Технология увеличения конечного нефтеизвлечения из карбонатных коллекторов с применением оксидата.
Основным преимуществом технологии является то, что закачиваемая оторочка оксидата оказывает комплексное воздействие на продуктивный пласт и насыщающую его нефть. Процесс вытеснения нефти осуществляется в следующей последовательности. Вначале в пласт закачивается расчетное количество первой порции оксидата, который разрушает пограничный слой пленочной нефти на поверхности пород и переводит его в подвижное состояние. Одновременно с этим карбоновые кислоты, входящие в состав оксидата, реагируют с карбонатным коллектором, освобожденным от блокирующей поверхности пород нефтяной пленки. В результате этого улучшаются условия прохождения реакции кислот с породой и, как следствие, улучшается гидродинамическая характеристика пласта. Немаловажным фактором при этом является снижение вязкости нефти и повышение ее подвижности за счет нагрева от выделенного тепла во время реакции оксидата с породой и растворения в ней выделяющегося при этом С02.
В то же время водный раствор оксидата с нейтрализованной кислотной группой представляет собой высоковязкую систему (10-15 мПа-с), обладающую поверхностно-активными свойствами. Таким образом, в процессе перемещения по пласту оторочка оксидата меняет свои физико-химические свойства в соответствии с заданными режимами вытеснения, что приводит к многократному комплексному воздействию на залежь нефти. Это не только улучшает вытеснение из пористой среды, но и существенно увеличивает охват пласта воздействием. Закачиваемая затем порция легких углеводородов (нефтерастворителя) растворяется с пластовой нефтью и способствует вымыванию остаточной нефти.
|
|
|
Следующая расчетная порция оксидата, воздействуя по описанной выше схеме, вытесняет из пористой среды смесь легких углеводородов и растворенной в них остаточной нефти, обладающей малой вязкостью и высокой подвижностью. Взаимодействие второй порции оксидата, обеспечивая многофакторное комплексное вытеснение, позволяет практически извлечь оставшиеся в пласте легкие углеводороды и нефть. Так как оксидат неограниченно растворим в воде, то последующая закачка воды приводит не только к продвижению оторочки, но и к почти полному вымыванию оставшегося в пласте оксидата.
С учетом полного соблюдения режимов закачки агентов воздействия при осуществлении данной технологии можно достичь коэффициента нефтеизвлечения 0,65 и выше.
Технология термополимерного воздействия (ТПВ) на залежь нефти. Виды деструкций полимера. Сущность, отличие от холодного полимерного воздействия и заводнения (по коэффициенту нефтеизвлечения).
|
|
|
В технологии ТПВ удачно сочетаются положительные качества теплового воздействия (резкое уменьшение вязкости нефти) и полимерного заводнения (увеличение вязкости вытесняющего агента).
Сущность технологии ТПВ заключается в том, что на первом этапе в пласт закачивается нагретый до 80-90°С раствор полимера, а затем, на втором этапе, оторочку полимерного раствора продвигают в глубь пласта обычной необработанной (холодной или подогретой) водой.
Механизм нефтеизвлечения при ТПВ следующий.
При температурах 18-20°С водный раствор полиакриламида имеет вязкость 15-20 мПа×с. Нагретый до 90°С водный раствор, имея вязкость 1,5-2 мПа×с, при закачке в пласт поступает прежде всего в наиболее проницаемую систему трещин и далее проникает в глубь пласта, снижая по пути продвижения свою температуру до пластовой. Вязкость остывшего полимера на фронте вытеснения существенно увеличивается (до 10-15 мПа×с), что приводит к резкому возрастанию гидравлических сопротивлений в каналах, занятых остывшим полимером. В результате очередная порция закачиваемого в пласт горячего полимерного раствора вынуждена поступать в новые, не занятые остывшим полимерным раствором, каналы, а также впитываться из трещин в блоки (матрицы). Этот механизм ценен тем, что он обеспечивает выравнивание фронтов вытеснения в разнопроницаемых слоях пласта и увеличение охвата пласта воздействием рабочего агента.
|
|
|
В технологии ТПВ весьма существенен фактор и теплового воздействия на пласт. Под воздействием горячего полимерного раствора снижается вязкость пластовой нефти (увеличивается ее подвижность). Кроме того, повышение температуры резко активизирует механизм капиллярной пропитки блоков трещиноватого пласта, улучшая смачиваемость пористой среды водой.
Таким образом, в технологии ТПВ рост коэффициента нефтеизвлечения обусловлен комбинированным эффектом полимерного и теплового воздействия на пласт.
Отличительные особенности и преимущества новой технологии термополимерного воздействия (ТПВ) заключаются в следующем:
общий объем расхода рабочего агента при ТПВ в 1,5 раза меньше, чем при технологиях заводнения и холодного полимерного воздействия (ХПВ);
-при ТПВ улучшается приемистость нагнетательных скважин по сравнению с ХПВ;
-в технологии ТПВ закачка 1 т полиакриламида обеспечивает дополнительное извлечение 300 т нефти;
-в отличие от известных полимерных технологий (ХПВ), применение ТПВ дает ощутимый эффект и на предварительно заводненных участках разработки;
Если говорить про КИН, то при разработке месторождений с нефтями повышенной и высокой вязкости методом традиционного заводнения можно достигнуть коэффициента нефтеотдачи 0,25, при ХПВ – 0,38, при ТПВ – 0,45.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 283; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!