III. КОНСТРУКЦИЯ И МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ ТРУБОПРОВОДОВ



 

Конструкция трубопроводов

 

Фланцевые соединения

14. Плоские приварные фланцы рекомендуется применять для трубопроводов, работающих при номинальном давлении ( ) не более 2,5 МПа или температуре среды не выше 300 °С.

 

Плоские фланцы в трубопроводах в условиях циклических нагрузок с числом циклов свыше 2·10  за весь срок службы, а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, не рекомендуется применять в целях безопасности.

 

Для трубопроводов групп А и Б с 1 МПа рекомендуется в целях безопасности применять фланцы, предусмотренные на 1,6 МПа.

 

15. Для трубопроводов, работающих при свыше 2,5 МПа независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой выше 300 °С, рекомендуется в целях безопасности независимо от давления применять фланцы приварные встык.

 

Фланцы приварные встык рекомендуется изготавливать из поковок, штамповок или бандажных заготовок.

 

Допускается изготовление фланцев приварных встык путем вальцовки заготовок по плоскости листа для трубопроводов, работающих при не более 2,5 МПа, или гиба кованых полос для трубопроводов, работающих при не более 6,3 МПа, при условии контроля сварных швов радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%.

 

16. Рекомендации по выбору типа уплотнительной поверхности фланцев трубопроводов приведены в приложении N 4 к настоящему Руководству.

 

17. На трубопроводах, транспортирующих вещества групп А и Б технологических трубопроводов I категории взрывоопасности, рекомендуется не применять фланцевые соединения с соединительным выступом, за исключением случаев применения спирально-навитых прокладок с ограничительными кольцами.

 

18. Для прокладок, помещаемых в замкнутый объем, рекомендуется в целях безопасности применять фланцевые соединения с уплотнительной поверхностью шип-паз.

 

Тройники (врезки)

19. Ответвление от трубопровода рекомендуется выполнять одним из способов, показанных на рис.1 настоящего Руководства.

 

Рис.1. Ответвления на технологических трубопроводах:

 

а - без укрепления; б - с помощью тройника; в - укрепленное штуцером и накладкой; г - укрепленное накладкой; д - укрепленное штуцером; е - крестообразное; ж - наклонная врезка без укрепления; з - наклонная врезка с укреплением штуцером и накладкой

Присоединение ответвлений по способу а (рис.1) рекомендуется применять в тех случаях, когда ослабление основного трубопровода компенсируется имеющимися запасами прочности соединения.

 

При выборе способа присоединения ответвлений к основному трубопроводу целесообразно отдавать предпочтение способам б, г, д (рис.1), выполненным посредством бесшовных заводских тройников.

 

Для ответвлений диаметром до 100 мм значение принимается равным не менее наружного диаметра +50 мм, для ответвлений диаметром 100 мм и более - равным не менее наружного диаметра +100 мм.

 

Не рекомендуется в целях безопасности усиливать тройниковые соединения с помощью ребер жесткости.

 

При подтверждении расчетом допускаются врезки в трубопровод по касательной к нижней образующей для исключения накопления продуктов в нижней части трубопровода.

 

20. Сварные тройники рекомендуется применять при не более 35 МПа.

 

21. Сварные крестовины и крестовые врезки допускается применять на трубопроводах из углеродистых сталей при рабочей температуре не выше 250 °С.

 

Крестовины и крестовые врезки из электросварных труб допускается применять при не более 1,6 МПа. При этом крестовины рекомендуется изготавливать из труб, применяемых при не менее 2,5 МПа.

 

Крестовины и крестовые врезки из бесшовных труб допускается применять при не более 2,5 МПа (при условии изготовления крестовин из труб, применяемых при не менее 4 МПа).

 

22. В трубопроводах, предназначенных для работы при до 35 МПа, допускается врезка штуцеров на прямых участках.

 

23. В целях обеспечения безопасности не рекомендуется осуществлять врезку штуцеров в сварные швы трубопроводов.

 

Отводы

24. Для трубопроводов рекомендуется в целях безопасности применять крутоизогнутые отводы, изготовленные из бесшовных и сварных прямошовных труб методом горячей штамповки или протяжки, а также гнутые и штампосварные.

 

25. В целях максимального снижения гидравлического сопротивления трубопровода на трубопроводах с пульсирующим потоком среды (в целях снижения вибрации), а также на трубопроводах при номинальном диаметре ( ) менее 25 мм рекомендуется применять гнутые отводы, изготовляемые из бесшовных труб.

 

26. При определении пределов применения гнутых отводов из труб действующего сортамента рекомендуется учитывать пределы применения труб, из которых они изготовлены.

 

27. Рекомендуемая минимальная длина прямого участка от конца трубы до начала закругления - не менее 100 мм.

 

28. В трубопроводах допускается применять сварные секторные отводы с более 500 мм при не более 4 МПа.

 

При изготовлении секторных отводов угол между поперечными сечениями секторов не рекомендуется выбирать более 22,5°.

 

Расстоянием между соседними сварными швами по внутренней стороне отвода обеспечивается доступность контроля этих швов по всей длине шва.

 

Не рекомендуется в целях безопасности применять сварные секторные отводы в случаях:

 

с числом циклов нагружения более 2000 в год;

 

если самокомпенсация не обеспечивается за счет других элементов.

 

Переходы

29. В трубопроводах рекомендуется в целях безопасности применять штампованные, вальцованные из листа с одним сварным швом, штампованные из половин с двумя сварными швами, а также лепестковые переходы.

 

30. Допускается применение лепестковых переходов для трубопроводов с не более 1,6 МПа и 100-500 мм.

 

Не рекомендуется в целях безопасности устанавливать лепестковые переходы на трубопроводах, предназначенных для транспортирования сжиженных газов и веществ группы А (а).

 

31. Лепестковые переходы рекомендуется сваривать с последующим 100%-ным контролем сварных швов ультразвуковым или радиографическим методом.

 

После изготовления лепестковые переходы рекомендуется подвергать термообработке.

 

Заглушки

32. Допускается применение приварных плоских и ребристых заглушек из листовой стали для трубопроводов при до 2,5 МПа.

 

33. Заглушки, устанавливаемые между фланцами, не рекомендуется в целях обеспечения безопасности применять для разделения двух трубопроводов с различными средами, смешение которых недопустимо.

 

33*. При определении температурных пределов применения материалов фланцевых заглушек или заглушек, устанавливаемых между фланцами, рекомендуется учитывать температурные пределы применения материалов фланцев.

________________

* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

 


Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 458; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!