Деформируемые алюминиевые сплавы
Деформируемые сплавы обозначаются буквами Д, АД, АК, AM, AB, цифра показывает номер сплава. ГОСТ 4784-97. Дуралюмин расшифровывают как твёрдый алюминий. Это сплав Al , Сu, Mg, Mr, Si, Fe. Марки дуралюминов: Д1, Д16, Д18, Д20 и т.д. Буква Д означает дуралюмин, цифра - порядковый номер сплава. Сплавы типа В95 - это высокопрочные (буква В) сплавы алюминия с добавками Zn, Mg, Си. Цифры означают порядковый номер сплава. Марки В88, В96.
Сплавы для сварных конструкций разделяют на две группы: 1. Алюминиево-марганцевые (марки АМц, АМц1); 2. Алюминиево-магниевые или магналии (марки АМг2, АМгЗ, АМг4). Буквы означают группу сплавов, цифры - порядковый номер (у алюминиево-марганцевых) или среднее содержание магния в процентах (у алюминиево-магниевых). Например: АМц1 означает алюминиево-марганцевый сплав для сварных конструкций с порядковым номером 1; АМгЗ - алюминиево- магниевый сплав для сварных конструкций, содержащий 3% магния.
Спеченные алюминиевые сплавы
1. САП – спеченный алюминиевый порошок или алюминиевая пудра.
Получают холодное, а затем горячее брикетирование при 500–600 °С тонкого окисленного порошка (пудры) алюминия. Величина частичек – 3–4 мкм. Горячепрессованые брикеты подвергают последующей деформации (прокатке, ковке, прессованию).
Недостатком САП является его хрупкость и большая чувствительность к надрезу.
Применение: прутки, полосы, трубы, профили, детали, работающие при температуре 500 °С (лопатки компрессоров, диски и т. д.).
|
|
|
2. САС – спеченные алюминиевые сплавы.
Получают горячим брикетированием с последующим прессованием при Т° ~ 500 °С порошков окисленных алюминиевых сплавов. Применяют для деталей приборов, работающих в паре со сталью при температуре 20–200 °С, у которых требуется сочетание низкого коэффициента линейного расширения и малой теплопроводности, деталей, длительно работающих при 300–500 °С, а при кратковременной работе – до 700 °С.
Литейные алюминиевые сплавы
имеют ряд особенностей: повышенную жидкотекучесть, обеспечивающую получение тонкостенных и сложных по конфигурации отливок; сравнительно невысокую линейную усадку; пониженную склонность к образованию горячих трещин. Кроме того, алюминиевые сплавы обладают высокой склонностью к окислению, насыщению водородом, что приводит к таким видам брака отливок, как газовая пористость, шлаковые включения и оксидные включения. Поэтому при разработке технологии плавки и изготовлении фасонных отливок любым из способов литья необходимо учитывать особенности отдельных групп алюминиевых сплавов. Наибольшее распространение в промышленности имеют сплавы А1—Si, Al—Si—Mg которые отличаются хорошими технологическими свойствами,
|
|
|
Достоинством сплавов на основе системы Al—Si является повышенная коррозионная стойкость во влажной и морской атмосферах (АК12, АК9ч и АК7ч). Ковочные алюминиевые сплавы маркируют следующим образом: АК2, АК4, АК8. Буквы АК означают алюминиевые ковочные сплавы, цифры - порядковый номер сплава. Недостатки этих сплавов — повышенная газовая пористость и пониженная жаропрочность. Применяют сплавы АК9ч, АК7ч, АК9, АК7 для наиболее ответственных отливок, сложных и крупногабаритных деталей, работающих при больших нагрузках (картер двигателя внутреннего сгорания), для литья мало и средненагруженных деталей приборов, агрегатов и двигателей, а также для бытовых изделий. Сплав АК8л обладает хорошими литейными свойствами, его прочность превосходит прочность других силуминов. Полученные из этого сплава отливки высокогерметичны. Сплав АК8л предназначен для литья сложных по конфигурации корпусных деталей, работающих под высоким давлением (до 45 МПа) и температуре не выше 200 °С.
Литейные алюминиевые сплавы - силумины маркируют в соответствии с ГОСТом 1583-93 буквами АЛ (алюминиевый литейный) и числом, соответствующим номеру сплава. Марки силуминов: АЛ2, АЛЗ, АЛ4, ... АЛ32. Например: АЛ28 означает алюминиевый литейный сплав (силумин) с условным номером 28.
|
|
|
Контрольные вопросы.
1. Какие металлы относятся к цветным металлам, каковы свойства, отличающие их от черных металлов?
2. Как маркируется чистый алюминий? Области его применения.
3. Основные легирующие элементы сплавов на основе алюминия.
4. Типы классификаций алюминиевых сплавов?
5. Как классифицируется алюминий по технологии изготовления?
6. Какие сплавы на основе алюминия относятся к литейным сплавам?
7. Какие сплавы на основе алюминия являются деформируемыми?
8. Что называется дуралюмином? Как маркируются дуралюмины?
9. Какие достоинства и недостатки у литейных алюминиевых сплавов?
10. Где применяются литейные алюминиевые сплавы?
11. Что такое силумин? Как маркируются силумины?
12. Что такое САП? Что такое САС? Какими свойствами они обладают?
13. Расшифруйте сплавы:
АЛ4МС
СОС 2
АЛ27
Д18
В93
АМг4
АК9ч
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 295; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!