Оценка временной структуры трудовой деятельности
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ И МЕТОДЫ ЭРГОНОМИЧЕСКОЙ ОЦЕНКИ РАБОЧИХ МЕСТ
ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ СИДЯ И СТОЯ
Методические рекомендации подготовили:
- ордена Трудового Красного Знамени НИИ гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР.
- Всесоюзный центральный научно-исследовательский институт охраны труда ВЦСПС.
Д.б.н. Ю.В.Мойкин, к.б.н. Н.А.Коханова, к.б.н. Э.Ф.Шардакова, к.б.н. В.В.Елизарова, к.м.н. Д.А.Гонцова, к.м.н. Л.П.Боброва, к.м.н. Д.Н.Крюкова, к.б.н. О.М.Мальцева, Нгуен Бак Нгок.
УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем Главного Государственного санитарного врача СССР А.И.Заиченко N 3212-85 5 февраля 1985 г.
Общие положения
1.1. Настоящие методические рекомендации разработаны в соответствии с планом научно-исследовательских разработок по обеспечению санитарного надзора МЗ СССР в развитие существующих нормативных документов - ГОСТ 12.2.032-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования" [1], ГОСТ 12.2.033-78 "ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования" [2], ГОСТ 12.2.049-80 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования" [3].
1.2. Рекомендации предназначены для санитарных врачей, врачей МСЧ, работников отделов НОТ, физиологов и гигиенистов труда НИИ.
1.3. Эффективность трудовой деятельности человека, его работоспособность в значительной степени зависят от того, насколько полно учтены в конструкциях оборудования и организации рабочих мест эргономические требования. Несоблюдение этих требований приводит к выполнению производственного задания в неудобной рабочей позе, физиологически нерациональным рабочим движениям, слишком быстрому темпу, большой рабочей нагрузке, что вызывает дополнительное напряжение физиологических функций организма работающего и более быстрое развитие утомления.
|
|
|
Эргономическая оценка рабочих мест в производственных условиях предусматривает комплексный подход, и при ее проведении рабочее место рассматривают как систему, включающую человека и машину (производственное оборудование). Основным принципом эргономической оценки рабочего места является определение его соответствия антропометрическим данным, физиологическим и психофизиологическим особенностям человека.
1.4. Эргономической оценке подлежит рабочее место, которое оснащено технологическим оборудованием, отвечающим требованиям безопасности, работает в режиме и условиях, предусмотренных нормативно-технической документацией.
1.5. В зависимости от вида оборудования, особенностей рабочего места, выполнения трудовых действий, характера нагрузки на человека (физической, нервной, информационной) и др. производится выбор конкретных параметров для эргономической оценки. Приведенный в приложении 1 перечень параметров включает основные общепринятые параметры, характеризующие элементы производственного оборудования, рабочего места, трудовой деятельности, а также параметры функционального состояния различных систем организма человека и антропометрические признаки.
|
|
|
1.6. Применение рекомендаций позволит изучить существующую организацию рабочих мест на производстве, напряжение систем организма во время работы и на основании имеющихся нормативных и рекомендательных документов проанализировать полученные материалы и разработать рекомендации по оздоровлению труда работающих.
1.7. При проведении оценки следует использовать рекомендательные материалы, содержащие антропометрические признаки [3, 4, 5], величины физиологических и психофизиологических показателей во время работы [6, 7], различные параметры трудовой нагрузки и рабочего места [5, 8], а также эргономические стандарты. В качестве основных нормативных документов настоящие рекомендации предусматривают использование ряда стандартов на рабочее место и его элементы [1-3, 9-15].
|
|
|
Оценка пространственной организации рабочего места
2.1. При оценке пространственной организации рабочего места обращают внимание на рациональность размещения основного и вспомогательного оборудования. Общие эргономические требования к взаимному расположению элементов рабочего места изложены в ГОСТ 22269-76, к основным его параметрам при выполнении работ сидя и стоя - в ГОСТ 12.2.032-78; ГОСТ 12.2.033-78; ГОСТ 12.2.049-80; ГОСТ 21889-76 и др.
