Настройка оборудования системы связи

СОДЕРЖАНИЕ

 

1 НОРМАТИВНАЯ БАЗА 3
2 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО СТРУКТУРЕ СВЯЗИ СЕГ 1, 2 и СЕГ 3, 4 4
3 НАСТРОЙКА ОБОРУДОВАНИЯ СИСТЕМЫ СВЯЗИ 6
4 ОХРАНА ТРУДА 19

 

Нормативная база

При выполнении работ по настройке оборудования сетей связи следует выполнять требования следующих нормативных документов:

- МДС 12-29.2006. «Методические рекомендации по разработке и оформлению технологической карты»;

- СП 36.13330.2012 «Магистральные трубопроводы» (актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85*);

- СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве Часть 2. Строительное производство;

-  «Правила устройств электроустановок» (ПУЭ) изд.7;

- ГОСТ Р МЭК 60870-5-101-2006. Устройства и системы телемеханики;

- ГОСТ Р МЭК 60870-5-104-2004. Устройства и системы телемеханики;

- СТО Газпром 2-1.18-598-2011. Типовые технические требования на технологическую связь;

- Правила техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов. Миннефтегазстрой, 1982;

- Федеральный закон «О пожарной безопасности» от 21.12.94 № 69-Ф3 (с изменениями на 18 октября 2007 г. № 230-Ф3);

- Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.99  № 181-Ф3.

 

 

Общие положения по структуре технологической связи СЕГ 1, 2 и проектных решениях для интеграции СЕГ 3, 4.

 

В настоящем проекте рассматриваются объекты технологической связи участков км 0,0 – км 332,0 и км 332,0 – км 538,0 2-го этапа строительства, находящиеся в зоне ответственности ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург». Разработку проектных решений по указанным участкам выполняет Санкт-Петербургский филиал ООО «Газпром проектирования».

 Организация системы технологической связи проектируемого газопровода предусматривает максимальное использование существующей инфраструктуры и средств связи ПАО «Газпром», в том числе с их дооборудованием.

Предусмотренные системы связи образуют законченную функциональную систему, позволяющую обеспечить технологические потребности проектируемого газопровода, телемеханики и систем обеспечения безопасности.

На технологических объектах строительства третьей и четвертой нитки СЕГ на участках км 0,0 – км 332,0 и км 332,0 – км 538,0, строительство которых ведется в одном коридоре с первой и второй ниткой СЕГ, функционируют следующие основные виды технологической связи:

- магистральная волоконно-оптическая линия связи STM4, 622 Mб/с;

- внутризоновая радиорелейная линия связи 34 Мб/с;

- сеть конвенциональной УКВ радиосвязи в диапазоне 160 МГц;

- сеть транкинговой радиосвязи TETRA в диапазоне 430 МГц;

- система передачи данных для линейной телемеханики;

- региональная сеть передачи данных ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург»;

- системы местной связи на промплощадках КС.

Для выхода информационно-управляющих систем и транзита трафика на ЦДП ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» используются магистральные системы передачи.

Для организации технологической связи СЕГ 1, 2 используются два 24 волоконно-оптических кабеля (ВОК) ОПН-ДАС-05-024А12-23,0. Один ВОК-24 магистральный, предусматривается для передачи всех требуемых видов связи, второй раздаточный для организации связи телемеханики газопровода и охраны линейных объектов газопровода. Кабели проложены вдоль газопровода             СЕГ 1, 2 нитка в одной траншее. В Узлах связи на промышленных площадках КС вдоль трассы газопровода установлены SDH мультиплексоры V-Node уровня STM-16 с оптическим линейным трактом STM-4 и первичные мультиплексоры ENE-04 производства ФГУП «ЭЗАН».

Резервирование магистральной ВОЛС предусмотрено по потокам Е1 ЦРРЛ (PDH) 34 Мбит/с фирмы «Comita».

