ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Количество и номенклатура материалов, изделий и оборудования определяются по рабочим чертежам, спецификациям или по физическим объемам работ и нормам расхода ресурсов.

Потребность в материально-технических ресурсах определяется на основании конструктивных особенностей возводимого здания, особенностей предметов и орудий труда и объемов работ.

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

15

02.2.5.100С.114-17ПЗ

Потребность в инструменте, инвентаре приводится для отдельного звена или бригады.

Ведомость потребности в материалах и изделиях и перечень необходимых машин, инструмента, инвентаря, приспособлений оформляются в форме табл. 6 и 7.

Таблица 6 - Ведомость потребности в материалах.

 

№ п\п	Наименование материала, изделия	Наименование и обозначение нормативно-технического документа	Ед. изм.	Количество
1	2	3	4	5
2	Растворы кладочные цементно-известковые, марки 25		м3	1,52
3	Кирпич керамический рядовой полнотелый обыкновенный, марки 100		1000 шт	7,96

 

Таблица 7 - Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений на бригаду (3 звена тройка)

№ п/п	Наименование	Тип, марка, завод изготовитель	Назначение	Основные технические характеристики	Количество, шт
1	2	3	4	5	6
1	Кран автомобильный	МКА-16	Монтаж жб конструкций, подача материалов	грузоподъемность max9 т	1
2	Полуприцеп плитовоз	УПЛ-1824	Доставка плит перекрытия	Грузоподъемность 22 т	1
3	Автомобиль с бортовой платформой	ЗИЛ-431410	Доставка кирпича, блоков	Грузоподъемность 6 т	1
4	Автобетоносмеситель	СБ-159А	Доставка раствора	Вместимость 5 м 3	1
5	Строп четырехветвевой	1072	Монтаж перемычек,монтаж плит	Грузоподъемность 3 т	2
6	Кельма для бетонных и каменных работ	ГОСТ 9533	Разравнивание раствора		6
7	Растворная лопата	ГОСТ 19596	Подача раствора		3
8	Молоток-кирочка	ГОСТ 2310	Кладка стен и перегородок		6
9	Отвесы	СТБ 1111	Определение вертикальности плоскости		3
10	Строительный уровень	ГОСТ 9392	Определение горизонтальности плоскости		3
11	Стальная расшивка		Расшивка швов кладки		3
12	Стальной складной метр	ГОСТ 7502	Средства измерения		3
13	Дюралюминиевое правило		Кладка перегородок и стен		3
14	Причальный шнур, м	ГОСТ 29231	Кладка перегородок и стен		135
15	Рулетка	ГОСТ 7502	Средства измерения		3
16	Стальная инвентарная порядовка	Типа 3203.09000 ЦНИИОМТП	Кладка перегородок и стен		6
17	Стальной ящик для раствора вместимостью 0,27 м3	По действующим ТНПА	Приготовление раствора		12
18	Ведро для воды	По действующим ТНПА	Хранение воды для приготовления раствора		3
19	Каска защитная	ГОСТ 12.4.087	Средство индивидуальной защиты		6
20	Пояс предохра- нительный	ГОСТ 12.4.089	Средство индивидуальной защиты		6

 

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА РАБОТ

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

16

02.2.5.100С.114-17ПЗ

При ведении каменной кладки необходимо следить за горизонтальностью и толщиной швов, вертикальностью плоскостей и правильностью углов (см рисунок 5). Правильность закладки угла проверяют угольником, вертикальность поверхностей отвесом, это делают не реже двух раз на каждый метр высоты кладки. Горизонтальность кладки проверяют уровнем и правилом. Проверку горизонтальности кладки производят также не реже двух раз на каждый метр высоты.

Толщину швов контролируют стальной линейкой или метром через 5...6 рядов кладки. Допустимые отклонения поверхностей и углов:

- от вертикали на один этаж - 10 мм, на всю высоту здания - не более 30 мм;

- от горизонтали на 10 м длины кладки - не более 15 мм

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

17

02.2.5.100С.114-17ПЗ

кроме того проверяют качество заполнения швов правильность кладки и величину опиранияна кладку железобетонных элементов. Для зимней кладки ведут журнал работ, в котором фиксируют температуру воздуха и раствора в момент его укладки, температуру кладки при искусственном прогреве, состояние кладки в период оттаивания (табл. 3,4,5).

Перед началом кирпичной кладки на границе делянок, отводимых отдельным звеньям каменщиков, и на углах стен устанавливают рей­ки-порядовки, разбитые на деления по рядам кладки. Для создания и соблюдения прямолинейности и толщины рядов кладки применяют натянутый шнур-причалку, вертикальное направление кладки проверяют отвесом.

Для осуществления контроля качества и производительности рабочих используют основные нормативные данные.

