Материальный и тепловой баланс установки
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Омский государственный технический университет»
Кафедра «Автоматизация и робототехника»
Отчет по практике
Тема: «АВТОМАТИЗАЦИЯ ЭКСТРАКТОРА ПРОТИВОТОЧНОГО ТИПА»
Выполнил: ст. гр. ЗАТП-142
__________Галишников А.В
«_____»_____________2018
Проверил: доцент, к.т.н.
___________Гоненко Т.В.
«_____»_____________2018
Омск 2018
Содержание
| Введение……………………………………………………………………. | 3 |
| 1 Исходные данные на проектирование……………………………….…. | 4 |
| 1.1 Схема установки и описание ее работы……………………………… | 4 |
| 1.2 Перечень контролируемых и регулируемых параметров…………… | 4 |
| 1.3 Материальный и тепловой баланс установки………………………... | 5 |
| 1.4 Техническая характеристика установки как объекта автоматизации | 5 |
| 2 Разработка функциональной схемы автоматизации…………………... | 7 |
| 3 Выбор и обоснование приборов и средств автоматизации…………… | 10 |
| 4 Выбор контроллера и модулей ввода/вывода ….……………………… | 13 |
| Заключение…………………………………………………………………. | 17 |
| Список используемых источников……………………………………….. | 18 |
|
|
|
Введение
ООО «АВТОМАТИКА-СЕРВИС» – инженерно-сервисная компания, специализирующаяся на проектировании, внедрении и комплексном обслуживании систем промышленной автоматизации всех уровней для предприятий нефтегазовой отрасли.
За 15 лет успешной работы "Автоматика-сервис" стала безусловным лидером по объему реализации профильных проектов на производственных объектах "Газпром нефти".
Крупнейшим заказчиком предприятия является Омский НПЗ - флагман отечественной нефтепереработки. По праву носящий звание высокоинтеллектуального производства, крупнейший в России нефтеперерабатывающий завод год от года подтверждает статус лидера по объему и глубине нефтепереработки. Комплексные автоматизированные системы, проектируемые, внедряемые и обслуживаемые специалистами "Автоматики-сервис", направлены на укрепление лидирующих позиций Омского НПЗ, делая его работу еще более эффективной и безопасной.
С именем "Автоматики-сервис" связаны многие успешно реализованные проекты по автоматизации производства Московского НПЗ. Сегодня столичный нефтеперерабатывающий завод является одним из лидеров в области производства высокооктановых бензинов и дизельных топлив, ведущим отечественным поставщиком дорожных битумов.
|
|
|
"Автоматика-сервис" сегодня активно участвует в реализации проектов по комплексной автоматизации объектов добычи "Газпром нефти". Инжиниринговые и сервисные для заказчиков предоставляют специалисты ООО "ННГА" - управляемого предприятия "Автоматики-сервис".
Исходные данные на проектирование
Схема установки и описание ее работы
Извлечение целевого компонента из твердой фазы проводится в горизонтальном противоточном шнековом экстракторе 2, обогреваемом паром. Растворитель (вода) перед подачей в экстрактор подогревается в теплообменнике 1 паром (Р=200кПа). Экстракт сливается в промежуточный сборник 3, откуда откачивается на дальнейшую переработку центробежным насосом Н1.
Схема экстрактора противоточного типа изображена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Схема экстрактора противоточного типа
Перечень контролируемых и регулируемых параметров
Автоматическое регулирование:
- концентрация экстракта температурой воды;
- температура экстракта расходом пара в экстрактор 2.
Измерение и регистрация на ЭВМ:
- температура экстракта;
- расход экстракта.
|
|
|
Измерение:
- концентрация экстракта;
- температура экстракта;
- расход пара в аппарат 2;
- давление пара перед аппаратом 2.
Сигнализация:
- уровень в сборнике 3;
- давление воды перед теплообменником 1;
- давление пара перед теплообменником 1;
Автоматическая блокировка:
- отключение пара в аппарате 1 при снижении давления воды;
- отключение воды при повышении уровня в сборнике 3;
- отключение электродвигателя М1 при снижении давления воды.
Управление:
- включение и отключение двигателя насоса Н1;
- включение и отключение двигателя экстрактора М1.
Материальный и тепловой баланс установки
Поскольку за счет извлечения целевого компонента из твердого вещества масса жидкой фазы увеличивается незначительно, то материальный баланс можно записать в следующем виде:
G 1 = G 2, (1)
где G 1 – расход воды, кг/с,
G 2 – расход экстракта, кг/с.
Поскольку теплообмен происходит с образованием конденсата, то тепловой баланс имеет вид:
(2)
где С1– теплоемкость воды, Дж/(кг∙К),
С2– теплоемкость экстракта, Дж/(кг∙К),
tк1 и tн1 – конечная и начальная температуры воды, 0С,
|
|
|
tк2 и tн2 – конечная и начальная температуры экстракта, 0С,
D1 – расход греющего пара в теплообменник, кг/с,
D2 – расход греющего пара в экстрактор, кг/с,
r – удельная теплота парообразования, Дж/кг.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 394; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!