Последовательность выполнения сборочного чертежа
Министерство образования и науки Российской Федерации
Нижнекамский химико-технологический институт (филиал)
федерального государственного бюджетного образовательного учреждения
высшего образования
«Казанский национальный исследовательский технологический университет»
А.Т. Галимова, Т.П. Гафиятова, И.З. Гафиятов
ИНЖЕНЕРНАЯ
И КОМПЬЮТЕРНАЯ ГРАФИКА
УЧЕБНОЕ ПОСОБИЕ
Нижнекамск
2018
УДК 744
Г 15
Печатается по решению редакционно-издательского совета НХТИ ФГБОУ ВО «КНИТУ».
Рецензенты:
Латыпов Д.Н., кандидат технических наук, доцент;
Мадышев И.Н., кандидат технических наук, доцент.
Галимова , А.Т.
Г 15 Инженерная и компьютерная графика : учебное пособие /А.Т. Галимова, Т.П. Гафиятова, И.З. Гафиятов. – Нижнекамск : НХТИ ФГБОУ ВО «КНИТУ», 2018. – 123 с.
Учебное пособие предназначено для студентов всех форм обучения технических направлений, изучающих дисциплины «Инженерная графика», «Инженерная и компьютерная графика», «Компьютерная графика».
Представлены краткая теория и задания для выполнения расчетно-графических и контрольных работ с использованием программного комплекса «КОМПАС-3D» и на форматах чертежных листов.
Подготовлено на кафедре «Техники и физики низких температур» НХТИ ФГБОУ ВО «КНИТУ».
УДК 744
Ó Галимова А.Т., Гафиятова Т.П., Гафиятов И.З. 2018
|
|
|
Ó НХТИ ФГБОУ ВО «КНИТУ», 2018
 | |
 |
 |
СОДЕРЖАНИЕ
| Общие правила выполнения чертежей……………………………………. | 4 |
| Задание 1………………………. ……………………………………………. | 11 |
| Задание 2……………………………………………………………………… | 20 |
| Задание 3……………………………………………………………………… | 27 |
| Задание 4……………………………………………………………………… | 51 |
| Задание 5……………………………………………………………………… | 60 |
| Задание 6………………………………………………………………………. | 66 |
| Задание 7………………………………………………………………………. | 69 |
| Задание 8……………………………………………………………………… | 79 |
ОБЩИЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ
Форматы
При выполнении форматами, установленными ГОСТ 2.301-68. Форматы листов определяются размерами внешней рамки (выполненной тонкой линией) оригиналов, подлинников, дубликатов, чертежей пользуются копий. Обозначения и размеры сторон основных форматов должны соответствовать значениям, указанным в таблице 1.
Таблица 1
| Обозначение формата | Размеры сторон формата, мм |
| А0 | 841 х 1189 |
| А1 | 594 х 841 |
| А2 | 420 х 594 |
| А3 | 297 х 420 |
| А4 | 210 х 297 |
Основные форматы получаются путем последовательного деления на две равные части параллельно меньшей стороне формата площадью 1 кв. м с размерами сторон 1189 х 841 мм (рис. 1).
|
|
|
Рис. 1. Схема деления форматов
Пpи необходимости допускается применять формат А5 c pазмеpами стоpон 148 х 210 мм.
Допускается применение дополнительных форматов образуемых увеличением коротких сторон основных форматов на величину кратную их размерам (рис. 2).
Рис. 2 Дополнительные форматы
Основные надписи
Основная надпись, образующая часть графического документа называемого «чертёж». В основной надписи записываются необходимые сведения такие как: обозначение чертежа, наименование чертежа, информация о предприятии, разработавшем чертёж, вес изделия, масштаб отображаемой детали, стадию разработки, номер листа, дату выпуска чертежа, а так же информацию о лицах ответственных за данный документ. Чертёж без основной надписи не рассматривается, как стандартный элемент документации и не может быть передан в производство. Содержание основной надписи, её расположение и размеры регламентируются стандартом. Графические элементы основной надписи выполняются линиями, предусмотренными для нанесения видимого контура, все остальные линии тонкие.
|
|
|
Примеры расположения и оформления основной надписи представлены на рис. 3-6.
Рис. 3 Расположение основной надписи
Рис. 4 Основная надпись формы 1
Рис. 5 Основная надпись формы 2
Рис. 6 Основная надпись формы 2а
В графах основной надписи заполняется следующее:
1 – наименование изделия должно соответствовать технической терминологии и излагаться по возможности кратко. Наименование изделия записывают в именительном падеже единственного числа. В тех случаях когда, наименование составлено из нескольких слов, существительное занимает первое порядковое место, например: «Колесо зубчатое». Назначение изделия и его местоположение в названии не указывается.
