Место учебной дисциплины в структуре программы подготовки специалистов среднего звена
Учебная дисциплина «Технологическая оснастка» относится к профессиональному учебному циклу.
Цели и задачи дисциплины – требования к результатам освоения дисциплины
В результате освоения дисциплины обучающийся должен уметь:
- осуществлять рациональный выбор станочных приспособлений для обеспечения требуемой точности обработки;
- составлять технические задания на проектирование технологической оснастки.
В результате освоения дисциплины обучающийся должен знать:
- назначение, устройство и область применения станочных приспособлений;
- схемы и погрешность базирования заготовок в приспособлениях;
- приспособления для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.
Количество часов на освоение программы дисциплины
максимальной учебной нагрузки обучающегося - 112 часов, в том числе: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 16 часов;
самостоятельной работы обучающегося 96 часов.
2.2 Тематический план и содержание учебной дисциплины
Технологическая оснастка»
| Наименование разделов и тем |
Содержание учебного материала, лабораторные и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося | Литература №, параграф | Контрольные работы (номера вопросов и задач) | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | ||||
| Раздел 1 Основы проектирования приспособлений | |||||||
|
Тема 1.1 Общие сведения о приспособлениях
| Содержание учебного материала |
[1] Введение. (п1, с.3-13),
|
| ||||
| Технологической оснастка, её назначение. Классификация приспособлений. | |||||||
| Лабораторные работы | - |
№№ 1-3 | |||||
| Практические занятия: | - | ||||||
| Контрольные работы по теме | - | ||||||
| Самостоятельная работа обучающегося: – изучение содержания темы «Станочные приспособления» по учебнику; – чтение дополнительной литературы; – работа с конспектом лекций; – просмотр видеоматериалов.
| |||||||
|
Тема 1.2 Базирование заготовок, установочные элементы, зажимные устройства и направляющие элементы приспособлений | Содержание учебного материала | [1] (п 1, с.17-60)
|
| ||||
| Принципы базирования заготовок в приспособлениях. Основные и вспомогательные опоры. Опоры для установки деталей на цилиндрические поверхности (призмы). Зажимные устройства приспособлений. Направляющие элементы. | |||||||
| Практические занятия: | - |
№№ 2,3 | |||||
| Контрольные работы по теме: | - | ||||||
| Самостоятельная работа обучающегося: – изучение содержания тем «Механизированные приводы», «Корпуса приспособлений» по учебнику; – использование сети Интернет для получения информации;
– работа с конспектом лекций.
| [1] (п 1, с. 61) | ||||||
| Раздел 2 Приспособления к универсальным станкам |
| ||||||
|
Тема 2.1 Технологическая оснастка к токарным и сверлильным станкам | Содержание учебного материала |
[1] (п 2, с. 84-100)
|
| ||||
| Приспособления к токарным станкам: патроны, центры, люнеты, планшайбы, хомутики. Приспособления к сверлильным станкам: тиски, кондукторы, поворотные устройства. Вспомогательный инструмент. Контрольные приспособления. | |||||||
| Лабораторные работы | - |
№№ 10-14, 32,33; задачи№№ 22-23,26 | |||||
| Практические занятия: | - | ||||||
| Контрольные работы: | - | ||||||
| Самостоятельная работа обучающегося: – изучение содержания тем «Контрольные приспособления», «Приспособления для инструмента»; – использование сети Интернет для получения информации; – работа с конспектом лекций.
| [1] (п 2, с.118) | ||||||
|
Тема 2.2 Технологическая оснастка к фрезерным станкам | Содержание учебного материала |
[1] (п 2, с. 84) |
| ||||
| Приспособления к фрезерным станкам: машинные тиски, делительные и поворотные устройства. Вспомогательный инструмент. | |||||||
| Лабораторные работы | - |
№№ 14-18 Задачи №№ 21, 24, 27
| |||||
| Практические занятия: | - | ||||||
| Контрольные работы: | - | ||||||
| Самостоятельная работа обучающегося: – изучение содержания тем «Контрольные приспособления», «Приспособления для инструмента»; – использование сети Интернет для получения информации; – просмотр видеоматериалов; – работа с конспектом лекций. . | |||||||
|
Тема 2.3 Установка приспособлений на станках | Содержание учебного материала | [2в] (п 5.2) |
| ||||
| Принципы установки приспособлений на станках. Монтаж и демонтаж приспособлений на станках. | |||||||
| Лабораторные работы | - |
№№ 4-6 | |||||
| Практические занятия: 1 Ознакомление с принципом действия и конструкцией токарных приспособлений. Монтаж и демонтаж приспособлений на станке. 2 Ознакомление с принципом действия и конструкцией фрезерных приспособлений. Монтаж и демонтаж приспособлений на станке.
