Шаг гнезда и ширина ленты конвейера, м
| Изделия | Шаг гнезда | Ширина ленты конвейера |
| белье | 0,30...0,40 | 0,40...0,50 |
| Платья | 0,30...0,45 | 0,40...0,50 |
| Костюмы Пальто | 0,45...0,55 0,60...0,70 | 0,50 ...0,60 0,50...0,70 |
В швейной промышленности порядок работы без смещения на кратных операциях обычно определяют, пользуясь формулой
где К — число рабочих на кратных операциях; Z — длина зоны досягаемости исполнителя, м; l — шаг гнезда, м; 
t — допускаемая задержка при выполнении операции; т — такт потока, с.
Зона досягаемости исполнителя Z — это участок конвейера, в пределах которого рабочий может свободно взять изделие из гнезда и положить его в гнездо. Размеры зоны досягаемости зависят от расположения рабочего относительно конвейера и принимаются в следующих пределах, м:
сидя боком к конвейеру 0,7... 0,9;
сидя лицом к конвейеру 1,2... 1,4;
стоя боком к конвейеру 0,9... 1,2;
стоя лицом к конвейеру 1,4... 1,6.
В табл. 5.11 приведены шаг гнезда и ширина ленты конвейера в зависимости от изготовляемого изделия.
Величина t постоянна для данного рабочего места и данного вида организации производства на потоке. Практически установлено, что для машинных мест t = 60...90 с, для ручных и утюжильных t= 30...60 с.
Пример 5.2. Определить порядок работы на кратных операциях потока по изготовлению мужских пиджаков, если в смену выпускается 252 изделия, а такт потока 100 с, К= 2.
Определим число рабочих на кратных операциях для машинных оперший, выполняемых сидя, если Z= 1,35 м, t = 90 с, и для ручных операций, выполняемых
|
|
|
стоя, если Z= 1,5 м, At = 60 с, / = 0,5 м (шаг гнезда берем из табл. 5.11).
Для ручных операций, выполняемых стоя
На данном потоке порядок работы для кратных машинных операций может быть только со смещением; для ручных операций, выполняемых стоя, - без смещения.
Если наличие кратных операций со смещением по какой-либо причине нежелательно, то можно попытаться организовать поток по-другому. Например, в монтажной секции конвейерного потока много кратных операций со смещением. Монтажную секции организуем в виде двух параллельно действующих конвейеров, к одном конвейере обрабатывают изделия с нечетной нумерацией на другом — с четной. На каждом конвейере будут выпускать половину сменного выпуска изделий.
Продолжение примера 5.2. Определить порядок работы на кратны операциях на каждом из параллельных конвейеров.
т. е. кратные операции, выполняемые на каждом конвейере двумя исполнителями, возможны при порядке работы без смещения.
Изменить порядок работы на кратных операциях потока можно и уменьшением шага гнезда конвейера:
В этом случае также может быть принят порядок работы без смещения.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА РАЗДЕЛЕНИЯ ТРУДА ОДНОМОДЕЛЬНОГО ПОТОКА И ЕЕ АНАЛИЗ
|
|
|
Технологическая схема разделения труда потока — это основной документ швейного процесса. Ее составление включает в себя следующий комплекс работ:
определение последовательности организационных операций;
установление затраты времени на организационные операции;
установление специальности и разряда выполняемой работы;
выбор средств технологического оснащения (оборудования и приспособления малой механизации) и установление режимов обработки;
расчет нормы выработки по каждой организационной операции;
расчет числа рабочих (расчетное и фактическое);
синхронизацию операций по такту;
распределение организационных операций по секциям;
отбор и закрепление деталей изделий по группам;
заполнение технической документации (составление технологической схемы).