2 – обозначение документа условными письменными знаками. Обозначение документа состоит из цифр и букв, записанных в определённом порядке. Каждому документу присваивается обозначение, состоящее из знаков, разделённых между собой точками. Индекс изделия может записываться буквами или в цифровом эквиваленте, например:
УЧ-01.10.06.01
УЧ-01 – индекс, установленный разработчиком
10 – порядковый номер сборочной единицы, входящей в изделие
06 – номер сборочной единицы
3 – графа для обозначения материала, из которого изготавливается деталь. Заполнение ведётся только на чертежах деталей, например:
|
|
|
Сталь 08кп ГОСТ 1050 – 88
4 – здесь пишутся буквы, которые называются «Литера» от латинского слова litera – буква. Литера указывает, на какой стадии разработки находится документ:
П – техническое предложение;
Э – указывает на эскизный проект;
Т – означает, что это технический проект;
О – изготовление опытной партии;
А – скорректированный документ по результатам опытной партии;
5 – Масса изделия в килограммах указывается только в цифрах без обозначения единицы измерения. Другие единицы измерения следует обозначать, например: 0,25 т, 15 т. Расчётная масса ставится на чертежах вплоть до технического проекта. Фактическая же масса указывается на документах, начиная с опытной партии. Под фактической массой следует понимать величину, определяемую взвешиванием изделия. На чертежах единичных крупногабаритных изделий, массу которых трудно определить механическим взвешиванием, допускается указывать расчётную величину. Допускается указывать предельные отклонения массы в технических требованиях. Массу допускается не указывать на чертежах опытных образцов, габаритных и монтажных чертежах.
6 – масштаб графического изображения предмета на чертеже. Масштаб выбирается в зависимости от габаритных параметров изображаемой детали и должно быть вычерчено в натуральную величину или в масштабе.
7 – графа для указания номера листа. Единичный экземпляр документа не нумеруется.
8 – количество листов в целом. Число документов указывают только на первом листе.
9 – название предприятия, выпустившего документ
10 – дополнительная строка. Дополнительная строка заполняются разработчиком в зависимости от ситуации, например: «Начальник департамента», «Начальник бюро».
11 – фамилии лиц, подписывающих документ.
12 – места для подписей в соответствии с должностными обязанностями. Документ должен быть подписан как минимум разработчиком и лицом, отвечающим за нормоконтроль в обязательном порядке.
13 – указание даты подписания документа.
14 – 18 – графы предназначены для внесения изменений
Масштабы
Масштаб - это отношение размеров изображенного на чертеже предмета к его действительным размерам.
Чертежи, на которых изображения выполнены в истинную величину, дают плавильное представление о действительных размерах предмета. Однако при очень малых размерах предмета или, наоборот, при слишком больших, его изображение приходится увеличивать или уменьшать.
Масштабы установлены ГОСТ 2.302-68 и должны выбираться из ряда, приведенного в таблице 2. Если масштаб указывается в предназначенной для этого графе основной надписи, то должен обозначаться по типу 1: 1; 1:2; и т.д., для отдельных изображений на поле чертежа значение масштаба указывается в скобках, например, для сечения А-А (1Ф 2).
При проектировании генеральных планов крупных объектов допускается применять масштабы 1:2000; 1:5000; 1:10000; 1:20000; 1:25000; 1:50000.
Таблица 2
Масштабы
| Масштабы уменьшения | 1:2; 1:2,5; 1:4; 1:5; 1:10; 1:15; 1:20; 1:30; 1:40; 1:50; 1:100; 1:200; 1:400; 1:500; 1:800; 1:1000 |
| Натуральная величина | 1:1 |
| Масштабы увеличения | 2:1; 2,5:1; 4:1; 5:1; 10:1; 15:1; 20:1; 30:1; 40:1; 50:1; 100:1; 200:1; 400:1; 500:1; 800:1; 1000:1 |
Линии чертежа
Для изображения предметов на чертежах ГОСТ 2.303-68 устанавливает начертания и основные назначения линий (таблица 3).
Толщина линий одного и того же типа должна быть одинакова для всех изображений на данном чертеже, вычерчиваемых в одинаковом масштабе. Толщина линии S должна быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от величины и сложности изображения, а также от формата чертежа.
Таблица 3
Типы линий
| № п.п | Наименование | Начертание | Толщина линии по отношению к толщине основной линии | Основное назначение |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Сплошная толстая основная | 
| S | Линия видимого контура. Линии перехода видимые. Линии контура сечения (вынесенного и входящего в состав разреза) |
| 2 | Сплошная тонкая | 
| От S/3 до S/2 | Линия контура наложенного сечения. Линии размерные и выносные. Линии штриховки. Линии – выноски. Полки линий - выносок и подчеркивание надписей. Линии для изображения пограничных деталей («обстановка»). Линии ограничения выносных элементов на видах, разрезах и сечениях. Линии перехода воображаемые. |
| 3 | Сплошная волнистая | 
| От S/3 до S/2 | Линии обрыва. Линии разграничения вида и разреза |
| 4 | Штриховая | 
| От S/3 до S/2 | Линии невидимого контура. Линии перехода невидимые |
| 5 | Штрих - пунктирная тонкая | 
| От S/3 до S/2 | Линии осевые и центровые. Линии сечений, являющиеся осями симметрии для наложенных или вынесенных сечений |
Продолжение таблицы 3
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 6 | Разомкнутая | 
| От S до 1,5 S | Линии сечений |
| 7 | Сплошная тонкая с изломами | 
| От S/3 до S/2 | Длинные линии обрыва |
| 8 | Штрих - пунктирная с двумя точками тонкая | 
| От S/3 до S/2 | Линии сгиба на развертках. Линии для изображения частей изделия в крайних или промежуточных положениях. Линии для изображения развертки совмещенной с видом |
На чеpтеже pукоятки (рис. 7) показаны примеры применения некоторых линий. Обратите внимание, что штpиховые и штpихпунктиpные линии должны пересекаться только штрихами.
Рис.7 Основные назначения линий
Шрифты чертежные
Все надписи на чертежах выполняют стандартным шрифтом согласно ГОСТ 2.304 - 81. Стандартом установлены 2 типа шрифтов: тип. А и тип Б, каждый из которых можно выполнить или без наклона, или с наклоном 75 градусов к основанию строки.