| 8 | ||||||
| Контрольные работы: | - | ||||||
| Самостоятельная работа обучающегося: – изучение содержания тем «Сборочные приспособления», «Приспособления для станков с ЧПУ»; – использование сети Интернет для получения информации; – просмотр видеоматериалов; – работа с конспектом лекций.
| |||||||
| Итоговый контроль: экзамен
| |||||||
| Всего: | 112 | ||||||
Задания для экзамена
| Вопросы к экзамену | Литерарура | |
| 1. Классификация и структура станочных приспособлений для технологического процесса | [1] (п.1, с.5-15) | |
| 2. Принципы установки заготовок в приспособления, погрешности базирования и закрепления. | [1] (п.1, с.13-17) | |
| 3. Графические обозначения элементов станочных приспособлений по ГОСТ 3.1107-81 | [2в] (п.1.3) | |
| 4. Установочные элементы станочных приспособлений | [1] (п.1, с.33) | |
| 5. Зажимные механизмы станочных приспособлений. | [1] (п.1, с.33) | |
| 6. Направляющие элементы приспособлений для режущего инструмента. | [2в] (гл. II п.2.3) | |
| 7. Механизированные приводы станочных приспособлений. Общая характеристика. | [1] (тема 1.5, с.63-83) | |
| 8. Делительные и поворотные устройства станочных приспособлений | [2в] (гл. II, п.2.5) | |
| 9. Корпуса станочных приспособлений, виды, преимущества и недостатки. | [2в] (гл. II, п.2.6) | |
| 10. Токарные кулачковые патроны. Виды и назначение. | [2в] (гл. III, п.3.2) | |
| 11. Токарные поводковые и цанговые патроны | [3в] (гл.4, п. 4.1, с.5) | |
| 12. Токарные центры и хомутики. | [3в] (гл.4, п. 4.1, с.5) | |
| 13. Токарные оправки и люнеты. | [3в] (гл.4, п. 4.1, с.5) | |
| 14. Способы установки заготовок на токарных станках. | [1] (п.1.3.5, с.27) | |
| 15. Приспособления для фрезерных станков. Требования, предъявляемые к ним | [3в] (гл.4, п. 4.3, с, 107) | |
| 16. Машинные тиски, виды и назначение. Прихваты | Конспект лекций по дисциплине | |
| 17. Делительные устройства, их конструкция и назначение | [2в] (гл. II, п.2.4) | |
| 18. Приспособления, расширяющие технологические возможности фрезерных станков | [1] (гл.6, п. 6.3,с.163) | |
| 19. Приспособления для сверлильных станков – кондукторы. | [1] (гл.4, п. 4.2, с.100) | |
| 20. Приспособления для центровых круглошлифовальных станков | [1] (гл.4, п. 4.4,с.110) | |
| 21. Приспособления для внутришлифовальных и плоскошлифовальных станков. | Конспект лекций по дисциплине | |
| 22. Контрольные приспособления. Общие сведения, виды, основные элементы. | [1] (гл.9, п. 9.1-9.6, с.227-257) | |
| 23. Приспособления для режущего инструмента. | [2в] (гл.IV, п. 4.3) | |
| 24. Эксплуатация станочных приспособлений и требования безопасности. | [2в] (гл.V, п. 5.2) | |
| 25. Назначение зажимных элементов и требования к ним. | [3в] (гл.3, п 3.1-3.2, с.61-77) | |
| 26. Винтовые зажимы, их конструкция | [1] (гл.1, п 1.4.5, с.45) | |
| 27. Прихваты, схемы работы и расчет усилия | [1] (гл.1, п 1.4.5, с.50) | |
| 28. Клиновые зажимы, расчет усилия зажима | [1] (гл.1, п 1.4.5-1.4.7, с.55-77) | |
| 29. Эксцентриковые зажимы, расчет усилия зажима. | [1] (гл.1) | |
| 30. Направляющие втулки, их конструкция, область применения. | [2в] (гл.II, п 2.3) | |
| 31. Кондукторные втулки, область применения, материал | [1] (гл.II, п 2.3) | |
| 32. Патроны поводковые | [2в] (гл.III, п. 3.2) | |
| 33. Вспомогательные инструменты к токарным станкам с ЧПУ. | Конспект лекций по дисциплине | |
|
| ||
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 119; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!