2.2. При проведении анализа следует определить:
- достаточна ли площадь для размещения машин, механизмов, инструмента, инвентаря, средств контроля, приспособлений, материалов, деталей и т.д.;
- в достаточной ли степени обеспечена возможность свободного передвижения работающих по оптимальным траекториям, выполнения основных и вспомогательных операций в рабочем положении, соответствующем специфике трудового процесса, в удобной рабочей позе и с применением наиболее эффективных приемов труда.
2.3. Прежде чем проводить оценку пространственной организации рабочего места необходимо:
- составить перечень средств труда на рабочем месте, выделив из них основные и вспомогательные. Основное производственное оборудование используется непосредственно для выполнения всех операций технологического процесса - станки, пульты АСУ и т.п., вспомогательное оборудование - предназначено для обеспечения условий работы основного оборудования, протекания технологического процесса (техоснастка) и процесса труда - рабочая мебель, средства транспортировки, средства ремонта, наладки и т.п. (оргоснастка);
|
|
|
- составить перечень всех органов управления (название, условное обозначение - буква);
- разделить органы управления на группы по типу управления (ручной и ножной) и частоте их использования (очень часто, часто, редко - по ГОСТ 12.2.032-78);
- составить перечень технологической оснастки, определив его по техдокументации и наличию на рабочем месте;
- составить перечень организационной оснастки, определив ее по техдокументации и наличию на рабочем месте.
2.4. Для проведения анализа компоновки рабочего места вычерчивают его эскизы в трех проекциях: сверху, спереди (со стороны работающего) и в профиль. На эскизах схематически изображают все элементы рабочего места. Стрелками обозначают те параметры рабочего места, которые подлежат измерению и оценке. Эскизы рабочего места, вычерчивают обычно в масштабе 1:10. В отличие от схемы на чертеже изображают внешнюю конфигурацию элементов основного и вспомогательного оборудования. Элементы рабочего места, которые не являются значимыми при решении основной задачи, вычерчиваются упрощенно (квадрат, круг и т.п.). Все элементы рабочего места кодируют условными знаками. Размах движения рычагов и педалей показывают пунктиром. Число эскизов зависит от степени сложности организации рабочего места. На одном из них изображают общую планировку рабочего места (станок, пульт с органами управления и средствами отображения информации, рабочее сиденье и т.п.). Этот чертеж дает общее представление о насыщенности рабочего места различными элементами. На другом чертеже показывают, например, ручные органы управления. Если их много, то чертеж делят на 2-3 части.
2.5. Измерения и расчеты параметров рабочего места производят в основных ортогональных плоскостях: горизонтальной, фронтальной и сагиттальной (профильном). Нулевые точки отсчета располагаются:
- на горизонтальной плоскости (пол или другая опорная поверхность) при измерении параметров по высоте;
- на фронтальной плоскости, параллельной переднему краю оборудования*, при измерении параметров по глубине;
- на сагиттальной плоскости при измерении параметров по ширине.
________________
* Передний край оборудования - передний (близкий к работающему) край столешницы, панели пульта, станицы станка или выступающие за этот край приводные элементы органов управления (рычаги, маховики и др.), положение которых не позволяет работающему подойти к оборудованию.
На каждом чертеже стрелками показывают расстояние от выбранных координатных плоскостей до каждого элемента (органа управления, индикатора и т.п.). Измерение параметров рабочего места производят при помощи рулетки или складной линейки с ценой деления 1 см.
2.6. С целью определения частоты использования органов управления проводят наблюдения за трудовым процессом, в ходе которого учитывают все случаи обращения работающего к органам управления. Полученную информацию представляют в виде таблиц. На основании этих данных в соответствии с нормативами о частоте использования органов управления можно сделать вывод о том, какие органы управления должны быть расположены в оптимальной зоне моторного поля. При необходимости более подробного анализа и учета последовательности обращения к органам управления целесообразно составить матрицу связей [16].