Размер шрифта h - величина, определенная высотой прописных букв в миллиметрах. Высота прописных букв h измеряется перпендикулярно к основанию строки. Устанавливаются следующие размеры шрифта:1,8; 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. ГОСТ 2.304-81 устанавливает четыре типа шрифта:
1. Тип А без наклона (d=h/14);
2. Тип А с наклоном около 75о (d=h/14);
3. Тип Б без наклона (d=h/10);
4. Тип Б с наклоном около 75о (d=h/10).
Тип определяется параметрами шрифта: расстояниями между буквами, минимальный шаг строк, минимальное расстояние между словами и толщина линий шрифта. Шрифты выполняют при помощи вспомогательной сетки, образованной тонкими линиями, в которую вписывают буквы. Шаг линий сетки определяется в зависимости от толщины линий шрифта d. Начертание шрифта типа Б приведено на рис. 8.
Рис.8 Шрифт типа Б наклонный
При нанесении размеров диаметров, квадрата, указании уклона и конусности перед размерным числом наносят соответствующие знаки.
ЗАДАНИЕ 1
Плавный переход прямой линии в дугу или одной дуги в другую называют сопряжением. Для построения сопряжения надо найти центры, из которых проводят дуги, т.е. центры сопряжений (рис.9). Затем нужно найти точки, в которых одна линия переходит в другую, т.е. точки сопряжений. При построении контура изображения сопрягающиеся линии нужно доводить точно до этих точек. Точка сопряжения лежит на перпендикуляре, опущенном из центра О дуги на сопрягаемую прямую (рис. 9, а), или на линии О1О2, соединяющей центры сопрягаемых дуг (рис. 9, б). Следовательно, для построения любого сопряжения дугой заданного радиуса нужно найти центр сопряжения и точку сопряжения.
Сопряжение двух пересекающихся прямых дугой заданного радиуса. Даны пересекающиеся под прямым, острым и тупым углами прямые линии. Нужно построить сопряжения этих прямых дугой заданного радиуса R.
Для всех трех случаев применяют общий способ построения.
1. Находят точку О – центр сопряжения, который должен лежать на расстоянии R от сторон угла в точке пересечения прямых, проходящих параллельно сторонам угла на расстоянии R от них.
Для построения прямых, параллельных сторонам угла, из произвольных точек, взятых на прямых, раствором циркуля, равным R, делают засечки и к ним проводят касательные.
2. Находят точки сопряжений. Для этого опускают перпендикуляры из точки О на заданные прямые.
в)
Рис. 9
3. Из точки О, как из центра, описывают дугу заданного радиуса R между точками сопряжений (рис. 10, в).
Рис. 10
Сопряжение двух параллельных прямых. Заданы две параллельные прямые и на одной из них точка сопряжения т (рис. 11, а). Требуется построить сопряжение.
Построение выполняют следующим образом:
Рис. 11
1. Находят центр сопряжения и радиус дуги (рис. 11, б). Для этого из точки m на одной прямой восставляют перпендикуляр до пересечения с другой прямой в точке п.
2. Из точки О - центра сопряжения радиусом Оm = Оn описывают дугу до точек сопряжения тип (рис. 12, в).
Проведение касательной к окружности. Задана окружность с центром О и точка А (рис. 13, а). Требуется провести из точки А касательную к окружности.
Рис. 13
1.ТочкуА соединяют прямой с заданным центром О окружности. Строят вспомогательную окружность диаметром, равным ОА (рис. 13, а). Чтобы найти центр О1 делят отрезок ОА пополам.
2. Точки m и n пересечения вспомогательной окружности с заданной - искомые точки касания. Точку А соединяют прямой с точками m или n (рис. 13, б). Прямая Am будет перпендикулярна к прямой Оm , так как угол АmО опирается на диаметр.
Сопряжение двух дуг окружности дугой заданного радиуса. Заданы две дуги радиусами R1 и R2. Требуется построить сопряжение дугой, радиус которой задан.
Различают два случая касания: внешнее (рис. 14, б) и внутреннее (рис. 14, в). В обоих случаях центры сопряжений должны быть расположены на расстоянии, равном радиусу дуги сопряжения, от заданных дуг. По общему правилу на прямых, соединяющих центры сопрягаемых дуг, находят точки сопряжения.
Ниже приведен порядок построения для внешнего и внутреннего касаний.
Для внешнего касания:
1. Из центров O1 и О2 раствором циркуля, равным сумме радиусов заданной и сопрягающей дуг, проводят вспомогательные дуги (рис. 14, а); радиус дуги, проведенной из центра O1, равен R1 + R3, а радиус дуги, проведенной из центра O2, равен R2 + R3. На пересечении вспомогательных дуг расположен центр сопряжения - точка О3.
2. Соединив прямыми точку O1 с точкой O3 и точку O2 с точкой O3, находят точки сопряжения m и n (рис. 14, б),
3. Из точки О3 раствором циркуля, равным R3, между точками m и n описывают сопрягающую дугу.
Для внутреннего касания выполняют те же построения, но радиусы дуг берут равными разности радиусов сопрягающей и заданной дуг, т.е. R4 – R1 и R4 – R2. Точки сопряжения р и k лежат на продолжении линий, соединяющих точку О4 с точками O1 и O2.