Рисунок 3 – Проверка правильности каменной кладки

Таблица 8 -Номенклатура контролируемых показателей качества

 

Наименование контролируемого показателя	Вид контроля
	Наименование	Периодичность	Средство контроля, норм. док
Соответствие качества материалов для устройства каменных и армокаменных конструкций требованиям проектной и нормативной документации	входной	сплошной	СТБ 1306
Смещение осей конструкций от разбивочных осей	операционный приемочный	сплошной	измерительный
Соответствие отметок и размеров опорных поверхностей требованиям проектной документации	операционный приемочный	сплошной	измерительный
Соответствие перевязки швов требованиям проектной и нормативно-технической документации	операционный	сплошной	визуальный
Толщина швов кладки	операционный	сплошной	измерительный
Отклонение от горизонтальности рядов кладки	операционный приемочный	сплошной выборочный	визуальный
Соответствие высоты возведения свободностоящих стен требованиям нормативно-технической документации	операционный	сплошной	измерительный
Внешний вид поверхности	операционный приемочный	сплошной	визуальный
Отклонение от горизонтальности и соответствие отметок верха кладки требованиям проектной документации	приемочный	сплошной	измерительный
Толщина конструкций	операционный приемочный	сплошной выборочный	измерительный
Ширина простенков	операционный приемочный	сплошной выборочный	измерительный
Ширина проемов	операционный приемочный	сплошной выборочный	измерительный
Отклонение от вертикальности поверхностей и углов конструкций	операционный приемочный	сплошной выборочный	измерительный
Отклонение от прямолинейности (ровность) вертикальной поверхности кладки	операционный приемочный	сплошной выборочный	измерительный

 

Табли

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

18

02.2.5.100С.114-17ПЗ

ца 9-Параметры и предельные отклонения контроля качества

№ П.п	Проверяемые конструкции (детали)	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, вид регистрации)
		Стены Из кирпича, керамических и природных камней.
1	2	3	4
1	Толщина конструкций	±15	Измерительный, журнал р-т
2	Отметки опорных поверхностей	-10	Измерительный, журнал р-т
3	Ширина простенков	-15	Измерительный, журнал р-т
4	Ширина проемов	+ 15	Измерительный, журнал р-т
5	Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали	20	Измерительный, журнал р-т
6	Смещение осей конструкции от разбивочных осей	10	Измерит., геодез. Исполн. Сх.
7	Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж	10(5)	Измерит., геодез. Исполн. Сх.
8	На здание высотой более двух этажей	30	Измерит., геодез. Исполн. Сх.
9	Толщина швов кладки: горизонтальных	-2;+3	Измерительный, журнал р-т
10	Вертикальных	-2, +2	Измерительный, журнал р-т
11	Отклонения рядов кладки от гори­зонтали на 1 0 м длины стены	15	Технич. Осмотр, геодез. Исполнительная схема
12	Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м	10	Технич. Осмотр, журнал р-т

 

 

Рисунок 4 – Допускаемые отклонения каменной кладки

Поступающие конструкции должны иметь паспорт, хорошо видимую марки

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

19

02.2.5.100С.114-17ПЗ

ровку и штамп завода изготовителя с датой изготовления. Проверяют соответствие паспортных данных и осуществляют внешний осмотр и обмер конструкций. При приемке работ предъявляют журналы монтажных и сварочных работ.

 

В контроль качества монтажа конструкций входит:

Изм.

Лист

№ докум.

Подпись

Дата

Лист

20

02.2.5.100С.114-17ПЗ

-входной контроль качества конструкций и используемых материалов;

-операционный контроль качества выполняемых работ;

-приемочный контроль выполняемых работ.

Перед монтажом конструкции и их элементы нужно очистить от грязи, мусора.

 

Операционный контроль качества

Таблица 10 – Требования операционного контроля.

 

Операции подлежащие контролю	Состав контроля (что проверяется)	Способ контроля (как проверяется)	Кто проверяет Сроки контроля	Допуски
1	2	3	4	5
Приемка и складирование материалов.	Наличие паспортов. Соответствие размеров изделий проекту, их качество, правильность складирования.	Замеры метром и рулеткой.	Мастер (прораб) - постоянно Старший прораб - выборочно
Сварные соединения, антикоррозийная защита закладных деталей	Соблюдение проектных размеров и швов. Марка электродов. Количество швов и антикоррозийная защита.	Размеры сварных швов - метром и по шаблонам. Лабораторными опытами.	Мастер (прораб) - постоянно Лаборатория - выборочно	До 10% толщины, но не более 2 мм.
Приемка выполненных работ	Внешний вид, вертикальность, горизонтальность конструкций. Качество заделки стыков.	Визуально, геодезическим инструментом. Лабораторными опытами.	Мастер (прораб). Геодезист	5 мм.
Монтаж плит покрытия.	Положение по разметке, определяющей их проектное положение на опорах.	Геодезическим инструментом, рулеткой.	Мастер (прораб). Геодезист – выборочно в процессе монтажа	5 мм.

 

Таблица 11 – Требования приемочного контроля при сварочных работах.

Методы контроля .	Тип конструкций, объем контроля.
Внешний осмотр с проверкой геометрических размеров и формы швов	Все типы конструкций в объеме 100%.
Контроль швов неразрушающими методами (радиографическим, ультразвуковым или др.) в соответствии с ГОСТ 3242-79:	Все типы конструкций в объеме не менее 0,5% длины швов.
Элементы сварных соединений.	Требования к качеству, допустимые     размеры дефектов.
Наружные дефекты. Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 639; Мы поможем в написании вашей работы! Поделиться с друзьями: ⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒ Мы поможем в написании ваших работ! . . © 2014-2024 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.022)