Сеть тактовой сетевой синхронизации оборудования SDH обеспечивается от первичного генератора синхроимпульсов в г. Торжок и вторичных генераторов, установленных на КС «Грязовецкая» и КС «Портовая».

На уровне предприятий ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» выполняется мониторинг всего комплекса оборудования ВОЛС, ЦРЛЛ и АРТС. В УС Грязовец и ЦУС Броневая предусмотрена система управления Q-port для управления элементами сети ВОЛС: мультиплексоры SDH; первичные мультиплексоры ENE-04, электропитающие установки (ЭПУ) и модули удаленного тестирования волокон. Функции управления элементами сети ВОЛС и мониторинга ВОЛС реализуются операционной системой, устанавливаемой на сервер системы управления и мониторинга в УС Грязовец и ЦУС Броневая. Для интеграции и мониторинга всех систем связи СЕГ в составе ЦРЛЛ предусмотрена система мониторинга «HP Open View», в которую выполнен ввод данных системы управления ВОЛС «Q-port».

Для передачи данных линейной телемеханики от КП ТМ СЕГ 1, 2 на пункты управления систем ТМ используются волокна раздаточного кабеля ВОК. Оптические модемы 9525A-LD3-ST, установленные в блок-боксах КП ТМ и узлах связи, работают в режиме «кольцо». Режим «кольцо» позволяет резервировать канал передачи данных от КП ТМ на пункты управления (ПУ) по ЦРЛЛ, в случае обрыва кабеля и обеспечить нормированную надежность каналов связи для систем телемеханики.

Скорость передачи данных по каналу телемеханики от КП ТМ до ПУТМ по ВОЛС и каналу резервирования телемеханики по ЦРЛЛ – 9,6 Кбит/с.

 

Для организации сети передачи данных для линейных объектов газопровода на КП ТМ устанавливаются управляемые промышленные Ethernet-коммутаторы 2-го уровня NetXpert NXI-3030 6+3G с оптическими линейными выходами, а узлах связи компрессорных станций предусматриваются промышленные Ethernet-коммутаторы 3-го уровня NetXpert NXI-3050, производства «Натекс». Конфигурация оборудования в сетевых узлах отказоустойчивая 1+1 с организацией оптических трактов 1GE по выделенным оптическим волокнам в конфигурации 1+1.

Оборудование размещается в телекоммуникационных стойках в узлах связи и диспетчерских на площадках КС и в шкафах в блок-боксах КП ТМ. 

Проектом также предусмотрена реконструкция сети передачи данных для существующих КП ТМ СЕГ 1, 2 путем замены существующих оптоволоконных модемов на промышленные коммутаторы и включением их в единую сеть передачи данных, так же, в связи с увеличением числа используемых волокон предусмотрена замена существующих оптических кроссов в существующих блок-боксах КП ТМ СЕГ 1, 2 на кроссы с количеством оптических портов не менее 24 шт. (Оптические модемы с кроссами демонтируются после пуска и настройки системы передачи данных на промышленных коммутаторах). Подключением дооборудованных КП ТМ СЕГ 1, 2 к каналу связи. Требуемая надежность создаваемой сети обеспечивается кольцевыми схемами резервирования, в качестве резервного направления передачи информации по кольцу используются цифровые тракты ЦРЛЛ и ВОЛС.

 

Настройка оборудования системы связи

 

До выполнения работ по монтажу и настройке оборудования технологической связи для КП ТМ необходимо согласовать со службами соответствующих ЛПУ МГ, в зоне которых выполняются работы по доработке существующих блок-боксов КП ТМ СЕГ 1, 2 и УС ЛПУ МГ, технологическую возможность выполнения работ на действующем оборудовании либо организацию вывода из работы (отключение) оборудования системы телемеханики КУ.