Рис. 14
ЗАДАНИЕ: перечертить деталь с элементами сопряжения на формат А3. Линии построения сохранить. Проставить размеры.
1 вариант
|
2 вариант
|
3 вариант
| 4 вариант
|
5 вариант
|
6 вариант
|
7 вариант
| 8 вариант
|
9 вариант
|
10 вариант
|
11 вариант
|
12 вариант
|
13 вариант
|
14 вариант
|
15 вариант
| 16 вариант
|
17 вариант
| 18 вариант
|
19 вариант
|
20 вариант
|
ЗАДАНИЕ 2
Вид – изображение обращенной к наблюдателю видимой части поверхности предмета. Для уменьшения количества изображений допускается на видах показывать необходимые невидимые части поверхности при помощи штриховых линий. Виды разделяются на основные, местные, дополнительные и развернутые.
Рис. 15 Основные виды
В качестве основных плоскостей проекций принимают грани пустотелого куба, в который мысленно помещают предмет и проецируют его на внутренние грани поверхности (рис. 15).
Изображение на фронтальной плоскости проекций принимается на чертеже в качестве главного. Предмет располагают относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы изображение на ней давало наиболее полное представление о форме и размерах предмета.
Главный вид, как правило, должен соответствовать расположению изделия при выполнении основной операции технологического процесса его изготовления или сборки, а расположение изделий, имеющих явно выраженные верх и низ, должно соответствовать их нормальному положению в эксплуатации.
Названия видов на чертежах надписывать не следует (рис. 16), за исключением случая, когда виды сверху, слева, справа, снизу, сзади не находятся в непосредственной проекционной связи с главным изображением (видом или разрезом, изображенным на фронтальной плоскости проекций).
Рис. 16 Основные виды в проекционной связи
При нарушении проекционной связи, направление проектирования должно быть указано стрелкой около соответствующего изображения. Над стрелкой и над полученным изображением (видом) следует нанести одну и ту же прописную букву (рис. 17). Чертежи оформляют так же, если перечисленные виды отделены от главного изображения другими изображениями или расположены не на одном листе с ним.
Рис. 17 Основные виды с обозначением
Если какую-либо часть предмета невозможно показать на основных видах без искажения формы и размеров, то применяют дополнительные виды, получаемые на плоскостях, непараллельных основным плоскостям проекций (рис. 18).
Дополнительный вид должен быть отмечен на чертеже стрелкой и прописной буквой, а у связанного с дополнительным видом изображения предмета должна быть поставлена стрелка, указывающая направление взгляда, с соответствующим буквенным обозначением. Дополнительный вид допускается повертывать, но с сохранением, как правило, положения, принятого для данного предмета на главном изображении, при этом обозначение вида должно быть дополнено условным графическим обозначением 
(рис. 18).
Рис. 18 Дополнительный вид
Если дополнительный вид расположен в непосредственной проекционной связи с соответствующим изображением, стрелку и надпись над ним не наносят (рис. 19).
Рис. 19 Изображение дополнительного вида, находящегося
в проекционной связи
Изображение отдельного, ограниченного места поверхности предмета называется местным видом (рис. 20).
.
Рис. 20 Местный вид
Местный вид может быть ограничен линией обрыва, по возможности в наименьшем размере, или не ограничен. Местный вид должен быть отмечен на чертеже подобно дополнительному виду.
Соотношение размеров стрелок, указывающих направление взгляда, должно соответствовать приведенным на рис. 21.
Рис. 21 Размеры стрелок, указывающих направление взгляда
ЗАДАНИЕ: по заданной аксонометрической модели построить три вида (спереди, сверху, слева) детали на формате А3. Для уменьшения количества изображений невидимый контур изобразить штриховыми линиями. Проставить размеры.
ЗАДАНИЕ 3
Разрез – изображение предмета, мысленно рассеченного одной или несколькими плоскостями, при этом мысленное рассечение предмета относится только к данному разрезу и не влечет за собой изменения других изображений того же предмета. На разрезе показывается то, что получается в секущей плоскости и что расположено за ней. Допускается изображать не все, что расположено за секущей плоскостью, если это не требуется для понимания конструкции.
Разрезы разделяются, в зависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций, на:
· горизонтальные – секущая плоскость параллельна горизонтальной плоскости проекций;
· вертикальные– секущая плоскость перпендикулярна горизонтальной плоскости проекций;
· наклонные – секущая плоскость составляет с горизонтальной плоскостью проекций угол, отличный от прямого (рис. 22).
Рис. 22 Наклонный разрез
Вертикальный разрез называется фронтальным, если секущая плоскость параллельна фронтальной плоскости проекций (рис. 23), и профильным, если секущая плоскость параллельна профильной плоскости проекций.
Рис. 23 Простой вертикальный - фронтальный разрез
В зависимости от числа секущих плоскостей разрезы разделяются на:
· простые – при одной секущей плоскости
· сложные – при нескольких секущих плоскостях
Сложные разрезы бывают ступенчатым, если секущие плоскости параллельны (рис. 24) и ломанным, если секущие плоскости пересекаются (рис. 25).
При ломаных разрезах секущие плоскости условно повертывают до совмещения в одну плоскость, при этом направление поворота может не совпадать с направлением взгляда.
Если совмещенные плоскости окажутся параллельными одной из основных плоскостей проекций, то ломаный разрез допускается помещать на месте соответствующего вида. При повороте секущей плоскости элементы предмета, расположенные за ней, вычерчивают так, как они проецируются на соответствующую плоскость, с которой производится совмещение.
