ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ ГАЗОПРОВОДОВ
Одной из главных задач ОАО "Газпром трансгаз Беларусь" является обеспечение надежной и безопасной работы объектов магистральных газопроводов с целью обеспечения бесперебойной поставки природного газа потребителям Республики Беларусь и транзитных поставок в страны Европы.
На основе отечественного и зарубежного опыта эксплуатации объектов магистральных газопроводов, научно-исследовательских работ в Республике Беларусь сформирована и реализуется система обеспечения надежной и безопасной эксплуатации магистральных газопроводов.
Для решения задач по обеспечению надежной и безопасной эксплуатации магистральных газопроводов службы эксплуатации укомплектованы необходимой техникой и оборудованием, а также квалифицированным персоналом, который в своей деятельности руководствуется требованиями Концепции энергетической безопасности Республики Беларусь, Директивы № 3 «Экономия и бережливость…», Законов Республики Беларусь и др. техническими нормативными правовыми актами.
Обеспечение надежной и безопасной работы магистральных газопроводов достигается выполнением основных мероприятий:
- периодическим контролем состояния линейной части газопроводов с использованием технических средств;
- поддержанием ее в исправном состоянии за счет выполнения Регламента технического обслуживания и ремонта в сроки, определенные планами-графиками;
|
|
|
- своевременной модернизацией и реконструкцией;
- постоянным контролем технологического режима работы системы;
- постоянным обучением и повышением квалификации персонала, эксплуатирующего газотранспортную систему. В Обществе ежегодно разрабатывается программа повышения квалификации и переподготовки кадров.
проведением технического диагностирования.
В настоящее время выполнена внутритрубная диагностика всех магистральных газопроводов. По результатам проведённой внутритрубной диагностики выполнено локальное обследование и ремонт выявленных дефектов.
Важную роль в обеспечении надежности эксплуатации газотранспортной системы играет научно-исследовательская и практическая работа, проводимая специалистами ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» совместно с подразделениями Национальной Академии Наук Беларуси.
Основными направлениями сотрудничества ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» с научными организациями НАН Беларуси являются:
научно-техническое обоснование продления назначенного ресурса работы объектов магистральных газопроводов, сопровождение работ по внутритрубной диагностике;
выполнение комплекса научных исследований при эксплуатации подземных хранилищ газа.
|
|
|
6. Индивидуальное задание. Техническое обслуживание магистральных газопроводов.
Обслуживание линейной части (ЛЧ) магистрального газопровода (МГ) осуществляется линейной службой ЛЭС УМГ. Эффективность и надежность эксплуатации ЛЧ МГ обеспечивается постоянным наблюдением за охранной зоной, непосредственно трубопроводом, за наземными и подземными сооружениями ЛЧ МГ и выполнением планово-предупредительных (ППР) ремонтных и аварийных работ.
Планово-предупредительные работы это комплекс мероприятий по осмотру и контролю технического состояния оборудования и коммуникаций линейной части МГ. Они включают в себя:
- обнаружение нарушений правил технической эксплуатации (ТЭ) и правил охраны МГ;
- выявление утечек газа и предаварийных состояний оборудования ( - выявление аварий) на обьектах и сооружениях для последующих (мероприятий по устранению и недопущению нарушений функционирования и эксплуатации МГ) ремонтов.
Производство ППР на линейной части МГ
Технический осмотр объектов ЛЧ МГ проводят без остановки технологического процесса с периодичностью согласно ППР (план проведения работ) .
|
|
|
Цель осмотра: определение технического состояния оборудования и коммуникаций, обнаружение нарушений требований ТНПА, выявление утечек газа, других неполадок и повреждений, выявление аварийных ситуаций на близлежащих сооружениях и объектах, реально угрожающих целостности или нормальной эксплуатации газопровода.
