Теоретическая часть. Расчет предельных калибров
К ировский лесопромышленный колледж»
«Метрология, стандартизация и сертификация»
Методические рекомендации
По выполнению контрольной работы для студентов заочного отделения
Специальностей
Технология лесозаготовок
Технология деревообработки
2018
| Согласовано методист ____________/Е. А. Волкоморова/ «___»___________2018г |
Составитель: Седых В. И.ж, преподаватель Кировского лесопромышленного колледжа
Методические рекомендации адресованы студентам заочного отделения для выполнения домашней контрольной работы. Методические рекомендации содержат задания для выполнения контрольной работы и методические рекомендации по ее выполнению.
© Кировский лесопромышленный колледж, 2018
| Дата актуализации | Результаты актуализации | Дата, подпись методиста |
| Актуализация списка литературы | ||
| Актуализация списка литературы | ||
| Актуализация списка литературы | ||
| Актуализация списка литературы |
Содержание
Введение………………………….……………………………………4
1 Содержание задания ……………….……………………………….4
2 Теоретическая часть…………………….…………………………..6
2.1 Расчет предельных калибров……………….…………….………6
3. Расчет калибров на расположение осей отверстий………….……12
|
|
|
4. Выбор мерительного инструмента для измерения………………… линейных размеров………………………………………………18
Приложение А (справочное). Список литературы…………………22
Введение
Одной из основных дисциплин общепрофессионального цикла является дисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация». Назначение дисциплины дать будущим техникам основные сведения о мерительном инструменте и методах измерений, о порядке применения стандартов и их видах в области технического регулирования, о системе посадок ЕСКД и ее использовании.
Знания и навыки, полученные при изучении дисциплины необходимы для освоения специальных дисциплин, выполнения курсовых и дипломных проектов, а также при практической работе на производстве.
В методические указания включены задания для контрольной работы с краткими методическими указаниями по их выполнению, приложения с необходимыми справочными данными.
Содержание задания
Цель работы - усвоение методики расчета и выбора мерительного инструмента для контроля и измерений линейных размеров и расположения осей отверстий изделий.
Номер варианта задания определяется по таблице 1 по двум последним цифрам номера зачетной книжки.
|
|
|
Таблица 1 - Варианты заданий на контрольную работу
| Вариант задания | Две последние цифры номера зачетной книжки студента | Вариант задания | Две последние цифры номера зачетной книжки студента |
| 1 | 01; 26; 51; 76 | 14 | 14; 39; 64; 89 |
| 2 | 02; 27; 52; 77 | 15 | 15; 40; 65; 90 |
| 3 | 03: 28; 53; 78 | 16 | 16; 41; 66; 91 |
| 4 | 04; 29; 54; 79 | 17 | 17; 42; 67; 92 |
| 5 | 05; 30: 55; 80 | 18 | 18; 43; 68; 93 |
| 6 | 06; 31; 56; 81 | 19 | 19; 44; 69; 94 |
| 7 | 07; 32; 57; 82 | 20 | 20; 45; 70; 95 |
| 8 | 08; 33; 58; 83 | 21 | 21; 46; 71; 96 |
| 9 | 09; 34; 59; 84 | 22 | 22; 47; 72; 97 |
| 10 | 10; 35; 60: 85 | 23 | 23; 48; 73; 98 |
| 11 | 11: 36; 61: 86 | 24 | 24; 49; 74; 99 |
| 12 | 12; 37; 62; 87 | 25 | 25; 50; 75; 00 |
| 13 | 13; 38; 63; 88 |
В соответствии с заданием необходимо:
а) выполнить расчеты исполнительных размеров и схемы калибров:
- предельного калибра для контроля отверстия;
- предельного калибра для контроля вала;
- калибра для контроля расположения осей отверстий;
б) выбрать универсальное средство для измерения линейных размеров деталей: внутреннего (отверстия) и наружного (вала).
По номеру варианта задания из таблицы 2 выбирают исходные данные для выполнения контрольной работы:
а) поля допусков отверстия и вала, для контроля которых необходимо рассчитать предельные калибры и выбрать универсальные средства для измерения отверстия и вала;
|
|
|
б) характеристику расположения отверстий в детали: вид расположения отверстий по ОСТ 13-233-87 /4/; диаметр отверстий; позиционный допуск осей отверстий, для контроля которого необходимо рассчитать калибр. Все отверстия расположены в одном ряду; количество отверстий - 3;поля допусков диаметров отверстий - по Н14 (ГОСТ 6449.1-82); расстояние от кромки детали до первого отверстия - 30.. .50 мм; расстояние между осями отверстий должно быть кратным 32 мм.