Рис. 24 Сложный ступенчатый разрез Рис. 25 Сложный ломаный разрез
Разрез, служащий для выяснения устройства предмета лишь в отдельном, ограниченном месте, называется местным(рис. 26).
Рис. 26 Местные разрезы
Местный разрез выделяется на виде сплошной волнистой линией или сплошной тонкой линией с изломом. Эти линии не должны совпадать с какими-либо другими линиями изображения.
Часть вида и часть соответствующего разреза допускается соединять, разделяя их сплошной волнистой линией или линией с изломами (рис. 27).
Рис. 27 Примеры совмещения части вида и разреза
Если на изображении симметричной детали соединяются половина вида с половиной разреза, то разделяющей линией служит ось симметрии (рис. 28).
Если в симметричной детали ось симметрии совпадает с линией контура, границу вида и разреза смещают от оси и оформляют, как показано на рис. 27.
Рис. 28 Соединение половины вида с половиной разреза
Допускается также разделение разреза и вида штрих-пунктирной тонкой линией, совпадающей со следом плоскости симметрии не всего предмета, а лишь его части, если она представляет тело вращения (рис. 29).
Рис. 29 Совмещения части вида и разреза
Обозначение разрезов
В ГОСТ 2.305-2008 предусмотрены следующие требования к обозначению разреза:
1. Положение секущей плоскости указывают на чертеже линией сечения.
2. Для линии сечения должна применяться разомкнутая линия (толщина от S до 1,5S длина линии 8-20 мм).
3. При сложном разрезе штрихи проводят также у мест пересечения секущих плоскостей между собой.
4. На начальном и конечном штрихах следует ставить стрелки, указывающие направление взгляда, стрелки должны наноситься на расстоянии 2-3 мм от внешнего конца штриха.
5. Размеры стрелок должны соответствовать приведенным на рис. 21.
6. Начальный и конечный штрихи не должны пересекать контур соответствующего изображения.
7. У начала и конца линии сечения, а при необходимости и у мест пересечения секущих плоскостей ставят одну и ту же прописную букву русского алфавита. Буквы наносят около стрелок, указывающих направление взгляда, и в местах пересечения со стороны внешнего угла (рис. 30).
Рис. 30 Примеры обозначения разреза
8. Разрез должен быть отмечен надписью по типу «А-А» (всегда двумя буквами через тире).
9. Когда секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии предмета в целом, а соответствующие изображения расположены на одном и том же листе в непосредственной проекционной связи и не разделены какими – либо другими изображениями, для горизонтальных, фронтальных и профильных разрезов не отмечают положение секущей плоскости, и разрез надписью не сопровождают.
10. Фронтальным и профильным разрезам, как правило, придают положение, соответствующее принятому для данного предмета на главном изображении чертежа.
11. Горизонтальные, фронтальные и профильные разрезы могут быть расположены на месте соответствующих основных видов.
12. Допускается располагать разрез на любом месте поля чертежа, а также с поворотом с добавлением условного графического обозначения - значка «Повернуто» (рис. 31).
Рис. 31 Условное графическое обозначение – значок «Повернуто»
ЗАДАНИЕ: приведено снизу каждого варианта. Выполнять на формате А3. Проставить размеры.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид слева разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид слева размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А –А.
3. Заменить вид слева размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А .
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А .
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид слева размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А .
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А .
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид слева разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид слева размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид сверху разрезом А –А.
3. Заменить вид слева размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид слева разрезом А –А.
3. Заменить вид слева размером А – А.
4. Заменить вид спереди разрезом А – А.
1. Соединить половину фронтального разреза с половиной вида спереди.
2. Заменить вид спереди разрезом А –А.
3. Заменить вид спереди размером А – А.
4. Заменить вид слева разрезом А – А.
ЗАДАНИЕ 4
Сечение – изображение фигуры, получающейся при мысленном рассечении предмета одной или несколькими плоскостями. На сечении показывается только то, что получается непосредственно в секущей плоскости (рис. 32).
Рис. 32 Поперечное сечение вала
Сечения разделяют на наложенные и вынесенные; симметричные и несимметричные. Контур вынесенного сечения, а также сечения, входящего в состав разреза, изображают сплошными основными линиями, а контур наложенного сечения – сплошными тонкими линиями, причем контур изображения в месте расположения наложенного сечения не прерывают Предпочтительными являются вынесенные сечения, их допускается располагать в разрыве между частями одного и того же вида.
В случаях, когда сечение является симметричной фигурой, линию сечения не проводят. Ось симметрии вынесенного или наложенного сечения указывают штрих - пунктирной тонкой линией без обозначения буквами и стрелками и линию сечения не проводят (рис. 33, 34).
Во всех остальных случаях для линии сечения применяют разомкнутую линию с указанием стрелками направления взгляда и обозначают её одинаковыми прописными буквами русского алфавита. Сечение сопровождают надписью по типу «А-А» (рис. 35).
| 
|
| Рис. 33 Наложенное симметричное сечение | Рис. 34 Вынесенное симметричное сечение, расположенное в разрыве между частями одного и того же вида. |
Рис. 35 Вынесенное сечение
Для несимметричных сечений, расположенных в разрыве или наложенных, линию сечения проводят со стрелками, но буквами не обозначают (рис. 36).
Рис. 36 Несимметричные сечения
Для нескольких одинаковых сечений, относящихся к одному предмету, линию сечения обозначают одной буквой и вычерчивают одно сечение (рис. 37).