 

1. Состав оборудования:

В каждом блок-боксе КП ТМ (БТМА) СЕГ 3, 4 устанавливается следующее оборудование передачи данных для системы линейной телемеханики, установленное в 19” шкаф:

- Промышленный L2 коммутатор с портами 3х1000Base-FX/TX(SFP), 6x10/100Base-TX NetXpert NXI-3030-3GX-6T – 1 шт.;

- SFP-модули с портом 1,25G, LC-разъем, 40 км, перекрываемое затухание 24 дБ; SM-SFP-LH/LC-40-T – 2 шт.;

- Оптический кросс рэковый R538-1U-ST-08SМ-08 UPC-1 – 1 шт.

В каждом блок-боксе КП ТМ (БТМА) СЕГ 1, 2 устанавливается следующее оборудование передачи данных для системы линейной телемеханики, установленное в 19” шкаф:

- Промышленный L2 коммутатор с портами 3х1000Base-FX/TX(SFP), 6x10/100Base-TX NetXpert NXI-3030-3GX-6T – 1 шт.;

- SFP-модуль с портом 1,25G, LC-разъем, 10 км, перекрываемое затухание 15 дБ; SM-SFP-LH/LC-T – 1 шт.;

- SFP-модуль с портом 1,25G, LC-разъем, 40 км, перекрываемое затухание 24 дБ; SM-SFP-LH/LC-40-T – 1 шт.;

- Оптический кросс рэковый R538-1U-ST-08SМ-08 UPC-1 – 2 шт.

В УС ЛПУ МГ устанавливается следующее оборудование передачи данных для системы линейной телемеханики:

- Модульный управляемый промышленный L3 коммутатор Ethernet, до 28 GE портов, 7 слотов для модулей расширения, 2 источника питания 48 VDC - NetXpert NXI-3050-M-G-48-48 – 2 шт.;

- Интерфейсный модуль для коммутатора NetXpert NXI-3040-М(-G) и NXI-3050-M(-G), 4 порта 1000Base-SFP, 1 U - NetXpert NXI-3000-EM-4SFP-1U – 2 шт.;

- Интерфейсный модуль для коммутатора NetXpert NXI-3040-М-G и NXI-3050-M-G, 4 порта 1000Base-SFP, 0.5 U - NetXpert NXI-3000-EM-4SFP-0.5U – 1 шт.;

- Интерфейсный модуль для коммутатора NetXpert NXI-3040-М(-G) и NXI-3050-M(-G), 4 порта 10/100/1000Base-ТХ, 0.5 U - NetXpert NXI-3000-EM-4Т-0.5U – 2 шт.;

- Интерфейсный модуль для коммутатора NetXpert NXI-3040-М(-G) и NXI-3050-M(-G), 4 порта 10/100Base-ТХ, 0.5 U - NetXpert NXI-3000-EM-4Т-0.5U – 9 шт.;

- Конвертер интерфейсов Е1/Eth:

- универсальный конструктив MiniRack для установки модуля в исполнении SubRack, вход внешней синхронизации, сухие контакты реле аварий, локальное резервированное питание ~220 В и -48 В, FG-MRU-AC/DC V2 – 2 шт.;

- конвертер интерфейсов FlexCON 2xE1(G.703), 4xEthernet (10/100BT), встроенный VLAN switch стоечное исполнение, FC-SRL-2E1B/4Eth, V3 – 2 шт.;

- SFP-модуль с портом 1,25G, LC-разъем, 10 км, перекрываемое затухание 15 дБ; SM-SFP-LH/LC-T – 7 шт.;  

- SFP-модуль с портом 1,25G, LC-разъем, 40 км, перекрываемое затухание 24 дБ; SM-SFP-LH/LC-40-T – 1 шт.;

- SFP конвертор GE, 1310 nm, SM, 10 km, LC; перекрываемое затухание 15 дБ – SFP-GE-SM-10KM – 4 шт.;

- SFP конвертор GE, 1550 nm, SM, 160 km, LC; перекрываемое затухание 37 дБ – SFP-GE-SM-160KM – 4 шт.;

- Усилитель оптического сигнала:

- модуль транспондера для установки в кассету FGxWDM-R, 2 SFP слота, для преобразования длины волны излучения лазера, поддержка интерфейсов со скоростями от 125 до 4250 Мбит/с, режим 3R, DDMI – FG-WDM-1TR(3R)-RM – 4 шт.;

- Cистема мониторинга и управления FGView 3.2:

- аппаратный комплекс управления FlexGain View – FGV-MS2 – 1 шт.

