Тема 7. Выполнение эскизов деталей машин
Цель: уметь изображать от руки (без применения чертёжных инструментов) различные детали в соответствии с требованиями, предъявляемыми к графическим документам.
Содержание темы:
- Общие положения.
- Последовательность операций при выполнении эскиза детали.
- Особенности выполнения эскизов деталей типа "Вал", "Втулка", "Колесо
зубчатое", "Корпус".
Общие положения
Эскиз - чертёж, выполненный без применения чертёжных инструментов и точного соблюдения масштаба.
Как любой чертёж эскиз должен содержать:
а) минимальное, но достаточное количество изображений, необходимых для изготовления и контроля детали;
б) необходимые размеры с их предельными отклонениями (на первом курсе студенты на эскизах деталей указывают только номинальные размеры);
в) требования к шероховатости поверхности (на первом курсе - не указывают);
г) обозначение предельных отклонений формы и расположения поверхностей (на первом курсе - не указывают);
д) сведения о материале;
е) технические требования;
Эскизы деталей выполняются при проектировании новых и усовершенствовании существующих изделий, в ремонтном деле.
Последовательность операций при выполнении эскиза детали
7.2.1. Осмотреть деталь, провести анализ её очертаний и установить, из каких простейших геометрических форм она состоит, дать техническое название элементов детали.
|
|
|
7.2.2. Определить наименование детали, её назначение, из какого материала она изготовлена
7.2.3. Выбрать главное изображение, при этом следует учитывать положение детали при обработке; определить необходимое, но достаточное количество изображений (ГОСТ 2.305-68).
7.2.4. Выбрать соответствующий формат (ГОСТ 2.301-68) листа бумаги в клетку, нанести рамку, основную надпись (ГОСТ 2.104-68).
7.2.5. Вычертить принятые изображения.
7.2.6. Нанести размеры в соответствии с ГОСТ 2.307-68 и ГОСТ 2.109-73. Обмер поверхностей осуществляется мерительным инструментом, полученные значения сверяются с рядами нормальных линейных (ГОСТ 6636-69) и угловых (ГОСТ 8908-58) размеров.
7.2.7. Выполнить все необходимые надписи с обозначением изображений; записать технические требования (ГОСТ 2.316-68) над основной надписью, если там нет места, то слева от неё; заполнить основную надпись (графа "масштаб" не заполняется).
Технические требования излагаются в следующей последовательности:
а) требования, предъявляемые к материалу, заготовке, термической обработке, свойствам материала готовой детали;
б) требования к размерам;
в) требования к качеству поверхности детали, указания об их отделке, покрытии;
г) требования к условиям и методам испытаний;
|
|
|
д) указания о маркировании и клеймении...
Особенности выполнения эскизов типовых деталей
7.3.1. Эскиз детали типа "Вал"
Деталь представляет собой тело вращения, как правило, без внутренних полостей.
Заготовками валов служат: прокат, поковка, литьё и др.
Материал:
углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380-88;
углеродистая сталь конструкционная по ГОСТ 1050-88;
легированная конструкционная сталь по ГОСТ 4543-74 или др.
Конструктивные и технологические элементы:
галтели (скругления), фаски (рисунок - 7.1);
Где: А - обозначение формы центрового отверстия;
d - выбирается в зависимости от "D".
центровые отверстия (рисунок - 7.1);
резьбовые проточки по ГОСТ 10549-80 (рисунок - 7.2);
канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69 - рисунок - 7.3 (размеры элементов канавки зависят от диаметра шлифуемой поверхности);
рифления (рисунок - 7.4);
шпоночные пазы, например, под призматическую шпонку – рисунок - 7.5 (размеры пазов выбираются от диаметра поверхности, на которой выполнен паз, в разделе "Шпонки" технических справочников);
посадочные места (под резиновые кольца ГОСТ 9833-73 - рис.7.6а, под войлочные кольца ГОСТ 6418-67 - рис.7.66). ^
|
|
|
Рис. 7.6
7.3.2. Эскиз детали типа "Втулка"
Деталь представляет собой сочетание наружных поверхностей и внутренних полостей различных форм. При вычерчивании данных деталей в качестве главного изображения принимается фронтальный разрез или соединение половины вида спереди с половиной фронтального разреза, если деталь имеет плоскость симметрии, причём половина разреза располагается под осью симметрии.
Заготовки и материал - аналогично п.7.3.1.
Конструктивные и технологичные элементы:
галтели и фаски;
канавки для выхода шлифовального круга по ГОСТ 8820-69 (рис.7.7);
проточки для выхода резьбонарезного инструмента по ГОСТ 10549-80 (рис.7.8);
Рисунок - 7.7 Рисунок - 7.8
Рисунок - 7.9
7.3.3. Эскиз детали типа "Колесо зубчатое"
Зубчатое колесо - звено зубчатого механизма, имеющее замкнутую систему зубьев и обеспечивающее непрерывное движение другого звена (колеса, червяка, рейки).