Таблица 2 - Задания на контрольную работу
| Вариант задания | Поле допуска по | Характеристика расположения | |||||
| ГОСТ 6449. 1-82 | отверстий в детали | ||||||
| отверстия | вала | вид расположе- | диаметр от- | позиционный допуск | |||
| ния отверстий- | верстий, мм | осей отверстий, мм | |||||
| 1 | 20Jsl2 | 1728kll |
III | 6 | 0,16 | ||
| 2 | 45Jsl2 | 1600b14 | 11 | 0,20 | |||
| 3 | 120Js12 | 1520cl2 | 8 | 0,25 | |||
| 4 | 260Jsl2 | 1424h12 | 9 | 0,30 | |||
| 5 | 420Jsi2 | 1388k13 | 10 | 0,40 | |||
| 6 | 6H13 | 1296cl2 | 12 | 0,50 | |||
| 7 | 12H13 | 1220hl2 | 14 | 0,60 | |||
| 8 | 35H13 | 1148bI2 |
III а | 16 | 0,80 | ||
| 9 | 75H13 | 1100cl2 | 6 О | 0.25 | |||
| 10 | 120H13 | 896jsl2 | 7 | 0,30 | |||
| 11 | 260H13 | 850b1З | 8 | 0,40 | |||
| 12 | 490H13 | 800cl3 | 9 | 0,50 | |||
| 13 | 6Jsl4 | 716kl3 | 10 | 0,60 | |||
| 14 | 12Jsl4 | 620kl4 | 18 | 0,80 | |||
| 15 | 20Jsl4 | 520k15 |
IIIб | 14 | 1,00 | ||
| 16 | 35Jsl4 | 440b1З | 16 | 1,20 | |||
| 37 | 120Jsl4 | 380h14 | 6 | 0,30 | |||
| 18 | 260Jsl4 | 320a24 | 7 | 0,40 | |||
| 19 | 490Jsl4 | 300al3 | 8 | 0,50 | |||
| 20 | 6H15 | 120jsl4 | 11 | 0,60 | |||
| 21 | 12H15 | 100al4 | 10 | 0,80 | |||
| 22 | 20H15 | 68b1З | 12 | 1,00 | |||
| 23 | 120H15 | 52al3 | 14 | 1,20 | |||
| 24 | 260H15 | 10al3 | 16 | 1.60 | |||
| 25 | 490H15 | 8al3 | 18 | 2,00 | |||
Выполненная контрольная работа должна иметь следующее содержание:
- титульный лист (указывают цель контрольной работы и перечень решаемых задач, номер варианта задания);
- исходные данные;
- расчет предельного калибра для контроля отверстия (провести расчеты соответствующего калибра и привести его схему с указанием исполнительных размеров и допусков).
- расчет предельного калибра для контроля вала (провести расчеты соответствующего калибра и привести его схему с указанием исполнительных размеров и допусков).
- расчет калибра для контроля расположения осей отверстий (привести схему контролируемой детали с тремя отверстиями, расположенными в один ряд, на которой указывают: количество и диаметр отверстий и их предельные отклонения; размеры, определяющие номинальное расположение осей отверстий и их позиционный допуск.
- выбор универсальных средств для измерения внутреннего и наружного линейных размеров (привести последовательно вначале
для отверстия, а затем для вала: поле допуска - условным обоз-начением (см. таблицу 2) с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений; числовое значение допускаемой погрешности измерения по ГОСТ 26214-84; наименование модели выбранного универсального средства для измерения соответствующего линейного размера, а также числовое значение предельной погрешности измерения).
- список использованных источников.
Теоретическая часть. Расчет предельных калибров
С помощью калибров устанавливают, находятся ли контроли-руемые размеры изделия в пределах установленных полей допусков,
Размеры проходных и непроходных сторон предельных гладких калибров для контроля отверстий и валов рассчитывают по методике ГОСТ 14025-84 (формулы для их расчета приведены в таблице 3).