В УС ЛПУ МГ устанавливается следующее оборудование сети передачи данных:

- Маршрутизатор магистральной сети IP MPLS:

- маршрутизатор – NE05E-SF 44G System, 2*10GE(XFP), 8*GE/FE(e), 2*8E1 – NECM0HSD EN00 – 2 шт.;

- оптический трансивер (eSFP, 1310 nm, 1.25 Gb/s, -9dBm~-3 dBm, -20dBm, LC, SM, 10km) – OSG010N05 – 6 шт.;

- аттенюатор – Fixed Optical Attenuator, 1260 nm~1620 nm, 5dBm-LC/PC, 45dB – SS-OP-ATN-LC-5 – 6 шт.;

- базовый пакет программного обеспечения NE05E-SE/F V200R005 Enterprise Software Package – NECS00V2R5 03 – 2 шт.;

- сервисный пакет- NE05E-SF 44G System, 2*10GE(XFP), 8*GE/FE(o), 8*GE/FE(e), 2*8E1-Hi-Care Basic 9x5xNBD-S – 02350DYQ-88134UFA-36 – 2 шт.;

- Коммутатор агрегации:

- коммутатор – S5720-28X-LI-DC (24 Ethernet 10/100/1000 ports, 4 10Gig SFP+, DC -48V) – S5720-28X-LI-DC – 2 шт.;

- сервисный пакет- S5720-28X-LI-DC (24 Ethernet 10/100/1000 ports, 4 10Gig SFP+, DC -48V)-Hi-Care Basic 9x5xNBD-S – 98010582-88134UFA-36 – 2 шт.;

- Инсталляция коммутатора агрегации – Spares Installation Service – Engineering – 88125ESH – 2 шт.;

- Инсталляция маршрутизатора – NE05E Installation Service – Engineering – 88125ESH – 2 шт.;

- Терминал сервисного обслуживания – 1 шт.;

- Кросс ВЧ:

- модуль подключения для установки плинтов LSA-PROFIL 2/8 x a-b-s НТЦ ПИК МП-19”-3U – 1шт.;

- плинт KRONE LSA-PROFIL 2/8xabs – LSA-PROFIL – 8 шт.

 

Этапы выполнения работ:

 

На первом этапе выполняются работы по проверке и настройке оборудования, установленного в КП ТМ (БТМА) СЕГ 3, 4.

На втором этапе выполняются работы по проверке и настройке оборудования, установленного в КП ТМ СЕГ 1, 2.

На третьем этапе проводится тестирование линейного цифрового тракта в составе оборудования КП ТМ (БТМА) СЕГ 3, 4 и КП ТМ СЕГ 1, 2.

На четвертом этапе выполняется переключение оборудования КП ТМ СЕГ 1, 2 с замененным оборудованием в единую сеть передачи данных на уровне сети внутри УС ЛПУ МГ.

На пятом этапе выполняются работы по проверке и настройке оборудования, установленного в УС ЛПУ МГ и ЦУС Броневая.

На шестом этапе выполняются работы по включению вновь установленного и настроенного оборудования технологической связи УС ЛПУ МГ и ЦУС Броневая в единую сеть передачи данных ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург».

 

Перечень проверок и работ по настройке и тестированию оборудования технологической связи:

 

2. Проверка питания.

2.1 Источники питания переменного тока:

- напряжение питания (0.8 ÷ 1.1) ~220 В;

- частота источника питания 50 ± 0.8 % Гц;

- коэффициент искажения синусоиды питающего напряжения не более    12 %.

2.2 Источники питания постоянного тока:

- напряжение питания (0.8 ÷ 1.1) Uн;

- пульсации напряжения до ± 6% от Uн В.

