Способы устранения сварочных дефектов

Министерство науки и ВЫСШЕГО образования Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова»

филиал в г. Северодвинске Архангельской области

Технический колледж

СКРИПОВА АЛЛА ВЛАДИМИРОВНА

Контрольная работа

По дисциплине (МДК 03.01) Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций

Методические указания

Северодвинск

2018

Автор: А.В. Скрипова – преподаватель специальных дисциплин

А.В. Скрипова

Контрольная работа по дисциплине «Формы и методы контроля качества металлов и сварных конструкций»: Методические указания. – Северодвинск: технический колледж, 2018. – 21с.

В данных методических указаниях предложены задания к контрольной работе, представлены теоретические основы и рекомендации по ее выполнению, а также список источников для самостоятельной работы студентов.

Методические указания предназначены для студентов заочной формы обучения специальности 22.02.06 Сварочное производство

_________________________

Усл. печ. л. 1,3

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 4

Теоретические основы: 4

1.Основные дефекты сварных соединений 4

2.Виды технического контроля 6

3.Способы устранения сварочных дефектов 7

Задания к контрольной работе 8

Приложение А 19

Список источников 20

ВВЕДЕНИЕ

Главным гарантом надежности промышленного изделия является качество его изготовления. Под качеством в широком смысле этого слова понимается не только бездефектное выполнение изделия, но и обязательно его контроль.

В методических указаниях рассматриваются вопросы контроля качества сварки в сварочном производстве, виды дефектов сварных швов и методы исправления сварочных дефектов. В зависимости от назначения изделия, степени его сложности и ответственности, а также материала, из которого оно выполняется, контроль качества сварных соединений в современном производстве выполняется неразрушающими и разрушающими методами.

Кроме этого, на предприятиях, где производится изготовление сварных конструкций, постоянно осуществляется входной контроль сварочных и свариваемых материалов, контроль квалификации ИТР и сварщиков, контроль приборов и инструментов и так далее.

Эффективная организация контроля качества сварных соединений и конструкций на всех этапах производства является залогом высокой надежности конструкций.

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ

Основные дефекты сварных соединений

Под дефектом понимают каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

Дефекты в сварных соединениях по происхождению можно разделить на:

- металлургические;

- технологические.

Металлургические дефекты возникают при изготовлении отливок и дальнейшей их прокатке или прессовании.

К технологическим дефектам относят дефекты, полученные при механической и термической обработке материалов, а также формообразовании свариваемых элементов методами гибки, штамповки и так далее. К технологическим дефектам относятся также и сварочные дефекты, которые классифицируют на дефекты подготовки, сборки и самого процесса сварки.

В сварочном производстве различают дефекты подготовки под сварку и дефекты, возникающие в процессе сварки. Дефекты бывают внутренние и наружные, сквозные и несквозные. Наружные дефекты определяются внешним осмотром, внутренние (сквозные и несквозные) - неразрушающими методами контроля.

Дефекты, допущенные при подготовке под сварку, приводят, как правило, к появлению сварочных дефектов. К ним относятся: неправильно выполненный угол скоса кромок, большое или малое притупление в корне шва, непостоянство зазора между стыкуемыми кромками, несовпадение стыкуемых плоскостей кромок, расслоение металла на кромках.

Дефекты, возникающие при сварке, могут быть классифицированы следующим образом:

К наружным дефектам относятся дефекты несоответствия формы сварных соединений конструктивным элементам сварного шва (приложение А) :

- Прожоги (рис.1), пережог (1а)

- Подрезы(рис.2); свищи (рис.2 а)

- Наплывы и натеки (рис.3)

- Незаверенные кратеры(рис.4)

- Поверхностные поры(рис.5)

- Трещины (поверхностные, рис. 6)

- Вогнутость корня шва (рис.7)

-Смещение между свариваемыми элементами (рис.8)

- Ассиметрия углового шва (рис.8а)

- Непровары в корне шва (рис.9)

К внутренним относятся дефекты, которые не обнаруживаются при внешнем осмотре сварного соединения (приложение А):

- Трещины (рис.10)

- Непровары(рис.11)

- Поры (рис.12)

- Шлаковые и окисные включения (рис.13)

- Металлические включения (рис.14); превышение проплава (рис. 14а)

- Свищ сварного шва (рис.15)

Виды технического контроля

В понятие технического контроля входят все виды контроля качества производимой предприятием продукции – входной контроль, технологический, операционный и приемочный. Последний вид контроля (приемочный) является объединяющим все предыдущие.

