Расчет производительности и потребного количества прессов для холодной подпрессовки пакетов шпона
Таблица 51
Техническая характеристика пресса для холодной подпрессовки
Показатель | Единицы измерения | ДО-838Б |
Номинальное усилие | МН | 6,3 |
Размер стола в плане | мм | 2000*2000 |
Число рабочих промежутков | шт | 1 |
Высота рабочего промежутка | мм | 1200 |
Давление подпрессовки | МПа | 0,5-2,0 |
Тип привода пресса | индивидуальный безаккумуляторный | |
Рабочая жидкость | минеральное масло | |
Скорость смыкания | мм/с | 50 |
Скорость прессования | мм/с | 6 |
Скорость размыкания | мм/с | 70 |
Окончание табл. 51 | ||
Уровень загрузки и выгрузки | мм | 200 |
Проходное сечение пресса | мм | 1800 |
Размеры стопы шпона (Д*Ш*В) | мм | 700*1650*900 |
Установленная мощность | кВт | 38,5 |
Высота пресса над уровнем пола | мм | 5400 |
Полная высота пресса | мм | 6755 |
Габариты в плане | мм | 2500*5700 |
Масса | кг | 35500 |
В состав участка «нанесение клея – сборка пакетов - склеивание» входит одноэтажный пресс для предварительной подпрессовки пакетов шпона, уложенных в стопу.
Сменная производительность холодного пресса рассчитывается по формуле:
,
где Тсм – продолжительность смены, мин;
Н – высота рабочего промежутка пресса для холодной подпрессовки пакетов, мм;
Sе.п. – толщина единичного пакета, мм;
τц – продолжительность цикла холодной подпрессовки, мин;
|
|
τц = τ1 +τ2 = 7+2= 9 мин;
τ1 – время выдержки под давлением пакета в прессе, мин;
τ2 – суммарное время на вспомогательные операции, мин;
Кр – коэффициент использования рабочего времени смены;
Ку – коэффициент использования рабочего промежутка пресса по высоте.
Сменная производительность холодного пресса для пакетов шпона толщиной 4,35 мм (слойность 3; толщина листов шпона 1,45 мм):
Сменная производительность холодного пресса для пакетов шпона толщиной 7,25 мм (слойность 5; толщина листов шпона 1,45 мм):
Сменная производительность холодного пресса для пакетов шпона толщиной 6 мм (слойность 5; толщина листов шпона 1,2 мм):
Для того, чтобы сменную производительность холодных прессов выразить в м3/смену, необходимо знать объем каждого пакета шпона в зависимости от его формата и высоты.
Расчет сменной производительности в м3/смену приводим в табл. 52.
Таблица 52
Объем форматных пакетов из листов шпона и производительность холодных прессов
Формат листа шпона, м | Кол-во листов шпона в пакете | Объем пакета шпона, м3 | Сменная производительность, пакетов/смену | Сменная производительность, м3/смену |
1,6*1,6*0,00145 | 3 | 1,6*1,6*0,00145*3= =0,0111 | 8440 | 0,0111*8440= =93,7 |
1,600*1,900*0,00145 | 5 | 1,6*1,9*0,00145*5= =0,0225 | 5032 | 0,0225*5032= =113,2 |
1,6*1,9*0,0012 | 5 | 1,6*1,9*0,0012*5= =0,018 | 6080 | 0,018*6080= =109,4 |
|
|
Требуемое количество холодных прессов составит:
,
где Q 3 – объем шпона, поступающего на участок сборки пакетов, определенного формата (табл. 1 на стр. 6), м3.
Для выполнения программы принимаем 2 холодных пресса:
Коэффициент загрузки холодных прессов:
На участках производства следует организовать пять позиций сборки пакетов для двух холодных подпрессовщиков.
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 433; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!