Таблица 3 - Формулы для расчета сторон предельных калибров
| Обозначения | Формулы для расчета калибров | ||
| сторон | размеров | для отверстий | для валов |
| ПР | ПР max | Drain + ES1 | Dmax+es1 |
| ПР min | Dmin + EI1 | Dmax+ei1 | |
| ПРизн | Dmin+EW1 | Dmin+ew1 | |
| НЕ | НЕ max | Dmax+ES2 | Dmin+es2 |
| НЕ min | Draax + EI2 | Dmin + ei2 | |
Примечание. В таблице. 3 приняты следующие обозначения:
ПР, НЕ - соответственно проходная и непроходная стороны;
ПРmax., НЕmax., ПРmin., НЕmin - соответственно наибольшие и наименьшие предельные размеры сторон ПР и НЕ нового калибра;
ПРизн - предельный размер стороны ПР изношенного калибра;
Dmax Dmin — соответственно наибольший и наименьший предельные размеры контролируемого изделия;
ES1, EI1 - соответственно верхнее и нижнее предельные отклонения размеров проходных сторон калибров для отверстий;
ES2, ЕI2 - соответственно верхнее и нижнее предельные отклонения размеров непроходных сторон калибров для отверстий;
es1, ei2 - соответственно верхнее и нижнее предельные отклонения размеров проходных сторон калибров для валов;
es2, ei2 — соответственно верхнее и нижнее предельные отклонения размеров непроходных сторон калибров для валов;
EW1, ew1 - предельные отклонения износа калибров для контроля соответственно отверстий и валов.
Предельные отклонения размеров сторон калибров для контроля отверстий приведены в таблицах 4 и 5 валов - в таблицах 6 и 7,8.
Таблица 4 - Предельные отклонения размеров калибров для контроля отверстий (по ГОСТ 14025-84),свыше 3 до 80 мм
| Квалитет допуска изделия | Обозначе-ние откло-нения | Предельные отклонения для интервалов размеров | |||||
| св. 3 до 6 | св. 6 до 10 | св. 10 до 18 | св. 18 до 30 | св.30 до 50 | св.50 до 80 | ||
| Проходная сторона | |||||||
| 12 | ES 1 , E I 1 EW 1 | +0,02 +0,01 0 | +0,02 +0,01 0 | +0,02 +0,01 0 | +0,02 +0,01 0 | +0,03 +0,02 0 0 | +0,03 +0,02 0 |
| 13 | ES 1 , E I 1 EW 1 | +0,03 +0,02 0 | +0,04 +0,02 0 | +0,04 +0,02 0 | +0,05 +0,03 0 | +0,06 +0,03 0 | +0,06 +0,03 0 |
| 14 | ES 1 , E I 1 EW 1 | +0,03 +0,02 0 | +0,04 +0,02 0 | +0,04 +0,02 0 | +0,05 +0,03 0 | +0,06 +0,03 0 | +0,06 +0,03 0 |
| 15 | ES 1 , E I 1 EW 1 | +0,05 +0,04 0 | +0,06 +0,04 0 | +0,07 +0,05 0 | +0,08 +0,06 0 | +0,09 +0,06 0 | +0,10 +0,07 0 |
| Непроходная сторона | |||||||
| 12 | ES2 EI2 | +0,01 0 | +0,01 0 | +0,01 0 | +0,01 0 | +0,01 0 | +0,01 0 |
| 13 | ES2 EI2 | +0,01 0 | +0,01 0 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,02 -0,01 | +0,02 -0,01 |
| 14 | ES2 EI2 | +0,01 0 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,02 -0,01 | +0,02 -0,01 |
| 15 | ES2 EI2 | +0,01 0 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,02 - 0,01 | +0,02 -0,01 |
Таблица 5 - Предельные отклонения размеров калибров для контроля отверстий (по ГОСТ 14025-84),свыше 80 до 500 мм