Планируемое время выполнения работ: 8 ч.часов

3. Измерение уровня входной/выходной оптической мощности приемника.

При подключении оптического излучателя к оптическому приемнику необходимо предпринимать меры предосторожности, чтобы предотвратить перегрузку приемника. Уровни перегрузки для различных оптических приемников определены в рекомендации G.957 ITU-T:

 

Скорость интерфеса Применение Минимальная перегрузка Минимальная чувствительность Приближенное среднее значение
STM-1 Близкое расстояние Дальнее расстояние - 8 дБм - 10 дБм - 28 дБм - 34 дБм - 18 дБм - 22 дБм
STM-4 Близкое и дальнее расстояние - 8 дБм   - 28 дБм   - 18 дБм  
STM-16 Близкое расстояние Дальнее расстояние 0 дБм - 9 дБм - 18 дБм - 27 дБм или -28 дБм - 9 дБм - 18 дБм

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

4. Синхронизация системы передачи данных

- синхронизация тестовой установки:

Для всех испытаний SDH необходима синхронизация испытательной установки. Это гарантирует, что во время тестирования не произойдет неуправляемого выравнивания указателя. На рисунке 1 представлена схема с использованием внешнего тактового генератора с частотой 2 МГц для синхронизации работы сетевого элемента и тестера SDH.

 

Рисунок 1. Синхронизация тестовой установки

 

- последовательное тестирование:

Последовательно проверяется подача на один вход стимулирующих сигналов и наблюдение за откликами на выходе, схема представлена на рисунке 2.

 

Рисунок 2. Тестирование портов стимулов и откликов

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

5. Тестирование частоты битовых ошибок на трактовом уровне:

- сконфигурировать сетевой элемент для выполнения функций ввода/вывода на всех установленных портах компонентной нагрузки:

- поставить в соответствие каждому порту компонентной нагрузки отдельный тракт внутри потока STM-N;

- сконфигурировать тестер SDH:

- установить тип размещения нагрузки, контролируемый канал, псевдослучайную последовательность в размещаемой полезной нагрузке;

- передать тестовую последовательность в тестируемый канал;

- выполнить измерение частоты битовых ошибок:

- проверить правильность сигнала тестером SDH, т.е. обнаруженных аварийных сигналов и ошибок.

Описанная последовательность повторяется для всех трактов передаваемого потока STM-N.

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

6. Проверка правильности маршрутизации к портам компонентных нагрузок PDH.

Тест проверяет правильность трактовой маршрутизации в мультиплексорах ввода/вывода и цифровых кросс-коммутаторах, схема представлена на рисунке 3.

 

 

Рисунок 3. Проверка правильности маршрутизации трактов к портам компонентных нагрузок PDH

- сконфигурировать сетевой элемент для выполнения функций ввода/вывода в выбранных портах нагрузки PDH;

- сконфигурировать тестер SDH;

- передать ошибки четности в проверяемом тракте;

- выполнить измерение коэффициента ошибок;

- проанализировать результаты.

Описанная последовательность повторяется для всех трактов передаваемого потока STM-N.

Планируемое время выполнения работ: 16 часов

7. Маршрутизация трактов к портам компонентных нагрузок SDH.

Тест проверяет маршрутизацию тракта VC-4 к портам компонентных нагрузок SDH, схема представлена на рисунке 4.

 

Рисунок 4. Проверка правильности маршрутизации трактов к портам компонентных нагрузок SDH

 

- сконфигурировать сетевой элемент для выполнения функций ввода/вывода в выбранных портах нагрузки SDH;

- подключить вход приемника тестера к проверяемому компонентному потоку нагрузки SDH;

- сконфигурировать тестер SDH;

- проверить, что тестер не обнаруживает ошибок или аварийных сигналов;

- проанализировать результаты.

Описанная последовательность повторяется для каждого порта компонентной нагрузки SDH.

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

8. Проверка конфигурации идентификатора трассировки маршрута.