Как было сказано в подразд. 5.2, при комплектовании технологически неделимых операций в организационные сложно добиться того, чтобы время исполнения организационной операции был равно такту потока или кратно ему. допускаются определенны отклонения времени организационной операции от такта поток интервал допустимых отклонений от такта и является основным условием согласования времени организационных операций с тактом потока.
|
|
|
|
|
| двумя рабочими (К = 2) |
|
|
Пример 5.3. Рассчитать условия согласования времени организационных операций с тактом потока, равным 160 с, на потоке со свободным ритмом обработки изделий. Для операций, выполняемых: одним рабочим (К = 1)
На данном потоке при выполнении операций одним рабочим затрата времени на операцию может быть равна 144... 176 с, а при выполнении операции двумя рабочими (кратные операции) — 288...352 с.
При комплектовании организационных операций наряду с выполнением условий согласования необходимо учитывать следующие требования:
последовательность организационных операций должна соответствовать технологической последовательности обработки изделия;
технологически неделимые операции должны быть объединены в одну организационную операцию с учетом однородности используемого оборудования, техоснастки, режимов обработки, тарифного разряда работ и т.п. (допускается объединение работ смежных разрядов);
организация труда должна быть рациональной (исключающей монотонность в работе, обеспечивающей удобство выполнения операций и т.п.).
В приложении 3 приведена таблица условий комплектования организационных операций для потоков с разным ритмом.
|
|
|
Скомпоновав организационные операции, устанавливают затрату времени на их выполнение (сумма затрат на технологически неделимые операции, входящие в организационную); выбирают конкретное оборудование и средства техоснастки; устанавливают режимы обработки; рассчитывают норму выработки и число рабочих (расчетное и фактическое), выполняющих эту операцию.
При комплектовании организационных операций наряду с выполнением условий согласования необходимо обеспечить синхронизацию этих операций с тактом потока. Синхронизации (приближения продолжительности организационной операции к такту потока) можно достичь:
Изменением состава организационной операции. При этом можно добавить или убрать технологически неделимые операции (если это возможно);
Отбором более совершенных оборудования и средств малой механизации;
выбором более совершенных технологических приемов;
подбором исполнителей с учетом их индивидуальных качеств и квалификации.
Распределение организационных операций по секциям и за крепление деталей кроя изделия по группам обработки зависят от степени прерывности и определяются организационной форм0к потока (секционный или несекционный поток).
При распределении организационных операций по секциям выполняют следующие условия:
выделяют организационные операции в заготовительную секцию так, чтобы после обработки деталей и узлов получить полуфабрикаты, готовые к монтажу изделия;
выделяют организационные операции в монтажную секцию так, чтобы после обработки полуфабрикатов получить изделие концентрируют специальное оборудование для обеспечения его полной загрузки.
При отборе и закреплении деталей кроя изделия за группами (при организации подетально-групповых участков в заготовительной секции) следует обеспечить:
конструктивно-технологическую однородность деталей, характеризующуюся единством применяемого оборудования и спецприспособлений;
возможность полной обработки деталей в группе;
близкую затрату времени на обработку деталей в организуемых группах;
максимальную загрузку оборудования.
Технологическая схема разделения труда одно модельного потока дается в виде таблицы, форма которой приведена ниже (табл. 5.12).
Таблицу заполняют следующим образом:
в графе 1 последовательно ставят номера организационных операций;
в графе 2 ставят номера технологически неделимых операций, входящих в данную организационную операцию;
в графе 3 указывают содержание организационных операции, состоящих из описания технологически неделимых операций;
в графе 4 указывают специальность, определяемую видом работ, и записывают ее условным обозначением (см. подразд. 5.1);
в графе 5 указывают разряд, соответствующий разряду технологически неделимых операций (см. подразд. 5.1). При этом если в организационную операцию объединяют технологически неделимые операции с разным разрядом, то для организационной операции рассчитывают средний или средневзвешенный разряд;
в графе 6 указывают затрату времени, которая складывается из суммы времени на выполнение технологически неделимых операций;
Таблица 5.12
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 273; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!