При осмотре проверяют:
- соблюдение требований к охранной зоне газопроводов и отсутствие нарушений зоны минимальных расстояний;
- воздушные переходы, переходы через железные и автомобильные дороги;
- узлы запорной арматуры и узлы пуска и приема очистных устройств с установленным оборудованием;
- аварийный запас труб и деталей трубопроводов;
- проезды вдоль трассы, подъезды к газопроводам, мосты, дамбы, переезды через газопроводы, водопропускные и другие сооружения;
- состояние и наличие знаков обозначения трассы газопроводов, знаки судоходной обстановки;
- пересечения газопроводов с коммуникациями сторонних организаций (ЛЭП, трубопроводами, линиями связи и т. п.).
Осмотр проводится бригадой ЛЭС, старший бригады – инженерно-технический персонал ЛЭС или линейный трубопроводчик с квалификацией не ниже V разряда.
Обнаруженные при осмотрах недостатки должны регистрируются в журнале осмотра ЛЧ МГ. Результаты осмотра переходов МГ через автомобильные и железные дороги регистрируются в журнале осмотра переходов МГ через автомобильные и железные дороги. ЛЭС принимает необходимые меры по устранению выявленных нарушений.
|
|
|
При обнаружении повреждений, характер и размеры которых по оценке лица, выполняющего осмотр, могут привести к отказу или аварии, осмотр прекращают, принимают необходимые меры по предотвращению развития отказа, немедленно сообщают в ПДС и начальнику ЛЭС подразделения, принимают меры по исключению доступа людей, животных и техники в зону отказа (ограждение места отказа сигнальной лентой, установка запрещающих знаков и плакатов и т.п.).
Осмотры выполняются с использованием транспортных средств (автомобиля, вертолета) или пешим обходом. Воздушное патрулирование должно проводиться в соответствии с требованиями СФШИ.
Охранная зона МГ – по 50 м в обе стороны от оси МГ.
ППР проводятся здесь с целью выявления и предотвращения различного рода нарушений.
В охранной зоне запрещено разбивать сады, возводить различные сооружения, производить строительные или горные работы.
Трасса газопровода в пределах 3м (в обе стороны) от крайнего газопровода должна периодически расчищаться от кустарников и пр. растительности, содержаться в противопожарном состоянии.
Газопроводы.
При ППР пешим ходом, а также при помощи технических средств (вертолетов, автотранспорта) визуально осматривают трассу газопровода и все вдольтрассовые обьекты.
Цель осмотра:
выявление утечек газа из газопровода;
повреждение земляного покрова;
размывы газопровода (оголение трубы);
проверка сохранности знаков, обозначающих трассу;
контроль крепления газопроводов (фундаментов, опор).
Утечки газа могут быть обнаружены:
- при помощи специализированных систем контроля (тепловизор) с вертолета;
- непосредственно визуально по изменению цвета растительности;
- по потемнению снежного покрова;
- по пузырькам на водной поверхности ;
- на слух: по шуму истекающего газа.
ППР на участках газопровода категории повышенной опасности
Переходы через дороги, пересекаемые газопроводом.
Определяется:
общее состояние перехода;
наличие предупредительных знаков «Осторожно, газопровод!», «Остановка запрещена»;
наличие вытяжных свечей, которые врезаются в кожухи на переходах;
проверка загазованности кожуха на выходе из свечей.
Периодичность работ – 2 раза в месяц.
Обслуживание наземных и подземных сооружений МГ
Линейный крановый узел.
ППР на нем начинаются с технического осмотра:
- осмотр ограждения;
- осмотр запрещающих знаков на наличие и исправность;
- осмотр на утечку газа и масла;
- осмотр-проверка уровня масла в гидравлическом баллоне;
- осмотр-проверка узлов крана: фиксируются показания манометров до и после крана.
Если вышеперечисленные характеристики соответствуют визуально норме, то осмотр завершен. Периодичность выполнения – 1раз в месяц.
Выполнение частичной перестановки крана.
Цель: проверка на работоспособность крана.
Порядок действий:
Переключатель распределителя масла устанавливаем из нейтрального (дистанция) положения в положение «Закрыто».
Ручным масляным насосом шаровый затвор переставляется в сторону закрытия. Если ход ровный и до упора – кран работает.
