Механические свойства древесины (страница 4 из 4)
Определение предела прочности при статическом изгибе
(ГОСТ 16483.3-84. Древесина. Метод определения предела прочности при статическом изгибе).
Сущность метода заключается в определении максимальной нагрузки при разрушении образца и вычислении предела прочности при изгибе.
Образцы изготавливают в форме прямоугольной призмы с поперечным сечением 20х20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм. На середине длины образца измеряют ширину b и высоту h с погрешностью не более 0,1 мм. Затем образец помещают в испытательную машину (рис. 4.7 а) и нагружают по схеме (рис. 4.7 б). Для этого используют приспособление, обеспечивающее изгиб образца приложением нагрузки к его боковой поверхности в середине расстояния между центрами опор. Радиус закругления опор и нагружающего ножа должен быть 30 мм. Скорость нагружения образца (1350±150)Н/мин. Образец доводят до разрушения и определяют максимальную нагрузку Pразр (Н) с погрешностью не более 1 %.
| 
|
| а | б |
Рис. 4.7. Испытание древесины при статическом изгибе
Предел прочности при статическом изгибе образца RиW(МПа) вычисляют по формуле:
| RиW=3·Рразр·l/(2·b·h2) (МПа) | (4.6) |
где: RиW – предел прочности образца древесины при статическом изгибе с влажностью W в момент испытания, МПа;
Pразр – разрушающая нагрузка, Н;
l = 240 мм – расстояние между центрами опор;
b, h – соответственно ширина и высота образца, мм.
Прочность древесины при статическом изгибе находят как среднее арифметическое значение результатов испытаний не менее чем трех образцов.
|
|
|
Для пересчета предела прочности при статическом изгибе к стандартной влажности (12 %) используют следующую формулу:
| Rи12 = RиW·[1+α·(W–12)] (МПа), | (4.7) |
где: RиW– предел прочности образца древесины при статическом изгибе с влажностью W в момент испытания, МПа
W – влажность образца древесины в момент испытания, %.
α = 0,04 – поправочный коэффициент на влажность, показывающий, насколько изменяется прочность при изменении влажности на 1 % (для всех пород древесины).
Пороки древесины (страница 1 из 7)
Пороками называют недостатки древесины, появляющиеся во время роста дерева и хранения пиломатериалов на складе. Степень влияния пороков на пригодность древесины в строительстве зависит от их вида, места расположения, размеров, а так же назначения древесной продукции. Один и тот же порок в некоторых видах лесопродукции делает древесину непригодной, а в других понижает ее сортность или не имеет существенного значения. Поэтому в стандартах на конкретные виды лесопродукции имеются указания о допустимых пороках.
Пороки древесины можно разделить на несколько групп: пороки формы ствола, пороки строения древесины, сучки, трещины, химические окраски и грибковые поражения.
|
|
|
Пороки древесины (страница 2 из 7)
Пороки формы ствола
Пороки формы стволалегко определяются на растущем дереве, поэтому стволы таких деревьев могут быть отбракованы на лесосеке (рис. 4.8). К этой группе пороков относятся сбежистость, закомелистость и кривизна ствола, нарост.
Рис. 4.8. Пороки формы ствола
а – большая сбежистость; б, в - закомелистость округлая и ребристая; г, д - кривизна простая и сложная
Сбежистость значительное уменьшение диаметра бревен. Нормальным сбегом считается уменьшение диаметра на 1 см на 1 м длины ствола. Этот порок уменьшает выход обрезных пиломатериалов. Кроме того, в материале оказывается много перерезанных волокон, что снижает его прочность.
Закомелистость – резкое увеличение диаметра комлевой (нижней) части ствола. Закомелистость бывает круглой и ребристой. В любом случае она увеличивает количество отходов и искусственно вызывает косослой в готовой продукции.
Кривизна – искривление ствола дерева в одном или нескольких местах. Сильная кривизна переводит древесину в разряд не пригодной для строительных целей.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 634; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!