Возможности к совершенствованию



 

На основе проведённого анализа, можно сделать вывод, что приоритетными направлениями для развития компании являются следующие два:

- освоение новых рынков;

- развитие логистической системы компании.

Рассмотрим возможности к совершенствованию логистической системы ЗАО «Техстройсервис». Компании необходимо расширять имеющиеся складские площади, а также систематизировать инвентаризацию и отслеживание качества поставляемого товара.

Совокупность складских технологических операций о разгрузке, перемещению, распаковке, приемке, размещению, укладке, хранению и отпуску товаров составляет содержание внутрискладского технологического процесса.

Рациональная организация складского процесса основывается на соблюдении следующих основных принципов:

- механизации и автоматизации технологических операций;

- оптимального использования площади и емкости складских помещений;

- организации сквозного «прямоточного» товарного потока;

- планомерности и ритмичности складских работ

- полной сохранности товаров.

Всеми операциями по движению товаров на складе ЗАО «Техстройсервис» руководит товаровед, являющийся в ряде случаев одновременно и материально ответственным лицом. С учетом возможного большого количества одновременно производимых операций, связанных с приемкой и отпуском товаров, структурно возможно деление материально ответственного персонала склада, работающего непосредственно с товарами (грузами) на следующие группы: приемки, комплектации, отпуска (отгрузки), инвентарного контроля.

При приеме на работу с данным персоналом заключают договора о полной индивидуальной материальной ответственности. Освобождение любого материально ответственного лица от работы осуществляется только после сплошной инвентаризации и передачи материальных ценностей другому лицу.

Приемку товара на складе можно ускорить, используя считывание штрих-кодов с помощью переносных сканеров.

Помимо этого для повышения эффективности логистической системы компании имеет смысл воспользоваться одной из организационных концепций. Учитывая специфику данной компании, применение концепций, стремящихся минимизировать запасы невозможно – это увеличит время поставки товара клиентам до недопустимого уровня. Соответственно стоит рассматривать одну из концепций, относящихся к толкающим системам и предполагающим заблаговременное планирование потребности в материалах и товарах в условиях неопределённой внешней среды. Такой концепцией является система DRP (сокр. от англ. Distribution resource planning — планирование ресурсов дистрибуции) – это система, обеспечивающая автоматизацию управления распределением запасов. DRP-система представляет собой график (расписание), который координирует весь процесс поставки и пополнение запасов в дистрибьютивной сети. Для этого формируются расписания для каждого звена сети, связанного с формированием запасов, которые затем интегрируются в общее требование для пополнения запасов на складах компании.

Функционирование DRP-систем базируется на потребительском спросе, который не может контролироваться предприятием, поэтому неопределённая внешняя среда накладывает дополнительные требования и ограничения в политике управления запасами.

Внедрение такой системы позволяет достигнуть следующих целей:

- улучшить уровень сервиса за счет уменьшения времени доставки запасов и удовлетворения ожиданий потребителей;

- улучшить продвижение новых товаров на рынок;

- сократить общий объем запасов в сети;

- сократить уровень издержек на распределительную логистику предприятия.

Эффективная распространение товаров базируется в первую очередь на правильных управленческих показателях. Для системы распределения – основными показателями при этом являются:

1) Общий уровень товароматериальных ценностей, находящихся в распоряжении компании в целом

2) Процент неудовлетворенного спроса, либо же сумма задержки исполнения заказа в деньго-днях.

 

Данные показатели взаимообратны по своей сути. Чем больше ТМЦ хранится на складах, тем больше вероятность удовлетворения спроса точно день в день и обратно, минимизация уровня запасов ведет к уменьшению вероятности удовлетворить спрос вовремя. В тоже время, поскольку спрос на продаваемые позиции меняется во времени, то следует придерживаться правила: для уменьшения общего объема запасов в сети необходимо хранить максимальное количество запасов в тех точках, где спрос наиболее прогнозируем. Для рассматриваемой компании, являющейся дистрибутором, это будет склад завоза товара.

Имеется 2 методики программной реализации DRP-систем

1-я методика базируется на принципе – чем больше в системе информации по поставкам, тем лучше уровень управления поставками в сети. Данный принцип выражается в стремлении максимально точно спрогнозировать будущий спрос, путем хранения и анализа данных по продажам за последние недели, месяцы, тренды предыдущих лет и другим подобным параметрам по всем точкам распространения товаров. Определив потенциальный спрос, необходимо сформировать расписание пополнения для каждой точки сети.

2-я методика базируется на принципе «управляй реальным спросом в реальном времени». Данный принцип выражается в автоматическом формировании заказов на поставку по заданным в системе правилам. (Например: Формировать заказ на поставку, если остаток на складе ниже определенного уровня в количественном выражении). При этом основной акцент ставится на скорость отработки вновь сформированных заказов на складах и скорость доставки заказа в нужную точку сети. Для ускорения подборки здесь важна автоматическая синхронизация выдачи заказа в систему управления складом, а также выдача информации для оперативного распределения транспорта под заказы для его своевременной доставки.