Операционные методы контроля подразделяют на разрушающие и неразрушающие методы.

К разрушающим методам относятся виды, связанные с изготовлением из материалов, предназначенных для создания продукции, образцов, характеризующих химический состав, механические и коррозионные свойства, и испытания этих образцов. К методам контроля с разрушением конструкции относятся:

- испытания образцов на растяжение, изгиб, удар;

- коррозионные и циклические нагрузки;

- определение микро- и макроструктуры;

- определение твердости и химического состава.

К неразрушающим методам контроля относятся:

- внешний осмотр и измерительный контроль;

- ультразвуковой контроль;

- радиоционный контроль;

- капиллярный контроль;

- магнитный контроль;

- контроль течеисканием.

- Ультразвуковые методы, основаны на регистрации упругих колебаний, возбужденные в контролируемом объекте и определяющие нарушения сплошности металла.

- Магнитные методы, основаны на регистрации магнитных полей рассеяния над дефектом, и определяющие поверхностные и подповерхностные дефекты.

- Капиллярные методы контроля, основаны на проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных капиллярных дефектов.

- Методы течеискания, основаны на регистрации индикаторных жидкостей и газов, проникающие в сквозные дефекты проверяемого объекта.

- Радиационные методы, основаны на регистрации проникающего в материал изделия ионизирующего гамма- и рентгеновского излучения.

Способы устранения сварочных дефектов

Исправление сварных швов следует производить по технологии, разрабатываемой применительно к конкретной конструкции.

При исправлении дефектных швов должен применяться механический способ удаления дефектов и подготовки под сварку. Допускается выплавлять дефекты воздушно-дуговым способом с последующей механической обработкой поверхности.

Поверхностные дефекты (проплавы, незаплавленные кратеры, наплывы, подрезы) следует полностью удалить механическим способом и наплавить металл, если такая наплавка требуется для обеспечения проектных размеров шва.

Исправление внутренних дефектов швов (трещин, непроваров, включений и раковин) должно производиться путем удаления дефекта механическим или огневым способом и последующей сварки.

В сварных конструкциях, изготовленных из углеродистых сталей, применяют как выплавку, так и вырубку швов.

В конструкциях же из легированных сталей швы можно только вырубать, так как при выплавке происходит изменение структуры и свойств основного металла.

Удаление дефектных швов с трещинами должно производиться только механическим способом.

При исправлении швов с дефектами допускается двукратная подварка.

Контроль качества исправленных сварных швов должен производиться в полном объеме методами, предусмотренными техническими условиями. Контроль качества исправленных сварных швов с поверхностными дефектами должен производиться путем внешнего осмотра и измерений размеров шва. Все подвергавшиеся исправлению швы с внутренними дефектами должны быть подвергнуты повторному контролю в соответствии с правилами и требованиями.

Исправление деформированных элементов сварных конструкций

В том случае, когда величина деформаций выходит за пределы допустимой,

необходимо выправлять элементы или изделия механическим, термическим или термомеханичееким способом.

Уменьшение величины напряжений

Внутренние напряжения в сварных швах снижают послойной проковкой швов, предварительным или сопутствующим подогревом изделий, термической обработкой после сварки.

ЗАДАНИЯ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ

Задания к контрольной работе выдаются индивидуально каждому студенту и оформляются в соответствии со стандартом организации (САФУ) - стандарт СТО 60.-02.2.3 – 2018, «Общие требования к оформлению и изложению документов учебной деятельности обучающихся» (компьютерный текст в формате редактора WORD ; межстрочный интервал 1,5; шрифт кегля 13, гарнитура Times New Roman; поля: верхнее и нижнее поле - 2 см, левое поле – 3 см, правое поле 1 см;

выравнивание по ширине; абзацный отступ 1,25)

Номер варианта – по списку студентов. Задания должны содержать конкретные и полные ответы на вопросы. Необходимые схемы, графики выполняются аккуратно с соблюдением правил графики и принятых обозначений.

Перед выполнением задания необходимо переписать ее условие

Выполненная студентом контрольная работа подлежит регистрации на заочном отделении. Проверенная работа с положительным результатом является основанием допуска студента к экзамену

При выполнении контрольной работы студенты изучают методы контроля сварных соединений; виды дефектов сварных швов и способы устранения сварочных дефектов.