Рис. 37 Изображение одинаковых сечений
Если секущая плоскость проходит через ось поверхности вращения, ограничивающей отверстие или углубление, то контур отверстия или углубления в сечении показывают полностью (рис. 38).
Рис. 38 Сечения по отверстиям
ЗАДАНИЕ: выполнить главный вид модели и указанные сечения. Проставить размеры. Выполнять на формате.
ЗАДАНИЕ 5
Резьбой называют поверхность, образованную при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности.
Крепежная резьба применяется в соединительных деталях машин, механизмов и приборов, т.е. болтах, винтах, шпильках, гайках. Ходовая и грузовая резьбы применяются в подъемных винтах винтовых прессов, домкратов, станков для преобразования вращательного движения в поступательное.
Специальная резьба используется в инструментах для нарезания резьбы в отверстии – метчиках и на стержне – плашках, а также в инструментах для выполнения отверстий – сверлах и обработки плоскостей, канавок и пазов – фрезах.
В настоящее время основным промышленным способом нарезания резьбы на метизных изделиях (болтах, шпильках, винтах) является накатка с использованием высокопроизводительных резьбонакатных автоматов. Процесс накатывания резьбы осуществляется в результате пластической деформации стержня, без снятия стружки. Прокатывая деталь между двумя плоскими плашками или цилиндрическими роликами с резьбовым профилем, выдавливают резьбу соответствующего профиля за счет перераспределения металла.
Цилиндрической называется резьба, образованная на цилиндрической поверхности, а конической является резьба, образованная на конической поверхности.
Наружная резьба, образованная на цилиндрической или конической поверхности стержня, является охватываемой поверхностью (болт, винт и т.д.). Внутренняя резьба, образованная на цилиндрической или конической поверхности отверстия, является охватывающей поверхностью (гайка).
По числу заходов резьба подразделяются на однозаходную и многозаходную (двух-, трехзаходную и т.д.)
Правая резьба образуется контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя, а левая – контуром, вращающимся против часовой стрелки.
Резьба может быть стандартной и нестандартной. У стандартной резьбы все основные параметры определяет ГОСТ 11708-82.
Резьбу характеризуют три диаметра рис. 39: наружный, внутренний и средний. При этом диаметры наружной резьбы обозначаются d, d1, d2, а внутренней – D, D1, D2.
Наружный диаметр резьбы d (D) – диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней резьбы. Этот диаметр является определяющим, расчетным и входит в условное обозначение резьб.
Внутренний диаметр резьбы d1 (D1) – диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, вписанного во впадины наружной или вершин внутренней резьбы.
Средний диаметр резьбы d2 (D2) – диаметр воображаемого прямого кругового цилиндра, образующие которого пересекают профиль резьбы таким образом, что ее отрезки, образованные при пересечении с канавкой, равны половине ее номинального шага.
Рис. 39
Профиль резьбы – профиль выступа и канавки и резьбы в плоскости ее осевого сечения.
Угол профиля резьбы α - угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости ее осевого сечения.
Высота исходного треугольника резьбы H – расстояние между вершиной и основанием исходного треугольника резьбы в направлении, перпендикулярном к ее оси.
Рабочая высота профиля H1 - длина участка взаимного перекрытия профилей, сопрягаемых наружной и внутренней резьб на перпендикуляре к оси резьбы.
Высота профиля Н3 – расстояние между вершиной и впадиной резьбы в плоскости осевого сечения в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.
Шаг резьбы Р – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между средними точками ближайших одноименных боковых сторон ее профиля, лежащими в одной осевой плоскости.
Ход резьбы Р h – расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между любой исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещение исходной точки по винтовой линии на угол 360º.
Режущая часть инструмента (на метчиках и плашках) для резания резьбы имеет два участка: заборный – с резьбой, ограниченной конической поверхностью, и цилиндрический, - формирующий резьбу необходимого профиля, шага и размера.
Изображение резьб на чертеже
Вычерчивание резьбы в виде винтовой поверхности – трудоемкая работа, поэтому на чертежах ее, независимо от профиля и назначения, изображают условно по ГОСТ 2.311 – 68.
Наружная резьба изображается сплошными толстыми основными линиями по наружному диаметру d, и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру d1. на плоскости, параллельной оси резьбы, сплошную тонкую линию проводят на всю длину ее полного профиля, включая фаску (рис. 40). Линию, определяющую границу резьбы, обозначают в конце ее полного профиля сплошной толстой основной линией, если резьба видима, или штриховой, если она невидима.
Рис. 40
Внутреннюю резьбу в разрезах показывают сплошными толстыми основными линиями по внутреннему диаметру D1 и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру D (рис. 41). На плоскости, перпендикулярной к оси резьбы, сплошную тонкую линию проводят в виде дуги, равной ¾ окружности. Причем начало и конец этой дуги не должны совпадать с осевыми линиями.
Рис. 41
При изображении резьбы (как наружной, так и внутренней) на плоскости, перпендикулярной к оси стержня или отверстия, фаски, не имеющие специального конструктивного назначения, не показывают.
Штриховку в разрезах и сечениях резьбовых изделий наносят до сплошной основной линии, т.е. до линии наружного диаметра резьбы на стержне и линии внутреннего диаметра резьбы в отверстии.
В резьбовых соединениях резьба условно вычерчивается на стержне, а в отверстии показывается только та ее часть, которая на закрыта резьбой стержня (рис. 42).
