Характеристика теплогенератора «Thermobile»



Табл. 12

Модель

Тепловая мощность

Расход топлива, л/час

Производительность вентилятора, м3/час

Емкость бака, л

Вес без топлива, кг

Потребляемый ток (230 В), А

кВт кКал/час
ТА16 18,6 16000 1,8 600 15 24 0,6

2.23. При замоноличивании раствором пазух могут использоваться растворы с химическими добавками, понижающими температуру замерзания жидкой фазы и обеспечивающими твердение раствора при отрицательных температурах воздуха в зимнее время в условиях строительной площадки при устойчивой среднесуточной температуре наружнего воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температурой ниже 0 °С.

Выбор противоморозных добавок в каждом конкретном случае производится строительной лабораторией с учетом обеспечения требуемого качества.

2.24. Электропрогрев раствора пазух рекомендуется производить при помощи пластинчатых или ленточных электронагревателей.

Сущность электропрогрева проволочными или пластинчатыми электронагревателями, заключается в передаче выделенного тепла от греющей поверхности к прогреваемой поверхности облицовки и далее к раствору, заполняющему пазухи.

Пластинчатые и проволочные электронагреватели могут использоваться для термообработки раствора, для удаления снега, попавшего в пазухи, кроме того, при необходимости, могут быть использованы как термические печи для обогрева и просушки тепляков. Электрообогрев может совмещаться с другими способами ускорения твердения раствора (например с использованием химических добавок).

Диапазоны применения электрообогрева:

высота ряда камня от 200 до 600 мм;

толщина камня от 20 до 60 мм;

ширина пазухи от 30 до 60 мм.

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ.

3.1. Необходимым требованием для выполнения отделочных работ на фасадах зданий и сооружений является наличие паспорта, выданного Службой Главного художника г. Москвы (Москомархитектура) и Государственным Унитарным Предприятием «Энлаком».

3.2. Контроль качества облицовочных работ должен осуществляться специальными службами строительных организаций.

Выборочный инжиниринг-контроль за проведением и качеством выполнения отделочных работ по фасадам зданий и сооружений осуществляет ГУП Центр «Энлаком».

3.3. Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации плит, предназначенных для облицовки фасадов, операционный контроль процесса облицовки плитами и приемочный контроль облицованной поверхности фасадов зданий и сооружений.

3.4. При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства облицовочных работ.

При входном контроле плит, предназначенных для облицовки фасадов зданий и сооружений проверяется соответствие этих изделий требованиям стандартов, нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.

3.5. Каждая партия поставляемых на стройку плит, а также материалы и изделия, необходимые для облицовки фасадов должны соответствовать следующим требованиям:

облицовочные плиты не должны иметь сквозных трещин и поверхностных каверн;

облицовочные плиты должны быть прямоугольными или квадратными, с отклонением от прямого угла (просвет под угольником) смежных граней не более 1 мм на 1 м длины плиты;

лицевая поверхность плит должна быть ровной и правильной. Отклонения от правильности плоскости (просвет под линейкой) не более 2 мм на 1 м длины плиты;

отклонения лицевой поверхности облицовочных плит не должны превышать допускаемых (табл. 13);

каждая партия поставляемых на стройку плит должна сопровождаться паспортом с указанием в нем наименования и адреса предприятия изготовителя, породы камня, наименования месторождения, физико-механических показателей блоков по ГОСТ 9479-76, № партии, количество плит и их размеров, группы и фактуры плит;

растворы, применяемые для заполнения зазора между облицовываемой поверхностью и облицовочными элементами, не должны содержать растворимых солей, образующих высолына поверхности облицовки. Для этой цели следует использовать растворы на пуццолановом портландцементе и промытом песке с добавкой пластификатора. Водоцементное отношение раствора не должно превышать 0,4 - 0,5;

подвижность цементно-песчаного раствора, применяемого для заливки пазух, должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса 8 - 10 см;

цементные растворы должны использоваться не позже чем через 1,5 ч после их приготовления;

крепежные детали должны быть выполнены из нержавеющей стали, меди, латуни или из обычной стали с антикоррозийным покрытием.


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 295; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!