Подача пара на концевые уплотнения
Вала турбины
Концевые уплотнения, обычно лабиринтного типа, устанавливаются в местах выхода вала турбины из цилиндра. Они препятствуют перетеканию пара из камер, находящихся под давлением, или присасыванию наружного воздуха в камеры турбины, находящиеся под вакуумом.
Пар, проходя через кольцевой зазор, образуемый гребнем уплотнения, как через сопло, теряет часть давления и приобретает некоторую скорость. Далее эта скорость гасится в камере за кольцевым зазором. Таким образом, при последовательном прохождении кольцевых зазоров уплотнения давление пара постепенно снижается до наружного. При большом числе кольцевых зазоров снижается перепад давления, приходящийся на один зазор, и уменьшается утечка пара через уплотнение. Так работает уплотнение со стороны высокого давления. Уплотнение части цилиндра, находящегося под вакуумом, обеспечивается благодаря подводу в камеру уплотняющего пара давлением 
. Часть этого пара проходит в конденсатор и конденсируется, не вызывая снижения вакуума, а другая часть выходит из камеры через вестовую трубу в атмосферу. При изменении нагрузки турбины происходит перераспределение давлений внутри цилиндра и изменяется давление пара, поступающего на концевые уплотнения. Для повышения надежности работы турбины необходимо регулирование протоком пара через концевые уплотнения.
Технологическая схема уплотнения турбин высокого давления характеризуется постоянством направления регулируемого потока при всех нагрузках в отличие от схем турбин среднего давления. Это обеспечивается с помощью отсоса всего пара утечки в ряд камер, связанных с отборами, последний из которых вакуумный отбор (рис. 7.14).
|
|
|
Рис.7.14. Схема уплотнений турбины высокого давления: 1 - регулятор подачи пара на уплотнения; 2 - коллектор уплотняющего пара; 3 - предохранительный клапан; 4 - отсос пара во II отбор; 5 - отсос пара в IV отбор; 6 - отсос пара в сальниковый подогреватель; 7 - отсос пара из концевых камер в сальниковый подогреватель с эжектором; I - пар из деаэратора
Концевые уплотнения всех цилиндров турбин разделены на отсеки, между которыми образованы камеры для отвода или подвода пара к уплотнению. Наибольшее число отсеков имеет переднее концевое уплотнение ЦВД. После первого отсека этого уплотнения пар отводится в выхлопной паропровод ЦВД, что позволяет использовать энергию пара в последующих ступенях турбины. Пар из камер после второго отсека переднего уплотнения ЦВД и первых отсеков заднего уплотнения ЦВД, а также переднего уплотнения ЦСД отводится в четвертый регенеративный отбор. Пар из следующих отсеков уплотнений ЦВД и ЦСД отводится в сальниковый подогреватель 6 системы регенерации.
|
|
|
Крайние камеры всех концевых уплотнений соединены с паровым пространством сальникового подогревателя 7, в котором с помощью эжектора поддерживается небольшое разрежение 
. В турбинах старого выпуска пар из крайних камер уплотнений направляется через вестовые трубы в помещение машинного зала. В коллекторе 2 и в камерах, соседних с крайними, регулятором поддерживается избыточное давление 10¸20 кПа.
Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 1867; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!