Чертёж зубчатого колеса имеет свои особенности в изображении и оформлении, которые определяются двумя факторами: условностями в изображении зубьев зубчатого колеса (ГОСТ 2.402-68) и необходимостью вычерчивания и заполнения таблицы параметров (ГОСТ 2.403-75... ГОСТ 2.407-75).
|
|
|
7.3.4. Эскиз детали типа "Корпус"
Заготовки корпусных деталей получают литьём, ковкой, штамповкой, прессованием... Материал:
серый чугун по ГОСТ 1412-85; латуни литейные по ГОСТ 17711-80; сплавы алюминиевые литейные по ГОСТ 2685-75 или др.
При вычерчивании детали типа "Корпус", заготовка которой получается литьем, следует обратить внимание на следующее:
а) наружные стенки корпуса необходимо выполнять одинаковой толщины не менее 5.. .6мм, внутренние стенки могут быть тоньше наружных на 1.. .2мм, переходы делают плавными;
б) не пренебрегать имеющимися у детали рёбрами жёсткости, приливами, бобышками и платиками, последние выполняются в местах необходимой механической обработки и служат для уменьшения её трудоёмкости.
Нанесение размеров на детали, заготовкой которой служит литьё, имеет свои особенности (см. п.4.2.5., рис.4.4 - размер "24").
На рисунках 7.10-7.13 выполнены эскизы деталей (компьютерный вариант) без нанесения размеров, без соблюдения размеров формата по их наглядному изображению. Материал (марка) выбран из условия наиболее частого применения для деталей подобного рода.
Показан вал, состоящий из цилиндрических, конических и призматических
поверхностей, имеющий конструктивные и технологические элементы: фаски, центровые отверстия, скругления, шпоночный паз, канавку. Выбор главного изображения (вида спереди) объясняется формой шпоночного паза, для пока за его глубины необходимо сечение. Для изображения действительной формы и нанесения размеров канавки целесообразнее показать её на выносном элементе в увеличенном масштабе. На главном изображении ось; 1ала расположена горизонтально (в таком положении обрабатываются его поверхности
На рисунке 7.10 вычерчены выбранные изображения детали, проведены выносные и размерные линии.
(Размерные числа нe проставлены - невозможно обмерить деталь.) Размерные линии длин цилиндрических элементов вала предпочтительнее наносить снизу, а размеры величин пазов, фасок - сверху. Габаритная длина детали указывается снизу изображения.
Изображена втулка, состоящая из цилиндрических, конических и призматических поверхностей, имеющая такие элементы, как лыска, паз, рифление, фаски.
В качестве главного изображения выбран фронтальный разрез, для показа ширины паза - вид справа (рис. 7.11). За исключением ширины паза и размера, определяющего положение лыски, размерные линии проведены на главном изображении. Диаметр цилиндрических элементов целесообразнее наносить на том изображении, на котором показана их длина.
Рис. 7.11
Начерчено зубчатое колесо, имеющее зубчатый венец, ступицу, посадочное отверстие со шпоночным пазом, фаски. Для уменьшения массы колеса в стенке просверлены четыре отверстия.
В качестве главного изображения выбран фронтальный разрез. Для изображения взаимного расположения паза под шпонку и четырех отверстий вычерчен вид слева. Расположение колеса на главном изображении оговорено одним из стандартов ЕСКД. Таблица, вычерченная в правом верхнем углу, имеет определенные соответствующим стандартом размеры, расположение и состав параметров (рисунок - 7.12).
Заготовкой колеса, скорее всего, является поковка. Торцовые поверхности стенки, в которой просверлены четыре отверстия, не обрабатываются механическим путем, поэтому при нанесении длин элементов детали надо руководствоваться пунктом 4.2.5., с.34.
Изображен корпус, полученный литьем. У детали имеются приливы, бобышки, скругления. Корпусная деталь на главном изображении располагается так, как она ориентирована в процессе получения заготовки, эксплуатации (основная опорная плоскость горизонтальна).
На главном изображении показана половина вида спереди "с местным разрезом и половина фронтального разреза (деталь имеет плоскость симметрии). На разрезе видна внутренняя конфигурация корпуса, на местном разрезе - форма отверстий для крепления данной детали в изделии. Кроме этого вычерчен вид сверху и выносной элемент. На виде сверху показана форма детали, расположение центров отверстий, а на выносном элементе -канавка под уплотнительное кольцо (рис. 7.13).
Вопросы для самоконтроля по теме 7
7.1. Чем отличается чертёж детали от эскиза?
7.2. В какой последовательности выполняют эскиз детали?
7.3. Как заполняют графу (3) основной надписи (рисунок - 1.7) чертежа детали или эскиза?
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 516; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!