Переключатель маслораспределителя возвращаем в положение «Открыто». Кран устанавливается в исходное открытое положение при помощи того же ручного масляного насоса. Если используется автоматика, то кран возвращается в исходное положение уже под воздействием импульсного газа.
Переключатель устанавливаем в положение «Дистанция».
Рассмотрим схему:
Исходное (положение) состояние крана открытое.
Масло для перестановки крана перекачивается ручным масляным насосом из баллона на закрытие через маслораспределитель в гидроцилиндр на закрытие.
Поршень под воздействием масла свободно поворачивает рычаг с шаровым затвором в сторону закрытия.
Возврат крана в исходное открытое положение. Импульсный газ через электропневматический клапан поступает в баллон на открытие. Шаровый затвор возвращается в исходное открытое положение.
Обслуживание линейного кранового узла с байпасным краном.
Технический осмотр крана:
- ограждения;
- запрещающие знаки;
- проверка комплектности узлов крана;
- уровень масла в гидробаллоне.
Из перечня ППР выполним полную перестановку линейного крана.
Порядок работы:
Открывается байпасный кран.
Переключатель распределителя масла устанавливается из нейтрального в положение «Закрыто».
Ручным масляным насосом шаровый затвор переставляется в положение «Закрыто». Плавный ход до положения совпадения меток стрелки флажка с меткой на крышке крана (до упора) свидетельствует о том, что ручное управление краном работоспособно.
Переключатель маслораспределителя возвращается в исходное положение «Открыто».
Открываются вентили импульсного газа.
Открывается вручную электромагнитный клапан.
Кран возвращается в исходное открытое положение уже под воздействием импульсного газа. Электромагнитный клапан удерживается в открытом положении до полного открытия крана.
Пневматическое управление также работоспособно.
Закрываются вентили отбора и кран отбора импульсного газа.
Переключатель маслораспределителя устанавливается в нейтральное положение «Д» («Дистанция»)
Байпасный кран закрывается.
При необходимости, после перестановки кранов производится набивка герметизирующей смазки в уплотнительные устройства штока и седел шарового крана. Герметизирующий материал нагнетается с помощью гидронасоса и гибкого шланга.
Порядок работы:
Снимается колпак с соответствующего ниппеля для нагнетания.
Штуцер гибкого шланга гидронасоса подсоединяется к ниппелю шарового крана.
Регулятор подачи ставим в вертикальное положение. Гидронасосом герметизирующий материал нагнетается в уплотнительное устройство крана.
Показания манометра удостоверяют , что уплотнение заполнено смазкой.
Разьединяем штуцер гибкого шланга с уплотнительным ниппелем крана. На ниппель крана наворачивается колпачок. Если есть необходимость смазку набивают по нескольку раз, добиваясь возможно плотной герметизации.
Работы на кране завершены.
Действующая система стандартов на предприятии (далее – СТП) устанавливает единый порядок планирования, организации и проведения технического обслуживания и ремонта линейной части магистральных газопроводов (далее – ЛЧ МГ) ОАО «Газпром трансгаз Беларусь». СТП определяет виды, состав и периодичность проведения технического обслуживания и ремонта ЛЧ МГ, а также взаимоотношение подразделений и служб Общества в процессе выполнения работ.
Требования СТП являются обязательными для всех подразделений и служб Общества, осуществляющих техническое обслуживание и ремонт объектов ЛЧ МГ. Для сторонних организаций, выполняющих или участвующих в выполнении указанных работ, обязательность выполнения требований настоящего стандарта устанавливается в договоре (контракте) на выполнение указанных работ.
В соответствии с действующим СТП для узлов запорной арматуры предусматривается периодическое техническое обслуживание, выполняемое через установленные в Регламенте ТО и Р ЛЧ МГ (техническое обслуживание и ремонт линейной части магистральных газопроводов) согласно плана-графика работ.
Система ТО ЛЧ МГ предусматривает следующие виды:
- ежемесячное техническое обслуживание – ТО1;
- ежеквартальное техническое обслуживание – ТО 2;
- годовое техническое обслуживание – ТО 3.