| Квалитет допуска изделия | Обозначе-ние откло-нения | Предельные отклонения для интервалов размеров | |||||
| св. 80 до 120 | св. 120 до 180 | св. 180 до 250 | св. 250 до 315 | св.315 до 400 | св. 400 до 500 | ||
| Проходная сторона | |||||||
| 12 | ES 1 EI 1 EW 1 | +0,04 +0,02 0 | +0,04 +0,02 0 | +0,05 +0,03 0 | +0,06 +0,04 +0,02 | +0,08 +0,05 +0,03 | +0,08 +0,05 +0,03 |
| Ц | ES 1 EI 1 EW 1 | +0,07 +0,03 0 | +0,08 +0,04 0 | +0,10 +0,05 +0,02 | +0,11 +0,06 +0,03 | +0,13 +0,07 +0,04 | +0,14 +0,08 +0,05 |
| 14 | ES 1 E I 1 EW 1 | +0,07 +0,03 0 | +0,08 +0,04 0 | +0,12 +0,07 +0,04 | +0.13 +0,08 +0,05 | +0,16 +0,10 +0,07 | +0,17 +0,11 +0,09 |
| 15 | ES 1 E I 1 EW 1 | +0,12 +0,08 0 | +0,13 +0,09 0 | +0,20 +0,15 +0,07 | +0,21 +0,16 +0,09 | +0,24 +0,18 +0,11 | +0,27 +0,21 +0,14 |
| Непроходная сторона | |||||||
| 12 | ES2 EI2 | +0,01 - 0,01 | +0,01 - 0,01 | 0 -0,02 | - 0,01 - 0,03 | -0,01 -0,04 | - 0,02 -0,05 |
| 13 | ES2 EI2 | +0,02 - 0,02 | +0,02 - 0,02 | 0 - 0,05 | - 0,01 - 0,06 | -0,01 - 0,07 | - 0,02 - 0,08 |
| 14 | ES2 EI2 | +0,02 - 0,02 | +0,02 - 0,02 | -0,02 -0,07 | - 0,03 - 0,08 | - 0,04 -0,10 | - 0,06 - 0,12 |
| 15 | ES2 EI2 | +0,02 - 0,02 | +0,02 - 0,02 | -0,04 - 0,09 | - 0,06 - 0,11 | - 0,08 - 0,14 | -0,11 -0,17 |
Таблица 6 - Предельные отклонения размеров калибров для контроля валов (по ГОСТ 14025-84), свыше 3 до 80 мм
| Квалитет допуска изделия | Обозначе-ние откло-нения | Предельные отклонения для интервалов размеров ров | |||||
| св. 3 д о 6 | св. 6 до 10 | св. 10 до 18 | св. 18 до 30 | св.30 до 50 | св.50 д о 80 | ||
| Проходная сторона | |||||||
| 11 | е s 1 ei1 ew1 | - | - | - | - | - | -0,02 -0,03 |
| 12 | е s 1 ei1 ew1 | -0,01 -0,02 | -0,01 -0,02 | -0,01 -0,02 | -0,01 -0,02 | -0,02 -0,03 | -0:02 -0,03 |
| 13 | е s 1 ei1 ew1 | -0,02 -0,03 | -0,02 -0,04 | -0,02 -0,04 | -0,03 -0,05 | -0,03 -0,05 | -0,03 -0,06 |
| 14 | е s 1 ei1 ew1 | -0,02 -0,03 0 | -0,02 -0,04 0 | -0,02 -0,04 | -0,03 -0,05 | -0,03 -0,06 | -0,03 -0,06 0 и |
| 15 | е s 1 ei1 ew1 | -0,04 -0,05 | -0,04 -0,06 | -0,05 -0,07 | -0,06 -0,08 | -0,06 -0,09 | -0,07 -0,10 |
| Непроходная сторона | |||||||
| 11 | es2 ei2 | - | - | - | - | - | 0 -0,01 |
| 12 | es2 ei2 | 0 -0,01 | 0 -0,01 | 0 -0,01 | 0 -0,01 | 0 -0,01 | 0 -0,01 |
| 13 | es2 ei2 | 0 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,02 | +0,01 -0,02 |
| 14 | es2 ei2 | 0 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,02 |
| 15 | es2 ei2 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,02 | +0,01 -0,02 |
Таблица 7 - Предельные отклонения размеров калибров для контроля валов (по ГОСТ 14025-84), свыше 80 до 500 мм
| Квалитет допуска изделия | Обозначе-ние откло-нения | Предельные отклонения для интервалов размеров | |||||
| св. 80 до 120 | св. 120 до 180 | св. 180 до 250 | св. 250 до 315 | св.315 до 400 | св. 400 до 500 | ||
| Проходная сторона | |||||||