Рис. 42
Условнее обозначение конической резьбы на стержне и в отверстии соответственно приведено на рис. 43.
а)
б)
Рис. 43
ЗАДАНИЕ: выполнить чертеж соединения болтом, исходные данные взять по своему варианту. Вычертить упрощенное и условное изображения. Выполнить спецификацию.
Указания к выполнению:
1) Рассчитать параметры болтового соединения, по приведенным формулам. Исходные данные взять по своему варианту. Расчеты приложить.
2) Выполнить три вида болтового соединения, главное изображение выполнить в разрезе. Штриховку смежных деталей, изображаемых в разрезе, выполнить в разных направлениях. На чертеже необходимо проставить только следующие размеры:
· номинальный диаметр резьбы – d;
· длина болта (подобранная по ГОСТу 7798-70) – l;
· толщина скрепляемых деталей – m , n;
· диаметр отверстия под болт – A;
· размер под ключ - S г .
3) Вычертить упрощенное изображение (масштаб 1:2) и условное изображение (без соблюдения размеров).
4) Выполнить спецификацию.
Условное обозначение болта:
БОЛТ М10х50.58 ГОСТ 7798-70
- болт с шестигранной головкой нормальной точности, с резьбой М10, длина болта 50, класса точности 58, из материала углеродистая сталь (в условном обозначении не указывается), без покрытия (в условном обозначении не указывается).
Условное обозначение гайки:
ГАЙКА М10.5 ГОСТ 5915-70
- шестигранная гайка нормальной точности с резьбой М10, класса прочности 5.
Условное обозначение шайбы:
ШАЙБА 10.01.5 ГОСТ 11371-78
- шайба диаметром отверстия под болт М10, из материала подгруппы 01, с покрытием подгруппы 05.
Расчет болтового соединения:
d – наружный диаметр резьбы
d1 = 0,85·d
H = 0,8·d
h = 0,7 ·d
D = 2 · d
D Ш = 2,2 · d
S = 0,15·d
S г – по построению
l0 = 2·d + 6 мм
k ≈ 0,35 · d
R1 = 1,5·d
R = d
А = 1,1 · d
b = 3 · d
l = n + m + H + S + k
| № варианта | d | n | m | с | № варианта | d | n | m | с |
| 1 | 16 | 15 | 20 | 2 | 11 | 24 | 30 | 20 | 2,5 |
| 2 | 20 | 10 | 30 | 2,5 | 12 | 30 | 30 | 30 | 2,5 |
| 3 | 16 | 15 | 20 | 2 | 13 | 20 | 15 | 30 | 2,5 |
| 4 | 24 | 16 | 40 | 2,5 | 14 | 24 | 30 | 20 | 2,5 |
| 5 | 30 | 20 | 30 | 2,5 | 15 | 30 | 10 | 40 | 2,5 |
| 6 | 24 | 20 | 40 | 2,5 | 16 | 20 | 15 | 25 | 2,5 |
| 7 | 20 | 15 | 30 | 2,5 | 17 | 30 | 20 | 30 | 2,5 |
| 8 | 16 | 15 | 20 | 2 | 18 | 20 | 10 | 20 | 2,5 |
| 9 | 24 | 24 | 30 | 2,5 | 19 | 24 | 20 | 30 | 2,5 |
| 10 | 20 | 20 | 25 | 2,5 | 20 | 16 | 10 | 25 | 2 |
Рис. 44
ЗАДАНИЕ 6
ЗАДАНИЕ: начертить на компьютере деталь с повторяющимися элементами. Проставить размеры.
1 вариант
| 2 вариант
|
3 вариант
| 4 вариант
|
5 вариант
| 6 вариант
|
7 вариант
| 8 вариант
|
9 вариант
| 10 вариант
|
11 вариант
| 12 вариант
|
13 вариант
| 14 вариант
|
15 вариант
| 16 вариант
|
17 вариант
| 18 вариант
|
ЗАДАНИЕ 7
ЗАДАНИЕ: по двум имеющимся видам детали начертить на компьютере трехмерную модель. Построить по этой модели ассоциативный чертеж. Применить указанные разрезы. Проставить размеры.
1 вариант
|
2 вариант
|
3 вариант
|
4 вариант
|
5 вариант
|
6 вариант
|
7 вариант
|
8 вариант
|
9 вариант
|
10 вариант
|
11 вариант
|
12 вариант
|
13 вариант
|
14 вариант
|
15 вариант
|
16 вариант
|
17 вариант
|
18 вариант
|
19 вариант
|
20 вариант
|
ЗАДАНИЕ 8
В соответствии с ГОСТ 2.102-68 сборочный чертеж – это документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для её сборки (изготовления) и контроля.
Правила выполнения и оформления сборочных чертежей установлены ГОСТ 2.109-73.
Сборочный чертеж должен содержать:
- изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу, и осуществление сборки и контроля сборочной единицы;
- размеры, предельные отклонения, другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу;
- указания о характере сопряжения и методах его осуществления, если точность сопряжения обеспечивается при сборке (подборка деталей, их пригонка и т.п.), а также указания о выполнении неразъемных соединений (сварных, паяных и т.д.);
- номера позиций составных частей, входящих в изделие;
- габаритные размеры изделия; установочные, присоединительные и другие необходимые справочные размеры.