Тест проверяет правильность конфигурации сетевого элемента для выполнение функции идентификатора трассировки маршрута оконечного тракта и автоматические сообщения, предназначенные для системы управления, о соответствующих аварийных сигналах несовпадения идентификатора трассировки.

- сконфигурировать сетевой элемент для выполнения функций ввода/вывода в выбранных портах компонентных нагрузок PDH;

- сконфигурировать тестер SDH;

- передать ожидаемый идентификатор трассировки маршрута в проверяемый тракт VC n. Убедиться, что тестер SDH и управляющий компьютер сетевого элемента не обнаруживают аварийных сигналов, связанных с проверяемым VC n;

- изменить один или несколько символов в идентификаторе трассировки маршрута, передаваемого тестером. Убедиться, что управляющий компьютер сетевого элемента принимает аварийное сообщение о несовпадении идентификатора трассировки; также проверить, что тестер обнаруживает трактовую ошибку;

Описанная последовательность повторяется для всех трактов.

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

9. Проверка тактовой синхронизации.

Иерархия синхронизации, при которой частота первичного эталонного генератора плохо распределяется между сетевыми элементами нижних уровней иерархии, может серьезно повлиять на качество связи сети. В лучшем случае это может привести к возрастанию активности указателя, влияющего на увеличение фазового дрожания (джиттера) нагрузки, так как всплески активности указателя проникают в сеть. В худшем случае излишняя активность указателя может привести к искажению или даже к потере данных полезной нагрузки.

 

 

Рисунок 5. Проверка иерархии тактовой синхронизации и аварийного

              Переключения

На рисунке 5 приведены 3 альтернативных источника синхронизации:

- первичный: внешний генератор синхросигналов частотой 2МГц (также используется для синхронизации тестера SDH)

- вторичный: принимаемый линейный сигнал STM N (передаваемый тестером SDH)

- третичный: собственный внутренний тактовый генератор сетевого элемента.

Порядок выполнения теста:

- Сконфигурировать иерархию тактовой синхронизации сетевого элемента;

- Сконфигурировать тестер SDH;

- Выполнить измерение коэффициента битовых ошибок (BER) (использовать длительный период измерений). Проверить, что тестер не обнаружил ошибок или аварийных сигналов;

- При помощи тестера SDH проверить отсутствие сдвига частоты между передаваемым и принимаемым сигналом STM N. При наличии сдвига частоты перепроверить конфигурацию сетевого элемента и правильность соединений;

- Отсоединить генератор 2 МГц от сетевого элемента (но оставить его подключенным к тестеру SDH):

- сетевой элемент автоматически должен перейти на вторичный источник тактовой синхронизации

- проверить, что тестер не обнаружил ошибок и аварийных сигналов, а сообщение об отказе первичного источника тактовой синхронизации передано управляющему компьютеру сетевого элемента.

- При помощи тестера SDH проверить наличие сдвига частоты между линейным сигналом STM N, передаваемым тестером, и сигналом STM N, принимаемым от проверяемого сетевого элемента;

- Отсоединить синхронизацию STM N от сетевого элемента:

- сетевой элемент автоматически должен перейти на третичный (внутренний 2 МГц) источник тактовой синхронизации; 

- проверить, что управляющий компьютер сетевого элемента получил сообщение об ошибке синхронизации.

- Измерить сдвиг частоты сигнала STM N, принимаемого тестером (сделать выдержку для стабилизации значения). Результат измерений покажет нестабильность частоты внутреннего тактового генератора сетевого элемента.

Неэффективное распределение синхросигналов по всей сети SDH вызывает дополнительное увеличение джиттера и вандера (дрожание и дрейф фазы). Это неизбежно приводит к нарушению сетевой синхронизации. Тест проверки синхронизации выполняется в течении 7 суток, сбои и проскальзывания не допукаются.

Планируемое время выполнения работ: 16 часов, тестирование 7 суток.

Итого: 184 часа.

10.  Проверка защитного (резервного) переключения.

Определяется время прерывания связи вызванное защитным (резервным) переключением связи. Значение времени переключения должно быть, как можно меньше (менее 50 мс).