 

Для рассматриваемой компании целесообразней будет применять вторую методику, так как она позволит хранить меньший объём запасов по сравнению с первой. Это важный факт, учитывая, что площадь складов компании является её слабой стороной.

Внедрение автоматической системы формирования заказов не потребует увеличения штата логистического отдела даже при некотором росте компании и увеличении числа заказов, так как будет достаточно одного человека, занимающегося разработкой правил формирования заказов.

На практике, внедрение такой системы потребует от компании следующих затрат:

- создание компьютеризированной сети для учёта товаров и заказов (как заказы поставщикам, так и заказы клиентов);

- разработка программного обеспечения для системы формирования заказов (либо покупка и наладка уже готового ПО);

- найм или переобучение одного из сотрудников логистического отдела для работы с системой формирования заказов.

Помимо этого, компании следует более подробно отслеживать состояние рынка для оценки текущего спроса, чтобы своевременно реагировать на любые его изменения и вносить поправки в систему формирования заказов, поддерживая таким образом объём предложения, создаваемого компанией. Учитывая, что сильными сторонами компании являются её опыт на рынке, наличие базы постоянных клиентов, а также её репутация, чётко определять текущий спрос не составит труда.

Использование данной системы позволит компании реализовать все принципы планирования

- полнота планирования;

- детализация;

- точность;

- непрерывность;

- эластичность;

- гибкость.

Все эти принципы реализуются за счёт подробного изучения спроса и проектирования редактируемой системы автоматического формирования заказов. В результате введения этой системы, повысится скорость оборота товара, что увеличит и денежный оборот компании, так же площади складов будут использоваться более эффективно, за счёт автоматической системы формирования заказов:

- храниться будут только необходимые запасы, спрос на которые выше;

- запасы проданных товаров будут быстро возобновляться;

- спрос будет максимально удовлетворён.

 


Заключение

 

В ходе выполнения данной работы были достигнуты основные ее цели и задачи, поставленные во введении. В заключение сделаем несколько основных выводов по работе.

Объектом исследования в работе является строительная организация ЗАО «Техстройсервис», осуществляющая реализацию строительных материалов и инструментов покупателям.

Была приведена характеристика компании и оценены её экономические показатели, так же на основе SWOT-анализа были выявлены сильные и слабые стороны компании, а так же пути для реализации возможностей и устранения угроз. Рассматривая логистическую систему компании, была оценена эффективность использования складских площадей.

Определение эффективности использования складской площади в ЗАО «Техстройсервис» состояло в определении ряда технико-экономических показателей в динамике за два отчетных периода. Динамика технико-экономических показателей отражает реальную ситуацию, сложившуюся в организации на сегодняшний день. Большинство показателей имеет тенденцию к росту, что является положительным моментом.

Однако в организации есть немало резервов для повышения эффективности использования складов. Для реализации большей эффективности была предложена к внедрению организационная концепция DRP (сокр. от англ. Distribution resource planning — планирование ресурсов дистрибуции), а именно одна из её методик, основанная на принципе «управляй реальным спросом в реальном времени».

Данная концепция позволит компании обойдя такие свои слабые стороны, как недостаточные складские площади, добиться повышения оборота товаров и удовлетворения потребителей за счёт использования автоматической системы формирования заказов на поставку, опирающейся на постоянно обновляющуюся информацию о текущем спросе.
Список литературы

 

1) Бланк И.А. Управление торговым предприятием: Учеб. – м.: Тандем, 2011. – 456 с.

2) Горячко В.И. Оптимизация товарных запасов в кооперативной торговле. – М.: Инфра- м, 2012. – 567 с.

3) Дашков В.А., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учеб. – 4 изд., переаб., доп. – М.: Маркетинг, 2007. – 400 с

4) Логистика: Учеб. / Под ред. Б.А. Аникина. – 2 изд., переаб., доп. – М.: Инфра- м, 2011. – 352с.

5) Логистика запасов/ практикум по логитке6 Учеб. пособ./ Под ред. Б.А. Аникина. – М.: Гардарики, 2006. – 299 с.

6) Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учеб. – М.: ИВЦ Маркетинг, 2006. – 320 с.

7) Практикум по логистике: Учеб. пособ / Под ред. Б.А. Аникина. – М.: Инфра- м, 2012. – 270 с.

8) Синоцкий Б.И. Основы коммерческой деятельности. – М.: Финансы и статистика, 2011. – 456 с.

9) Редченко К. материалы по количественной оценке данных SWOT-анализа, (www.iteam.ru)

10) Томпсон А.А. мл., Стрикленд А.Дж. III Стратегический менеджмент: концепции и ситуации: Учебник для вузов. – М.: ИНФРА-М, 2004

11) Торговое дело: Экономика, маркетинг, организация: Учеб./ Под ред. Т.Т. Данько и Л.А.Брагина – 2 изд., переаб., доп. – М.: Инфра- М, 2007. – 560 с.

12) Хедли Дж., Уайтин Т. Анализ систем управления запасами. – М.: Наука. 1969. – 512 с.

 


Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 11; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!