Приемосдаточные испытания генераторов
6.3.1 При приемосдаточных испытаниях следует контролировать:
- соответствие генераторов требованиям технических условий и конструкторской документации (4.1),
- прочность (4.4),
- герметичность (4.5).
6.3.2 Испытанию подлежит каждый генератор.
Периодические испытания генераторов
6.4.1 При периодических испытаниях следует контролировать производительность (3.3), массу незагруженного генератора (3.4), автоматическую регулировку количества вырабатываемого ацетилена (4.3), герметичность (4.5), температуру ацетилена на выходе из генератора (4.9).
6.4.2 Периодическим испытаниям подвергают не менее трех генераторов не реже одного раза в 1,5 года.
6.5 Приемочные и приемосдаточные испытания предохранительных устройств следует проводить по ГОСТ 12.2.054.1.
Методы испытаний
7.1 Контроль соответствия генераторов конструкторской документации и требованиям 4.2, 4.8, 4.14, 4.15, 5.5 проводят визуально с применением стандартных средств измерений, обеспечивающих необходимую погрешность измерений.
7.2 Прочность генераторов (4.4) контролируют гидравлическим давлением.
7.3 Перед началом испытания на прочность с генераторов следует снять предохранительное устройство для сброса избыточного давления, манометр, предохранительное пламегасящее устройство и заглушить все отверстия, кроме одного.
Залить генератор полностью водой, установить и уплотнить крышку и через назаглушенный штуцер подать в генератор воду под давлением в соответствии с 4.4.
|
|
|
Генераторы считаются выдержавшими испытания, если после 5 мин выдержки под давлением не обнаружено течи, видимых остаточных деформаций и признаков разрыва.
В отдельных случаях (при создании специальных условий, обеспечивающих безопасность персонала) допускается проводить испытания на прочность инертным газом или воздухом.
7.4 Испытания на герметичность (4.5) следует проводить инертным газом или сжатым воздухом, очищенным от влаги и масла.
7.5 Испытание генераторов на герметичность следует проводить поэлементно и в сборе.
7.6 Испытание корпуса генераторов на герметичность следует проводить при снятых предохранительном устройстве для сброса избыточного давления, предохранительном пламезащитном устройстве и манометре. Перед началом испытания корпуса генераторов следует заглушить все отверстия, кроме одного, к которому подключить источник давления. Создать в генераторе давление в соответствии с 4.5 в зависимости от вида генераторов.
Проверку герметичности проводят смачиванием разъемных и неразъемных соединений генераторов водным раствором мыла или опусканием генератора в ванну с водой.
|
|
|
Давление выдерживают не менее 1 мин.
Проверку герметичности генераторов в сборе осуществляют аналогичным способом.
Генераторы считаются выдержавшими испытания на герметичность, если после выдержки под давлением не обнаружено пузырьков газа в местах разъемных и неразъемных соединений.
7.7 Испытание предохранительного устройства для сброса избыточного давления (5.4), предохранительного пламегасящего устройства на прочность, герметичность, отсутствие уноса жидкости, а также давление открытия и закрытия клапана (4.6) следует проводить по ГОСТ 12.2.054.1.
7.8 Измерение температуры газа (4.9) следует проводить с помощью термопары.
7.9 Качество сварного соединения (4.13) проверяют визуально, на прочность и герметичность - при проведении испытаний по 7.2 и 7.5.
7.10 Производительность генераторов (3.3) следует проверять на трех режимах: номинальном, наибольшем и уменьшенном отборах газа.
Расход газа определяют по манометру типа РМ по ГОСТ 13045 класса точности не ниже 4-го, пропускной способностью не ниже 3,5 м3/ч ацетилена.
Для проверки следует подготовить к работе генератор с присоединенными к нему ротаметром и готовой к работе горелкой.
После начала разложения карбида кальция и установления постоянного давления ацетилена в генераторе следует осуществить продувку ацетилена через горелку в течение 0,5 - 1,0 мин, поджечь выходящий ацетилен, отрегулировать пламя, установив вентилем номинальный расход ацетилена. На этом режиме осуществлять отбор ацетилена в течение 5 мин.
|
|
|
7.11 Массу незагруженного генератора (3.4) следует определять взвешиванием генератора в собранном или разобранном виде (4.14), но без запасных частей, с погрешностью не более 0,5 кг.
Транспортирование и хранение
8.1 Генераторы следует транспортировать любым видом транспорта.
8.2 При транспортировании на открытых платформах (площадках) ящики с генераторами должны быть закреплены от возможных перемещений.