Планируемое время выполнения работ: 8 ч.часов

11.  Измерение предельно допустимого джиттера в сетевых элементах.

На рисунке 6 представлена конфигурация для проверки допуска на джиттер на входе оптического приемника сетевого элемента.

 

 

Рисунок 6. Определение допуска на джиттер на оптическом входе приемника методом добавки 1 дБ мощности

 

- Сконфигурировать сетевой элемент для маршрутизации через него выбранного проверяемого тракта VC n:

- выбрать самый высокоскоростной тракт, поддерживаемый сетевым элементом, в качестве тестируемого тракта; это сэкономит время контроля

- Сконфигурировать тестер SDH:

- установить тип размещения нагрузки, тестируемый канал VC n, тестовую псевдослучайную последовательность (PRBS) в полезной нагрузке;

- убедиться, что генерация джиттера запрещена (на выходе передатчика STM N джиттер отсутствует);

- Проверить, что тестер SDH не обнаружил аварийных сигналов и ошибок.

- Используя оптический аттенюатор, уменьшать мощность на оптическом входе сетевого элемента, пока тестер не зафиксирует в ПСП (PRBS) тестируемого канала коэффициент ошибок BER, равный 10–10.

Чувствительность оптического приемника определяется значением входной мощности, вызывающей на выходе коэффициент ошибок 10–10.

- Используя оптический аттенюатор, увеличить мощность на оптическом входе приемника на 1 дБ. Это улучшит коэффициент ошибок до значения менее 10–10.

- Включить на тестере SDH генерацию джиттера:

-установить частоту модуляции джиттера внутри диапазона значений маски джиттера; зарегистрировать частоту;

-установить амплитуду джиттера равной размаху единичного интервала;

-постепенно увеличивать амплитуду, пока тестер не измерит в ПСП тестового канала коэффициент ошибок BER = 10–10; зарегистрировать эту амплитуду переданного джиттера.

Повторить шаги для нескольких частот джиттера, продвигаясь вдоль маски допуска на джиттер, фиксируя частоту и амплитуду джиттера. Начертить кривую допуска на джиттер.

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

 

12.  Измерение джиттера на оптическом выходе.

Используется конфигурация, представленная на рисунке 6.

- Сконфигурировать сетевой элемент:

- запретить автоматическое отключение лазера, если сетевой элемент поддерживает эту функцию (или замкнуть оптический выход передатчика сетевого элемента на вход приемника);

- Сконфигурировать тестер SDH:

- установить линейную скорость потока STM N, тип размещения нагрузки;

- убедиться, что генерация джиттера запрещена (то есть, джиттер отсутствует на выходе передатчика STM N);

- установить приемник для измерения джиттера в единицах UIrms (использовать наиболее чувствительный диапазон);

- выбрать измерительный фильтр верхних частот (ФВЧ) с полосой 12КГц;

- Измерить и зарегистрировать амплитуду выходного джиттера сетевых элементов.

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

13.  Тест джиттера из-за выравнивания указателей.

Используется конфигурация, представленная на рисунке 7.

 

 

Рисунок 7. Тестовая конфигурация джиттера указателя

 

- Тестер SDH генерирует сигнал STM-N, содержащий размещенную полезную нагрузку в канале, соответствующем тестируемому выходу. Сигнал полезной нагрузки должен быть псевдослучайной тестовой последовательностью.

- Сетевой элемент SDH принимает тестовый сигнал STM-N, извлекает полезную нагрузку и выводит ее через интерфейс.

- Тестер PDH принимает выделенный PDH сигнал и выполняет измерения BER и джиттера в принятой тестовой последовательности. 

- Анализируются результаты.

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

14.  Измерение джиттера выравнивания указателя SDH.

В сетях SDH часто происходят смещения указателя. Эти смещения приводят к появлению большого числа импульсов джиттера в портах компонентной нагрузки и в действующей сети PDH. Существующие сети PDH не рассчитаны на обработку большого числа импульсов джиттера; поэтому при тестировании важно убедиться, что их влияние сведено к минимуму, а ошибки и потери данных отсутствуют.