Проведение технического обслуживания отражается в эксплуатационной документации. Работы, проведение которых в соответствии с нормативными документами требуют составления актов, протоколов и заключений, завершаются оформлением требуемых документов.
Для учета сведений по ТО и Р оборудования узлов запорной арматуры необходимо регулярно заполнять ФО крановой площадки.
Периодичность работ по ТО и Р объектов ЛЧ МГ должна осуществляться в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на оборудование ЛЧ и с учетом требований нормативной документации.
Выполнение каждого последующего вида работ по ТО и Р предусматривает обязательное выполнение работ ТО и Р предыдущего вида.
Исходными данными для составления плана-графика ТО и Р объектов ЛЧ МГ являются:
- требования эксплуатационной и нормативной документации;
- нормативы трудоемкости;
- фактическое состояние оборудования.
На основании плана-графика и норм расходования запасных частей и материалов на производство работ производится расчет количества необходимых запасных частей и материалов.
До начала проведения ТО и Р объектов ЛЧ МГ начальником (заместителем начальника) ЛЭС обособленного подразделения оформляются разрешения на производство работ в соответствии с ТНПА (наряд-допуск, план организации огневых работ и т. п.).
Организацию и контроль выполнения работ, согласно утвержденного плана-графика ТО и Р объектов ЛЧ МГ, осуществляет начальник ЛЭС обособленного подразделения.
В исполнительную документацию должны вноситься все изменения, связанные с ремонтом и реконструкцией объектов ЛЧ МГ, пересечениями трассы газопровода новыми инженерными коммуникациями, а также изменениями в зоне минимальных расстояний. В оперативную документацию по результатам осмотров и ремонтов своевременно вносятся все записи.
Для учета сведений и ведения отчетности по проведению регламентных и ремонтных работ на каждую крановую площадку, находящуюся в эксплуатации и вновь вводимую в эксплуатацию, должен быть разработан эксплуатационный документ - Формуляр (ФО).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Основным местом прохождения практики было определено предприятие ОАО «Газпром трансгаз Беларусь», которое предоставляло необходимые материалы для изучения и закрепления теоретических знаний практическими навыками, а именно:
• описание устройства и принципов действия оборудования и технических средств телеметрии, используемых при обслуживании магитральных газопроводов;
• описание устройства и принципов действия крановых узлов;
• описание технологических процессов строительства и ремонта технлогического оборудования.
В ходе прохождения технологической практики усвоена организационная структура и деятельность ОАО «Сейсмотехника».
Технологическая практика выполнена в полном объеме с 01.10.2018 г. по 27.10.2018 г.
Политика ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» в области качества заключается в добросовестном и оветственном подходе к осуществлению деятельности по транспортировке и поставке природного газа, а также деятельности в сфере проектных и строительно-монтажных работ.
Руководством ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» определены следующие цели в области качества:
-постоянное улучшение СМК на основе анализа и оценки результатов ее функционирования;
-систематический мониторинг требований и ожиданий Заказчиков в целях улучшения потребительских свойств оказываемых услуг;
-создание условий для снижения затрат на осуществление производственной деятельности при обеспечении требований безопасности.
Руководство ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» заинтересовано в реализации Политики и целей в области качества и осуществляет для этого следующие меры:
-накопление и обобщение информации, необходимой для системного анализа результатов функционирования СМК;
-поддержание постоянной связи с Заказчиком для оценки их удовлетворительности и выявления возможностей ее повышения;
-создание комфортных и безопасных условий работы персонала, положительного марально-психологического климата, обстановки доброжилательности;
-систематическое повышение компетентности персонала, в том числе и в области качества.
Руководство ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» берет на себя обязательства по реализации этой политики и несет за это ответственность.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Устав предприятия ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»
2. Технологическая, нормативная и производственно-экономическая документация предприятия.
3. Учебные видеоматериалы ОНУТЦ «Газпром» 1996 – 1999г.г.
4. СНиП 3-42-80 «Магистральные трубопроводы» ВНИИСТ, 1980.
5. Трубопроводный транспорт и хранение газа, А.И. Вегера, Новополоцк 2008.
Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 819; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!