Последовательность выполнения сборочного чертежа
1. Ознакомиться с устройством, работой и порядком сборки сборочной единицы. Прочитать рабочие чертежи всех деталей, входящих в сборочную единицу, т.е. мысленно представить форму и размеры каждой из них, ее место в сборочной единице, взаимодействие с другими деталями.
2. Выбрать необходимое количество изображений так, чтобы на сборочном чертеже была полностью понятна конструкция изделия и взаимодействие ее составных частей.
Общее количество всех изображений сборочной единицы на сборочном чертеже должно быть всегда наименьшим, а в совокупности со спецификацией – достаточным для выполнения всех необходимых сборочных операций, совместной обработки (пригонки, регулирования составных частей) и контроля.
Главное изображение сборочной единицы должно давать наибольшее представление о расположении и взаимосвязи ее составных частей, соединяемых по данному сборочному чертежу.
3. Установить масштаб чертежа, формат листа, нанести рамку на поле чертежа и основную надпись.
4. Произвести компоновку изображений, для этого вычислить габаритные размеры изделия и вычертить прямоугольники со сторонами, равными соответствующим габаритным размерам изделия.
5. Вычертить контур основной детали (как правило - корпуса, основания или станины). Наметить необходимые разрезы, сечения, дополнительные изображения.
6. Вычертить остальные детали по размерам, взятым с рабочих чертежей деталей, в той последовательности, в которой собирают изделие.
7. Тщательно проверить выполненный чертеж, обвести его и заштриховать сечения.
8. Нанести габаритные, установочные и присоединительные размеры.
9. Нанести линии-выноски для номеров позиций.
10. Заполнить основную надпись.
11. На отдельных форматах (А4) составить спецификацию.
12. Проставить номера позиций деталей на сборочном чертеже согласно спецификации.
Пример оформления сборочного чертежа приведен на рис. 45.
Рис. 45 Прихват гидравлический (сборочный чертеж)
В соответствии с ГОСТ 2.102-68 сборочный чертеж – это документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. Спецификация относится к текстовым конструкторским документам и заполняется в соответствии с ГОСТ 2.106-96 «Текстовые документы».
Первый лист спецификации имеет основную надпись (ГОСТ 2.104-2006) по форме 2, а последующие листы - по форме 2а.
Спецификация состоит из разделов, которые располагаются в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Наличие их определяется составом изделия.
В спецификацию для учебных сборочных чертежей, как правило, входят следующие разделы (рис. 46): документация; сборочные единицы; детали; стандартные изделия; материалы.
Рис. 46 Пример оформления спецификации
Наименование каждого раздела указывается в виде заголовка в графе «Наименование» и подчеркивается тонкой линией. Ниже каждого заголовка оставляется одна свободная строка, выше - не менее одной свободной строки.
1. В раздел «Документация» вносят конструкторские документы на сборочную единицу. В этот раздел в учебных чертежах вписывают «Сборочный чертеж».
2. В разделы «Сборочные единицы» и «Детали» вносят те составные части сборочной единицы, которые непосредственно входят в нее. В каждом из этих разделов составные части записывают по их наименованию.
3. В раздел «Стандартные изделия» записывают стандартные изделия. Запись производят в алфавитном порядке наименований изделий, в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.
4. В раздел «Материалы» вносят все материалы, непосредственно входящие в сборочную единицу. Материалы записывают по видам и в последовательности, указанным в ГОСТ 2.106-96. Материалы записывают в алфавитном порядке наименований материалов.
Графы спецификации заполняют следующим образом. В графе «Формат» указывают обозначение формата. В графе «Поз.» указывают порядковый номер составной части сборочной единицы в последовательности их записи в спецификации. В разделе «Документация» графу «Поз.» не заполняют.
В разделах «Стандартные изделия» и «Материалы» графу «Обозначение» не заполняют. В графе «Наименование» указывают наименование составной части сборочной единицы. Все наименования пишут в именительном падеже единственного числа. Наименование деталей, как правило, однословное. Если же оно состоит из двух слов, то вначале пишут имя существительное, например: «Колесо зубчатое», «Гайка накидная». Наименование стандартных изделий должно полностью соответствовать их условным обозначениям, установленным стандартом, например:
Болт М12*1,25-8g*30.48 ГОСТ 7798-70
В графе «Кол.» указывают количество составных частей, записываемых в спецификацию (сборочных единиц, деталей) на одно изделие, в разделе «Материалы» - общее количество материалов на одно изделие с указанием единиц измерения.
Рис. 47 Размеры спецификации
ЗАДАНИЕ: перечертить сборочный чертеж. Проставить габаритные, присоединительные и установочные размеры, номера позиций. Сделать спецификацию.
1 вариант
Цилиндр пневматический
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 вариант
Обойма
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 вариант
Тиски гидравлические универсальные
|
58
4 вариант
Кондуктор
|
5 вариант
Клещи
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 вариант
Кран двухходовой
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 вариант
Прихват передвижной
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 вариант
Клапан механический
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 вариант
Клапан
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 вариант
Маслоуказатель
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 вариант
Тяга
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 вариант
Гидрозамок
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 вариант
Клапан обратный
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 вариант
Тяга
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 вариант
Клапан
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 вариант
Клапан предохранительный
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17 вариант
Вал шарнирный
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 вариант
Клапан распределительный
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 вариант
Амортизатор
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 вариант
Амортизатор
|
58
58
Учебное издание
Галимова Альбина Талгатовна
кандидат технических наук
Гафиятова Татьяна Петровна
кандидат экономических наук
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 6845; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!