Планируемое время выполнения работ: 16 ч.часов

15.  Проведение контрольных и приемо-сдаточных испытаний.

Проводятся поэтапно:

На первом этапе выполняются работы по проверке настройки оборудования, установленного в КП ТМ (БТМА) СЕГ 3, 4.

На втором этапе выполняются работы по проверке настройки оборудования, установленного в КП ТМ СЕГ 1, 2.

На третьем этапе проводится тестирование линейного цифрового тракта в составе оборудования КП ТМ (БТМА) СЕГ 3, 4 и КП ТМ СЕГ 1, 2.

На четвертом этапе выполняется переключение оборудования КП ТМ СЕГ 1, 2 с замененным оборудованием в единую сеть передачи данных на уровне сети внутри УС ЛПУ МГ.

На пятом этапе выполняются работы по проверке и настройке оборудования, установленного в УС ЛПУ МГ и ЦУС Броневая.

На шестом этапе выполняются работы по включению вновь установленного и настроенного оборудования технологической связи УС ЛПУ МГ и ЦУС Броневая в единую сеть передачи данных ООО «Газпром трансгаз Ухта» и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург».

Планируемое время выполнения работ: 72 часа на каждый этап.

Итого: 432 часа

Общее время настройки и тестирование системы связи на один линейный технологический объект составляет: 792 ч.часа.

 

 

Охрана труда

При выполнении работ необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:

- СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

- СНиП 12-04-02. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство;

- СНиП 3.05.06-85. Электротехнические устройства;

- ВСН 009-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов.
Средства и установки электрохимзащиты;

- ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии;

- ПОТ Р М-007-98 Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов;

- Федеральный закон «О пожарной безопасности» от 21.12.94 № 69-Ф3 (с изменениями на 18 октября 2007 г. № 230-Ф3);

- Федеральный закон «Об основах охраны труда в Российской Федерации» от 17.07.99 № 181-Ф3.

Руководящие работники и специалисты организации по списку должностей, утвержденных руководителем организации, перед допуском к работе, а в дальнейшем периодически в установленные сроки, проходят проверку знания или правил охраны и безопасности труда с учетом их должностных обязанностей и характера выполняемых работ.

К выполнению работ допускаются рабочие:

- достигшие восемнадцатилетнего возраста;

- прошедшие медицинский осмотр для определения пригодности по состоянию здоровья к работе по профессии;

- прослушавшие первичный (повторный) инструктаж по охране труда и производственной санитарии;

- прошедшие инструктаж по охране труда непосредственно на рабочем месте.

Работники, раннее не обученные безопасным методам труда по профессиям, в течении месяца со дня зачисления на работу должны быть обучены в объеме инструкций по охране труда для соответствующих профессий.

Все работающие должны быть обеспечены соответствующими средствами
индивидуальной защиты (масками, очками, перчатками, спецодеждой и спецобувью).

Средства индивидуальной защиты, выдаваемые рабочим, должны быть исправны и проверены, а сами рабочие обучены методам пользования ими.

Все лица, задействованные в производстве работ, обязаны носить строительные каски.

На территории строительной площадки устанавливается необходимое количество пожарных щитов, укомплектованных необходимым перечнем противопожарного инвентаря в соответствии с приложением № 5 и № 6 Правил противопожарного режима в РФ утвержденных Постановлением Правительства РФ № 390 от 25.04.2012г.

Все работники должны проходить противопожарный инструктаж, а при необходимости обучение по пожарно-техническому минимуму в соответствии с Нормами пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» Утвержденных Приказом МЧС России 12.12.2007г. № 645, с обязательной записью в журнале инструктажа под роспись.

Используемая спец. техника, механизмы и оборудование должны быть исправны и приспособлены для безопасного их использования, предусмотренного технической документацией.


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 1034; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!