Вариант 1

1. Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Физические основы радиационной дефектоскопия. Виды. Сущность процесса. Методика контроля.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис 1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту

2. Выбрать возможный метод выявления дефекта; указать физические основы выбранного метода и записать методику проведения контроля.

3. Указать возможные причины образования дефекта

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику(операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 2

1. Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Физические основы магнитной дефектоскопии. Сущность процесса, Виды. Методика контроля.

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту

2. Выбрать возможный метод выявления дефекта; указать физические основы выбранного метода и методику проведения контроля.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 3

1. Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Физические основы ультразвуковой дефектоскопии. Сущность процесса, Виды. Методика контроля.

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис. 1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 4

1. Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Физические основы капиллярной дефектоскопии. Сущность процесса. Виды. Методика контроля.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис 1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 5

1. Разрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Механические испытания сварных соединений. Сущность процесса. Виды. Цель испытаний.

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис. 1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 6

1.Разрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Металлографический и химический анализы. Виды. Цель контроля. Методика проведения.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис. 1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту

2. Выбрать возможный метод выявления дефекта; указать физические основы выбранного метода и методику проведения контроля

3. Указать возможные причины образования дефекта

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 7

1.Внешний и измерительный контроль сварных соединений. Цель контроля. Контролируемые геометрические параметры сварного шва. Применяемый инструмент.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 8

1. Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Контроль течеисканием. Цель контроля. Виды (перечислить). Вакуумный и капиллярные методы. Сущность процессов.

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту

3. Указать возможные причины образования дефекта

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 9

1. Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Контроль течеисканием. Цель контроля. Компрессионные методы. Виды. Сущность процессов.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение

данному дефекту

2. Выбрать возможный метод выявления дефекта;

указать физические основы выбранного метода и методику

проведения контроля. Рис.1

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 10

1.Напряжения и деформация деталей при сварке. Основные мероприятия по уменьшению деформаций и напряжений при сварке.

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 11

1.Контроль основных материалов, применяемых для сварных конструкций. Методика проведения контроля.

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту

3. Указать возможные причины образования дефекта

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 12

1.Контроль сварочных материалов (электродов, электродной проволоки, флюсов и газов). Методика контроля.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1 Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 13

1.Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Физические основы радиационной дефектоскопия. Виды. Сущность процесса. Методика контроля.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис. 1

1. Зарисовать рис.1.Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 14

1.Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Контроль течеисканием. Цель процесса. Вида (перечислить). Компрессионный и вакуумный методы. Сущность процессов.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис. 1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 15

1. Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Контроль течеисканием. Цель процесса. Вида (перечислить). Капиллярный и компрессионный методы. Сущность процессов.

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1.Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 16

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 17

2.Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 18

1.Неразрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Физические основы ультразвуковой дефектоскопии. Сущность процесса, Виды. Методика контроля.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва,подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 19

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения.

Вариант 20

1. Разрушающие методы контроля сварных соединений (перечислить). Металлографический и химический анализы. Виды. Цель контроля. Методика проведения.

2. Выполнить анализ сварного шва, представленного на рисунке 1:

Рис.1

1. Зарисовать рис.1. Указать вид дефекта; дать определение данному дефекту.

3. Указать возможные причины образования дефекта.

4. Выбрать метод исправления дефекта сварного шва, подробно указать методику (операции) выполнения ремонта сварного соединения

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Рис.1 Рис.1а Рис.2а

Рис.2

Рис.3 Рис.6

Рис.4 Рис.5 РИ6

Рис.7

Рис.8 Рис. 8а

Рис.9

Рис. 10 Рис.11 Рис.12 Рис.13

Рис.14 Рис.14 а Рис.15 (а) Рис. 15( б)

Список источников

1. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений. - ОИЦ, «Академия», 2009.

2. Овчинников. В.В. Контроль качества сварных соединений. – Практикум, ОИЦ, «Академия», 2009

3. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений. – ОИЦ, «Академия», 2009.

4.Чернышев Г. Г. Технология электрической сварки плавлением. – ОИЦ, «Академия»,2010

Контрольную работу составила преподаватель 1 квалификационной категории^{(должность, квалификационная категория)}

________________ Скрипова А.В.

^{(подпись) (Фамилия И.О.)}

Контрольная работа обсуждена на заседании ПЦК Сварочных дисциплин

протокол № _______ от « _______ » ___________ 2018 г.

Председатель ПЦК ________________ __Скрипова А.В.

^{(подпись) (Фамилия И.О.)}

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 319; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

Мы поможем в написании ваших работ!