Описание разрабатываемого процесса изготовления конструкции



 

 

Расчёт режимов сварки при изготовлении сварной конструкции

Режим сварки - это совокупность параметров, настроив которые мы можем выполнить сварку. Проще говоря, это набор настроек, которые мы применяем в той или иной ситуации. Мы посвятили отдельную статью теме выбора режима сварки при работе с полуавтоматом. Обязательно прочтите ее. А мы расскажем об основах, и в частности о скорости сварки.

Основные параметры режима сварки, которые нужно уметь рассчитывать - это сварочный ток, напряжение дуги и скорость сварки. При этом скорость сварки невозможно рассчитать, не зная силу тока и напряжение сварочной дуги.

 

 

Материалы, применяемые при изготовлении конструкции.

Материалы, идущие на изготовление самого сварного изделия.

Как и для корпуса, так и для газообменника был выбран технический алюминий марки АД1.

АД1 - это технический алюминий упрочняемый только давлением с высокими антикоррозионными показателями и высокой пластичности, однако прочность его мала. Из технического алюминия этой марки производят огромное число полуфабрикатов. Он хорошо деформируется, плохо режется и отлично поддаётся всем видам сварки. Чистота технического алюминия гарантирует его высокие антикоррозионные свойства, благодаря чему его часто применяют в качестве плакировочного материала для менее стойких к коррозии высокопрочных сплавов алюминия и дюралюминия.

АД1 имеет химический состав по ГОСТ 4784-97 и включает в себя минимум 99,3 % алюминия.

Химический состав в % материала АД1

Fe Si Mn Ti Al Cu Mg Zn Примеси
До 0.03 До 0.03 До 0.025 До 0.15 Min 99.3 До 0.05 До 0.05 До 0.1 Прочие, каждая 0.05

Увеличение процента легирующего состава прочность алюминия растёт, а пластичность падает. То же касается различных температурных режимов. С увеличением температуры эксплуатации пластичность алюминия растёт, а прочность падает. При температуре выше температуры плавления (для чистого алюминия порядка 656 °C) прочность сплавов значительно падает. Чем выше степень загрязнения - тем хуже будут проявляться механические свойства.

Из АД1 выпускаются различные заготовки в широком ассортименте:

 

· Проволока АД1,

· Лист АД1,

· Плиты,

· Трубы,

· Прутки,

· Уголки.

По состоянию материала они бывают:

 

· Без дополнительной обработки,

· М - отожжённые,

· Н - нагартованные и Н2, Н3, Н4 - полу, треть и четверть нагартованные.

В виду высокой пластичности, коррозионной стойкости и хорошей свариваемости они обрели широкое употребление в самых различных областях.

 

Технический алюминий АД1 применяется для плакировки менее стойких к коррозии заготовок и деталей.

Из АД1 возможно получать множество изделий путём глубокой вытяжки. Листовой прокат широко применяется для создания коррозионностойких ненагруженных элементов конструкций. Из него можно изготавливать различные резервуары. Однако, коррозионная стойкость технического алюминия в разных средах проявляется по-разному, так как в нём присутствуют загрязнения и на это стоит обратить особое внимание при выборе коррозионностойкого материала для работы во вполне конкретной среде.

Так как отражающая способность алюминия велика, из технического алюминия производят тепловые экраны, отражающие до 80 % тепла. Из листов АД1 производят короба вентиляционных шахт и различные резервуары.

Высокая пластичность отожжённых листов востребована в производстве уплотнителей неразъёмных соединений, то есть шайб, различных прокладок и элементов креплений заклёпок.

АД1 хорошо сваривается без ограничений и даёт такой же прочный шов, как и сам материал в отожжённом состоянии. По этой причине его возможно применять в сварных конструкциях.

Сопутствующие материалы

 


Дата добавления: 2023-01-08; просмотров: 23; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!