Шахтные хранилища сжиженных углеводородных газов
Шахтные хранилища представляют собой отдельные тоннели или систему взаимосвязанных горизонтальных выработок, имеющих уклон 0,002 в направлении, где установлен откачивающий насос.
В основу технологических схем эксплуатации подземных хранилищ шахтного типа положено использование насосных или самотечных способов заполнения и насосных или безнасосных способов опорожнения подземных емкостей. В технологическихсхемах хранилищ, эксплуатирующихся с подпором подземными водами, дополнительно предусматривают системы для отбора подземных вод погружными насосами.
При отборе сжиженного газа путем выдавливания жидкой фазы его пары, находящиеся в наземном резервуаре, закачивают в подземную емкость. По мере закачки паров жидкая фаза из подземной емкости выдавливается на поверхность в наземный резервуар, откуда перекачивается к месту раздачи обычными насосами. Преимущество этого метода заключается в том, что в подземной емкости находятся только приемные и расходные трубы. Недостатком является нарушение стабильности температурного режима хранилища.
Подземные хранилища СУГ в отложениях каменной соли
Размыв соли осуществляется по двум схемам: закачкой пресной воды и выдавливанием на поверхность рассола (циркуляционный метод); струями воды, разбрызгиваемыми при атмосферном или повышенном давлении в емкости специальным оросителем (струйный метод или орошение), при этом рассол откачивается из размываемой камеры погружным насосом, а также выдавливается сжатым воздухом или газом.
|
|
|
Циркуляционный метод сооружения емкостей состоит в подаче по одной рабочей колонне на забой скважины воды, которая, размывая соляной пласт, создает подземную камеру и насыщается солью.
Насыщенный соляной раствор по другой колонне труб выводится на поверхность. Создание подземной камеры заданной конфигурации возмозно только путем управляемого выщелачивания. Процесс выщелачивания управляется при помощи жидкого или газообразного нерастворителя, предохраняющего подземную полость от произвольного размыва. Принципиальная схема сооружения емкости показана на рис. 7.2.
Рис. 7.2. Принципиальная схема выщелачивания подземной полости
циркуляционным способом:
1 – труба для подачи воды; 2 – труба для отвода соляного раствора; 3 – породы кровли; 4 – заделка цементным раствором; 5 – обсадная труба; 6 – наружная рабочая колонна; 7 – нерастворитель; 8 – внутренняя рабочая колонна; 9 – границы последовательного развития подземной камеры; а – грунт кровли; б – соляной пласт; в – пресная вода; г – рассол; д – нерастворимые отложения.
Горизонтальное бурение скважины осуществляется для размыва больших, вытянутых погоризонтали емкостей. Для обеспечения прочности и устойчивости подземной емкости в кровле и почве оставляют защитные целики соли толщиной 2…3 м. Чтобы обеспечить сохранность целика соли ниже камеры, горизонтальную часть камеры бурят выше подошвы пласта. Верхний защитный целик можно создать при размыве. Для размыва подземных емкостей галерейного типа используют двухколонные системы без применения нерастворителя.
|
|
|
Струйный метод размыва подземных емкостей, основанный на использовании гидродинамических свойств водяных струй при растворении соли, значительно интенсифицирует процесс и повышает надежность управления формообразованием емкости. Размыв осуществляется методом орошения стенок камеры струями воды (рис.7.3). Вода подается через серию насадок, расположенных на внешней рабочей колонне в скважине в пределах интервала глубины заложения емкости. Колонне придается медленное вращательное движение, благодаря которому каждая струя воды равномерно растворяет соль по всей окружности камеры. Количество рассола примерно соответствует объему подаваемой на размыв воды. На поверхность земли рассол может подаваться гидроэлеватором, эрлифтом, погружным электронасосом или вытесняться сжатым воздухом.
Существуют различные методы определения формы и объема подземных емкостей, из которых наиболее надежным следует считать метод ультразвуковой локации.
Рис. 7.3. Схема струйного метода размыва подземных емкостей с отбором
рассола сжатым воздухом:
1,2,3,4 – отверстия диаметром 5-10 мм
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1218; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!