошными и прерывистыми. Прерывистый шов представляет собой соединение в виде отдельных отрезков (шпонок). Такая техника подразумевает еще и точечную сварку угловых сопряжений. При этом отрезки (точки) такого шва могут располагаться с разных сторон свариваемого элемента друг против друга либо в шахматном порядке.

Расчет режима сварки угловых швов

       При сварке угловых швов диаметр электрода выбирается в зависимости от катета шва. Примерное соотношение между диаметром электрода и катетом шва при сварке угловых швов приведено в табл. 1.

Таблица 1 - Рекомендации по выбору диаметра электрода при сварке угловых швов

Катет шва, К, мм 2 3 4 5 6-8 9-12 12-20
Рекомендуемый диаметр электрода, dэл, мм 1,6-2 2,5-3 3-4 4,0 4-5 5,0 5,0

При ручной дуговой сварке за один проход могут свариваться швы катетом не более 8 мм. При больших катетах швов сварка производится за два и более проходов Максимальное сечение металла, наплавленного за один проход, не должно превышать 30 – 40 мм2 (Fmax = 30÷40 мм2).Площадь поперечного сечения углового шва, которую необходимо знать при определении числа проходов, рассчитывают по формуле:

                 Fн = Kу ·К2 / 2 мм2 ,                  (1)

где Fн – площадь поперечного сечения наплавленного металла, мм2;

К – катет шва, мм;

Ку – коэффициент увеличения, который учитывает выпуклость шва и зазоры.

       Для наиболее часто встречающихся угловых швов с катетом 2 – 20 мм, коэффициент Ку выбирают по табл. 2.                                                                Таблица 2

Катет шва, К, мм 2 3-4 4-5 6-8 9-12 12-20
Коэффициент увеличения (Ку) 1,8 1,5 1,35 1,25 1,15 1,10

Определив примерную площадь сечения углового шва и зная максимально возможную площадь сечения, получаемую за один проход, находят число проходов «n» по формуле:

                       n = Fn / (30-40).                             (2)

       Силу сварочного тока определяют по формуле:

                          Iсв = (π · d2эл /4) · j,                   (3)    

где π – 3,14;

dэл – диаметр электрода, мм;

j – допустимая плотность тока, А/мм2.

       Напряжение на дуге при ручной дуговой сварке изменяется в пределах 20 – 38 В.  Скорость сварки определяют по формуле:

                Vсв = Lн · Iсв / γ · Fн ·100, м/ч,         (17)

где Lн – коэффициент наплавки, г/А час;

γ – плотность наплавленного металла, г/см3 (7,8 г/см3 – для стали);

Fн – площадь поперечного сечения наплавленного металла углового шва, см2;

Iсв – сила сварочного тока, А.

Значения коэффициентов наплавки для различных марок электродов приведены в табл. 3.

                            Таблица 3 - Коэффициенты наплавки для различных марок электродов

Марка электрода Ток и полярность Напряжение на дуге, В Коэффициент наплавки, г/А·ч
УОНИИ 13/45

Постоянный прямой полярности

20 – 25 8,0
УОНИИ 13/55 22 – 26 7,0 – 8,0
ЦМ - 7 27 – 30 10,0
АНО – 4С Переменный 32 - 34 8,0 – 8,3

 

II . Практическая часть.

1.Задание: Решение технических задач. Подобрать режимы сварки , пользуясь справочной литературой.Исходные данные для расчета параметров режима ручной дуговой сварки

                                                                                                                            Таблица 4

№ варианта Марка стали Временное сопротивление разрыву ав, МПа Толщина металла S, мм Вид соединения Положение шва в пространстве
1 ВСт3сп 400 4 угловое нижнее
2 10 340 6 угловое нижнее
3 20Г 460 3 стыковое нижнее
4 16ГС 530 5 стыковое потолочное
5 15ХСНД 500 8 стыковое вертикальное
6 10Г2С 520 7 стыковое нижнее
7 ВСт2сп 370 7 угловое нижнее
8 14Г2 470 10 стыковое нижнее
9 09Г2 450 6 стыковое потолочное
10 15 380 4 стыковое вертикальное

       Результаты расчетов режима сварки угловых швов следует занести в табл. 8.

 

                                                                            

Таблица 8 – Режимы сварки угловых швов

Сварка

Режимы сварки

dэл, мм Iсв, А Uд, В Vсв, м/ч
Первого прохода        
Последующих проходов        

 

Контрольные вопросы

1.Назовите основные режимы для РДС?

2.По какому принципу выбирают марку электрода?

3.Напишите формулу для расчета сварочного тока?

4.Напишите формулу для расчета сварочного напряжения.

Вывод: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Приложение А

Режимы ручной дуговой сварки стыковых швов без скоса кромок при односторонней и двусторонней сварке

Толщина металла, мм

Диаметр электрода, мм

Зазор, мм

Сила сварочного тока при положении шва, А

в нижнем верти-кальном горизон-тальном

Односторонний тип шва

1,0 1,5 2,0 3-4 2,0 2,0 2,5 4,0 0-1 0-1 0-1 1-2 25-35 30-50 45-70 160-200 - - - 140-180 - - - 130-170

Двусторонний тип шва

5-6 7-8 9-10 4,0 5,0 6,0 1-2 1-2 1-2 200-240 240-300 280-340 180-220 230-250 250-270 160-200 170-210 190-220

 

Режимы ручной дуговой сварки V -образных стыковых швов

Толщина металла, мм

Диаметр электрода, мм

Зазор, мм

Число слоев

Сила сварочного тока при положении шва, А

первый слой после-дующие слои в нижнем верти-кальном горизон-тальном
10 12 14 16-18 4,0 4,0 4,0 4,0-5,0 5,0 5,0 5,0-6,0 5,0-6,0-7,0 1,5-3,0 2,0-3,0 2,0-3,5 2,5-4,0 2-3 3-4 5-6 4-6 180-260 180-260 280-330 330-420 160-230 160-230 160-300 100-350 150-210 150-210 150-280 150-360

Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки стыковых швов стали марки 30ХГС

Толщина металла, мм Число слоев или проходов Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А
0,5 1,0 2,0 3,0 4,0 6,0-8,0 9,0-10,0 20,0 1 1 1 1 1 1-2 3 5х-6 1,5-2,0 2,0-2,5 2,5-3,0 3,0-4,0 3,0-4,0 4,0-5,0 4,0-5,0 4,0-5,0-6,0 10-20 20-50 40-100 80-120 90-120 120-160 140-180 140-220

Режимы ручной дуговой сварки стыковых и угловых соединений электродами ОММ-5

Толщина листа, мм Величина зазора, мм Диаметр электрода, мм Сила сварочного тока, А Скорость сварки, м/ч

Стыковое соединение без разделки кромок

4-5 6,0 8,0 10-12 1,0 1,5 2,0 2,5 5,0 6,0 6,0 6,0 200 250 350 425 24 24 24 24

Угловое соединение

4-6 6-8 10-12 - - - 5,0 6,0 6,0 250-300 300-350 350-800 - - -

 

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №4


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 915; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!