Глиноземистый цемент (страница 3 из 3)
Применение
Глиноземистый цемент применяют: для получения высокопрочных быстротвердеющих бетонов, в особенности, твердеющих при пониженных температурах (при аварийных и ремонтных работах, зимнем бетонировании); в конструкциях, подвергающихся систематическому замораживанию-оттаиванию, увлажнению и высушиванию, особенно, в агрессивных средах; для получения жароупорных бетонов и растворов; для получения расширяющихся и безусадочных цементов.
Смешанные вяжущие
Получить вяжущие вещества со специальными свойствами можно смешиванием различных вяжущих и других компонентов. К числу смешанных вяжущих относятся расширяющиеся, безусадочные, напрягающие цементы, гипсоцементно-пуццолановые вяжущие (ГЦПВ) и др.
Расширяющиеся цементы предназначены для изготовления расширяющихся, безусадочных, водонепроницаемых бетонов и растворов, применяемых при замоноличивании стыков конструкций и заделке раковин в бетоне, для гидроизоляции стыков сборной обделки тоннелей, для бесшовных тонкослойных стяжек или лицевых покрытий полов большой площади, получаемых из сухих смесей. Состав, характерные свойства и особенности применения таких цементов приведены в таблице 6.16.
Таблица 6.16
Расширяющиеся и безусадочные цементы
Вид цемента | Особенности состава | Характерные свойства и особенности применения |
Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент | Высокоглиноземистый клинкер – 70%, двуводный гипс – 30%. | Марки 400, 500. Расширяется в воде; на воздухе является безусадочным; линейное расширение через 3 сут – 0,1…0,7%; прочность при сжатии через 3 сут ≥ 28 МПа; высокая морозостойкость и сульфатостойкость; начало схватывания – не ранее 10 мин, конец – не позднее 4 ч; водонепроницаемость – не менее 10 атм. Применяется для зачеканки стыковых соединений труб с рабочим давлением до 10 атм., при строительстве перемычек в емкостях для хранения топлива. Не годится для конструкций, работающих при температурах свыше 80°С. |
Расширяющийся портландцемент (РПЦ) | Портландцементный клинкер – 60…65%, высокоглиноземистый клинкер – 5…7%, двуводный гипс 7…10%, АМД – 20…25% | Марки 400, 500. Линейное расширение через 28 сут – 0,3…1,0%; начало схватывания – не ранее 30 мин, конец – не позднее 12 ч. Отличается быстрым твердением в условиях кратковременного пропаривания, высокой плотностью и водонепроницаемостью цементного камня (11 атм. и более). |
Напрягающий цемент (НЦ) | Портландцемент – 65…75%, глиноземистый цемент – 13…20%, двуводный гипс – 6…10%. | Марки НЦ–10, НЦ–20, НЦ–40 с энергией расширения 1, 2 и 4 МПа соответственно. Прочность при сжатии через 1 сутки – не менее 15 МПа, через 28 суток – не менее 50 МПа, при изгибе – не менее 6 МПа; начало схватывания не ранее 30 мин, конец – не позднее 4 ч; линейное расширение через 28 суток – не более 2…2,5%.Применяют в конструкциях подземных, подводных и различных напорных (напорные трубы, резервуары) сооружений, в самонапряженных железобетонных конструкциях. |
|
|
|
|
Свойства данных цементов регулируются, в основном, содержанием глиноземистого цемента, а эффект расширения основан на образовании эттрингита, связывающего большое количество воды, и за счет этого увеличивающего объем всей твердеющей массы.
Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее (ГЦПВ) получают, смешивая полуводный гипс (50…75%), портландцемент (15…25%) и активную минеральную добавку (10…25%). Гипс характеризуется низкой водостойкостью. Портландцемент повышает водостойкость вяжущего вследствие образования водонерастворимых гидросиликатов кальция, защищающих двуводный гипс от растворяющего действия воды. При смешивании портландцемента с гипсом образуется большое количество эттрингита, формируется неустойчивый материал, деформирующий и даже разрушающийся через несколько месяцев. Активная минеральная добавка обеспечивает устойчивость системы. Она связывает образующийся при гидратации портландцемента портландит, в результате чего вместо высокосульфатной формы гидросульфоалюмината кальция (эттрингита) образуется низкольфатная форма без заметного увеличения объема. Из ГЦПВ можно получать бетоны прочностью до 15…20 МПа в зависимости от расхода вяжущего (300…450 кг/м3) и подвижности бетонных смесей. Коэффициент размягчения таких бетонов 0,6…0,8. Прочность через 2–3 часа после изготовления достигает 40% марочной. Морозостойкость бетонов на ГЦПВ составляет 20…50 циклов. По сульфатостойкости эти вяжущие равноценны сульфатостойким портландцементам.
|
|
ГЦПВ применяют в заводском производстве санитарно-технических кабин, стеновых панелей, вентиляционных блоков и других изделий.