2.7. Для определения усилия, требующегося для перемещения органа управления, применяют пружинные динамометры и тензоизмерительные устройства. Пружинными динамометрами определяют сопротивление рычагов, кривошипных рукояток, маховиков, штурвалов. С этой же целью можно использовать и тензометрические устройства. Тензодатчики устанавливают в рукоятки, подсоединенные к инструменту, органам управления и т.п.
Результаты всех измерений представляют на эскизах и заносят в таблицы.
2.8. Затем проводят сопоставительный анализ. Для этого значения измерительных параметров рабочего места с учетом степени важности и частоты их использования сравнивают с соответствующими величинами параметров, установленными нормативными документами. После этого определяют степень рациональности размещения органов управления, средств отображения информации в зависимости от степени важности и частоты их использования в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.032-78 и ГОСТ 12.2.033-78.
2.9. В случае необходимости уточнения соответствия параметров рабочего места антропометрическим признакам значения измеренных параметров рабочего места сопоставляют с антропометрическими признаками [17]. Вследствие того, что в современной научной и справочной литературе представлены в основном статические* антропометрические признаки, предлагаемая система измерения изучаемого параметра основана только на этой группе признаков. Статические характеристики основных антропометрических признаков даны в [2, 4, 5].
________________
* Статические антропометрические признаки - размеры тела, измеренные однократно в постоянной условной позе, что обеспечивает идентичность измерений и сравнимость результатов.
2.10. Важное значение имеет оценка рабочего места самим работающим. Для получения соответствующих данных проводят опрос работающих. Опрос можно проводить путем раздачи и сбора анкет или интервьюированием. В последнем случае получают больше конкретных данных. Образец анкеты приведен в Приложении 2.
Оценка временной структуры трудовой деятельности
3.1. Оценка временной структуры трудовой деятельности позволяет установить распределение затрат времени на выполнение основных и вспомогательных операций, фактические затраты времени на изготовление единицы продукции и сменной нормы, потери времени по техническим и другим причинам, определить динамику двигательной и сенсорной активности и т.д.
3.2. Временную структуру трудовой деятельности оценивают путем хронометражных наблюдений. Перед хронометражными наблюдениями необходимо ознакомиться с процессом труда на данном участке производства, содержанием каждой операции. Для хронометражных наблюдений отбирают не менее 10 типовых рабочих мест; на каждом рабочем месте следует проводить наблюдения не менее трех раз.
При проведении хронометража учитывают также массу перемещаемого или удерживаемого вручную груза (инструменты, заготовки и др.), расстояние и время его перемещения (удерживания).
3.3. С целью получения "фотографии рабочего дня" хронометражные наблюдения проводят от начала до конца рабочей смены, при этом в хронологической последовательности указывают время, затраченное на выполнение подготовительных и заключительных операций, основной и вспомогательной работы, исправление допущенного брака, а также время простоев (с указанием их причин). Время, затраченное на каждый вид работы, выражают в абсолютных величинах и в процентах от времени смены. Общее время смены принимают за 100%.
3.4. Для определения длительности коротких операций или отдельных элементов основной производственной операции проводят детальный хронометраж. В этих случаях с самого начала наблюдения следует установить те моменты в движениях работающего, которые являются началом выполнения данного элемента или операции. Детальный хронометраж проводят выборочно 5-8 раз за смену. Он позволяет выявить ведущий элемент операции, от которого главным образом зависит время выполнения операции. На основании анализа данных, полученных на протяжении смены, можно судить об изменении двигательной функции человека в процессе труда, о развитии утомления.
3.5. С целью изучения изменения работоспособности в течение смены выборочный хронометраж с определением времени выполнения элементов операций и микропауз целесообразно проводить через каждый час, при этом следует учитывать производственные показатели (среднюю производительность труда).
Дата добавления: 2018-09-23; просмотров: 326; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!