Определение температуры размягчения битума по ГОСТ 11506—73
Аппаратура. Прибор «кольцо и шар», термометр, глицерин нож для срезания битума, газовая горелка или электроплитка с регулировкой нагрева. Прибор «кольцо и шар» состоит из трех металлических дисков, соединенных между собой металлическими стержнями (рис. 9). Средний диск имеет отверстия, в которые помещаются латунные кольца. Для измерения температуры испытания на среднюю пластинку в специальное углубление ставят термометр.
Испытание. Па стеклянную пластинку, смазанную глицерином, кладут кольца и заливают их расплавленным и обезвоженным битумом с избытком. Затем кольца с битумом охлаждают на воздухе в течение 20 мни при температуре (25±1) °С, избыток битума гладко срезают нагретым ножом вровень с краями колец.
Кольца с битумом помещают в отверстия среднего диска и прибор помещают в химический стакан, наполненным водой при (5±1) °С. По истечении 10 мин подвеску вынимают, в центр каждого кольца на поверхность битума кладут пинцетом стальной шарик, охлажденным в водяной бане до (5±1) °С, опускают подвеску обратно и стакан, избегая появления пузырьков воздуха на поверхности битума. Стакан устанавливают на нагревательный прибор так, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной. Температура воды (после первых 3 мин) должна: подниматься со скоростью (5±0,5) °С в минуту.
Нагревание продолжают до тех пор, пока шарик не продавит размягчающийся битум и не упадет на поверхность нижнего диска. В момент соприкосновения шарика с нижним диском отсчитывают температуру, которую и принимают за температуру размягчения битума.
|
|
Для битума с температурой размягчения выше 80 °С в стакан наливают смесь воды и глицерина (1:2), если температура размягчения свыше 110°С в стакан наливают глицерин. Кольцо с битумом выдерживают 10 мин в глицерине при температуре (34±1) С, такую же температуру должен иметь и шарик. Расхождение между двумя параллельными испытаниями не должно превышать 1 - 2° С.
Определение температуры хрупкости по ГОСТ 11507 - 78
Аппаратура. Прибор Фрааса (рис. 10), состоящий из несеребреного сосуда Дьюара, в котором на каучуковой пробке крепится пробирка. В пробирке на резиновой пробке укрепляют две трубки, снабженные на нижних концах захватами, предназначенными для укрепления стальной пластинки. Расстояние между пазами захватов (39±0,1) мм. Внутрь трубки вставляется термометр. Пробирка служит воздушной баней, на дне ее помещается хлористый кальций (для осушения воздушной среды). Во время испытания в сосуде с помощью спирта и твердой углекислоты (сухой лед) создается пониженная температура. Пластинки длиной (40±0,1) мм, шириной (20±1) мм, толщиной 0,15 мм из стали марки 65Г, термопара или термометр для низких температур с интервалом измеряемых температур от 40 до 30°С с ценой деления 1 °С и длиной погружаемой части 220 мм, металлическая сетка № 07, спирт, твердая углекислота, хлористый кальций технический, соль поваренная пищевая.
|
|
Испытание. На чистую сухую стальную пластинку отвешивают 0,4 г испытуемого битума с точностью до 0,01г (три параллельных образца). Осторожным нагреванием пластинки снизу расплавляют битум так, чтобы он распределился ровным слоем по всей поверхности пластинки. Быстрым движением горящей спички над поверхностью битума удаляют пузырьки воздуха. Пластинку выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С не менее 20 мин, затем вставляют в зажимы прибора так, чтобы битумный слой был расположен наружу. Прибор собирают и охлаждают воздушную среду со скоростью 1 °С/мин. (Начальная температура в приборе не ниже 15°С). Начиная с температуры 0 °С при каждом градусе понижения температуры, пластинку с битумом сгибают и распрямляют, при этом сгибание и распрямление должны производиться с равномерной скоростью в течение 20—24 с. Операцию повторяют в начале каждой минуты. Температура, отмеченная в момент появления первой трещины в слое испытуемого битума, принимается за температуру хрупкости. Расхождения междурезультатами трех определений не должны превышать 3 °С.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 883; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!