8.3 Генераторы следует хранить в закрытых неотапливаемых помещениях с естественной вентиляцией либо на открытых площадках под навесом.
8.4 При необходимости длительного хранения на складе следует снять с генераторов защитное устройство, вентиль, предохранительный клапан и манометр, обернуть каждую деталь полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 или водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 9569 и уложить в корпус генератора.
Все резьбовые соединения и поверхность штока покрыть смазкой. Заглушить отверстия.
|
|
|
Указания по эксплуатации
9.1 При работе с генераторами следует соблюдать правила [1] и требования ГОСТ 12.3.036.
9.2 Перед началом сварочных работ и после каждой загрузки генераторов карбидом кальция следует проверить на генераторах предохранительное устройство (уровень воды или низкозамерзающей жидкости в жидкостном затворе, открыв контрольный кран, открытие - закрытие затвора при использовании предохранительного устройства сухого типа).
9.3 Генераторы должны быть установлены не ближе 10 м от открытого огня.
9.4 В генераторы следует загружать куски карбида кальция размером, указанным в 4.7, и в количестве, указанном в паспорте генератора. Карбидная пыль - мелочь размером до 2 мм - должна быть разложена водой в соотношении 1:8 в сосуде на открытом воздухе вдали от помещений.
9.5 При замерзании воды в генераторах, жидкостном затворе или рукавах отогревать их следует горячей водой или паром. Отогрев необходимо проводить на открытом воздухе или при проветривании помещения.
Не допускается проводить отогрев, используя открытое пламя, электрические нагревательные приборы, раскаленный металл и т.п., а также скалывать с генератора лед.
9.6 При эксплуатации генераторов при температуре ниже 0 °С следует закрывать генераторы теплоизолирующим чехлом, рукава и корпус вентиля на водяном затворе следует накрывать теплоизолирующим материалом. Жидкостной затвор для таких условий следует заполнять низкозамерзающей жидкостью (60 %-ный раствор этиленгликоля в воде или 30 %-ный по массе раствор хлористого кальция в воде). Допускается также применение антифризов на основе этиленгликоля по ГОСТ 159.
9.7 Генераторы следует хранить с открытой крышкой в специально отведенном для этого месте, расположенном не ближе 10 м от возможного источника огня и искр.
9.8 Не допускается во время эксплуатации генераторов:
- открывать крышку и вынимать загрузочное устройство с горячим, неразложившимся карбидом кальция;
- использовать ацетилен до полного снижения давления (затухания пламени горелки (резака))
во избежание подсоса воздуха и возникновения обратного удара (минимальное остаточное давление в генераторах обеспечивается конструкцией предохранительного устройства);
- перевозить заряженные генераторы;
- работать с неисправными или негерметичными генераторами;
- оставлять генераторы во время работы без надзора.
9.9 По окончании работы из генераторов должен быть слит ил, корпус и загрузочное устройство промыты водой.
9.10 Не допускается разгрузка генераторов при не полностью выработанном карбиде кальция.
9.11 Известковый ил, удаляемый при перезарядке генераторов, следует выгружать в приспособленную для этой цели тару и сливать в иловую яму или специальный бункер, установленный в безопасном в пожарном отношении месте.
Не допускается разливать ил по территории, а также сливать его в канализацию, водоемы, устройства для сточных вод.
9.12 При установке ацетиленовых генераторов в производственных помещениях необходимо контролировать содержание ацетилена в воздухе приборами автоматического действия или приборами ручного действия с устройством для дистанционного отбора проб воздуха.
Сигнал опасности загазованности должен подаваться при содержании ацетилена в воздухе до 20 % по объему от нижнего предела взрываемости, т.е. при 0,45 % по объему ацетилена в воздухе.
9.13 В качестве средств пожаротушения следует использовать сжатый азот, углекислотные огнетушители, асбестовое полотно, песок.
Гарантия изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие генераторов требованиям настоящего стандарта и техническим условиям при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.
10.2 Гарантийный срок службы генераторов - один год со дня ввода в эксплуатацию.
10.3 Гарантийный срок эксплуатации исчисляется со дня ввода генераторов в эксплуатацию, но не позднее 9 мес со дня поступления на предприятие.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Библиография
[1] Правила техники безопасности и гигиены труда при производстве ацетилена и газопламенной обработке металлов, Москва, 1989 г.
Ключевые слова: ацетиленовые генераторы, прочность, давление, герметичность, предохранительное устройство, манометр, карбид кальция
Дата добавления: 2022-11-11; просмотров: 52; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!