Общие сведения
Бетон (на неорганических вяжущих веществах) – это искусственный каменный материал, получаемый в результате формования и отвердевания рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, заполнителей и различных добавок.
Преимущества бетона как строительного материала:
Возможность механизации и автоматизации производства;
Возможность изготовления конструкций любой формы;
|
|
Высокая долговечность и огнестойкость бетона;
Возможность вариации свойств бетона в широких пределах.
Основные недостатки бетона:
Прочность на растяжение в 10…15 раз ниже прочности на сжатие;
Неоднородность свойств бетона, прежде всего, прочности.
Существенный вклад в развитие теории бетонов внесли видные российские (русские, советские) и зарубежные ученые – Скрамтаев Б.Г., Боломе И., Абрамс Д., Волженский А.В., Попов Н.А., Миронов С.А., Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Батраков В.Г., Москвин В.М., Рыбьев И.А., Сахаров Г.П. и многие другие.
Классификация бетонов
(ГОСТ 25192–2012. Бетоны. Классификация и общие технические требования)
1) По основному назначению :
Конструкционные;
Специальные (жаростойкие, химически стойкие, радиационно-защитные, декоративные, теплоизоляционные).
2) По стойкости к видам коррозии:
А – бетоны, эксплуатируемые в среде без риска коррозионного воздействия (XO);
Б – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием карбонизации (XC);
В – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием хлоридов (XD и XS);
Г – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей коррозию под действием попеременного замораживания–оттаивания (XF);
Д – бетоны, эксплуатируемые в среде, вызывающей химическую коррозию (XA).
3) По виду вяжущего вещества:
Цементные;
Известковые;
Шлаковые;
Гипсовые;
Специальные (например, полимербетоны).
4) По виду заполнителя:
На плотных заполнителях;
На пористых заполнителях;
На специальных заполнителях.
5) По структуре:
Плотной структуры;
Поризованной структуры;
Ячеистой структуры;
Крупнопористой структуры.
6) По условиям твердения:
Твердеющие в естественных условиях;
Твердеющие в условиях тепловлажностной обработки при атмосферном давлении (пропаривание);
Твердеющие в условиях тепловлажностной обработки при давлении выше атмосферного (автоклавного твердения).
7) По прочности бетоны подразделяют на бетоны:
Средней прочности (класс прочности при сжатии B50 и менее);
Высокопрочные (класс прочности при сжатии B55 и выше).
8) По скорости набора прочности в естественных условиях бетоны подразделяют на:
Быстротвердеющие – ;
Медленнотвердеющие – ;
9) По средней плотности:
Особо лёгкие (марки по средней плотности менее D800);
Легкие (марки по средней плотности D800…D2000);
Тяжелые (марки по средней плотности D2000…D2500);
Особо тяжелые (марки по средней плотности более D2500).
10) По морозостойкости бетоны подразделяют на бетоны:
Низкой морозостойкости (F50 и ниже);
Средней морозостойкости (свыше F50 до F300);
Высокой морозостойкости (свыше F300).
11) По водонепроницаемости бетоны подразделяют на бетоны:
Низкой водонепроницаемости (ниже W4)
Средней водонепроницаемости (W4…W12);
Высокой водонепроницаемости (свыше W12).
12) По истираемости бетоны подразделяют на бетоны:
Низкой истираемости (марка по истираемости G1) – истираемость < 0,7 г/см2;
Средней истираемости (марка по истираемости G2) – истираемость < 0,8 г/см2;
Высокой истираемости (марка по истираемости G3) – истираемость < 0,9 г/см2.
В дальнейшем в лекционном материале вся информация будет посвящена цементному тяжелому бетону плотной структуры на плотных заполнителях, являющемуся основным конструкционным материалом.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 504; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!