| 11 | е s 1 ei1 ew1 | -0,02 -0,04 0 | -0,02 -0,04 | -0,03 -0,05 -0,01 | -0,03 -0;05 -0,01 | -0,03 -0;06 -0,01 | -0,04 -0,07 -0,02 |
| 12 | е s 1 ei1 ew1 | -0,02 -0,04 | -0,02 -0,04 | -0,03 -0,05 -0,01 | -0,04 -0,06 -0,02 | -0,05 -0,08 -0,03 | -0,05 -0,08 -0,03 |
| 13 | е s 1 ei1 ew1 | -0,03 -0,07 | -0,04 -0,08 | -0,05 -0,10 -0,02 | -0,06 -0,11 -0,03 | -0,07 -0,05 -0,04 | -0,08 -0,14 -0,05 |
| 14 | е s 1 ei1 ew1 | -0,03 -0,07 | -0,04 -0,08 | -0,07 -0,12 -0;04 | -0,08 -0,13 -0.05 | -0,10 -0,16 -0,07 | -0,11 -0,17 -0;09 |
| 15 | еs1 ei1 ew1 | -0,08 -0,12 | -0,09 -0,13 | -0,15 -0,20 -0,07 | -0,16 -0,21 -0,09 | -0,18 -0,24 -0,11 | -0,21 -0,27 -0,14 |
| Непроходная сторона | |||||||
| 11 | es2 ei2 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,02 | +0,02 | +0,03 0 | +0,04 +0,01 |
| 12 | es2 ei2 | +0,01 -0,01 | +0,01 -0,01 | +0,02 | +0,03 +0,01 | +0,04 +0,01 | +0,05 +0,02 |
| 13 | es2 ei2 | +0,02 -0,02 | +0,02 -0,02 | +0,05 | +0,06 +0,01 | +0,07 +0,01 | +0,08 +0,02 |
| 14 | es2 ei2 | +0,02 -0,02 | +0,02 -0,02 | +0,07 +0,02 | +0,08 +0,03 | +0,10 +0,04 | +0,12 +0,06 |
| 15 | es2 ei 2 | +0,02 -0,02 | +0,02 -0,02 | +0,09 +0,04 | +0,11 +0,06 | +0,14 +0,08 | +0,17 +0,11 |
Таблица 8 - Предельные отклонения размеров калибров для контроля валов (по ГОСТ 14025-84), свыше 500 до 2000 мм
| Квалитет допуска изделия | Обозначе-ние отклонения | Предельные отклонения для интервалов размеров | |||||
| св.500 до 630 | св. 630 до 800 | св. 800 до 1000 | св. 1000 до 1250 | св. 1250 до 1600 | св. 1600 до 2000 | ||
| Проходная сторона | |||||||
| 11 | е s 1 ei1 ew1 | -0,06 -0,09 -0,03 | -0,06 -0,10 -0,04 | -0,07 -0,11 -0,04 | -0,08 -0,13 -0,05 | -0,09 -0,14 -0,06 | -0,10 -0,17 -0,07 |
| 12 | е s 1 ei1 ew1 | -0,07 -0,10 -0,04 | -0,08 -0,12 -0,05 | -0,09 -0,13 -0,06 | -0,10 -0,15 -0,07 | -0,11 -0,17 -0,08 | -0,13 -0,20 -0,09 |
| 13 | е s 1 ei1 ew1 | -0,11 -0,18 -0,07 | -0,12 -0,20 -0,08 | -0,13 -0,22 -0,09 | -0,15 -0,25 -0,10 | -0,15 -0,28 -0,12 | -0,18 -0,33 -0,15 |
| 14 | е s 1 ei1 ew1 | -•0,15 -0,22 -0,11 | - 0,016 -0,24 -0,12 | -0,18 -0,27 -0,14 | -0,21 -0,31 -0,17 | -0,23 -0,36 -0,20 | -0,26 -0,41 -0,23 |
| 15 | е s 1 ei1 ew1 | -0,29 -0,36 -0,18 | -0,31 -0,39 -0,20 | -0,33 -0,42 -0,22 | -0,37 -0,47 -0,26 | -0,40 -0,53 -0,30 | -0,46 -0,61 -0,37 |
| Непроходная сторона | |||||||
| 11 | es2 ei2 | +0,05 +0,02 | +0,06 +0,02 | +0,06 +0,02 | +0,07 +0,02 | +0,08 +0,02 | +0,10 +0,03 |
| 12 | es2 ei2 | +0,05 +0,03 | +0,07 +0,03 | +0,07 +0,03 | +0,09 +0,04 | +0,11 +0,05 | +0,13 +0,06 |
| 13 | es2 ei2 | +0,10 +0,03 | +0,12 +0,04 | +0,13 +0,04 | +0,15 +0,05 | +0,18 +0,05 | +0,22 +0,07 |
| 14 | es2 ei2 | +0,14 +0,07 | +0,16 +0,08 | +0,18 +0,09 | +0,22 +0,12 | +0,26 +0,13 | +0,30 +0,15 |
| 15 | es2 ei2 | +0,21 +0,14 | +0,24 +0,16 | +0,26 +0,17 | +0,31 +0,21 | +0,36 +0,23 | +0,44 +0,29 |
После расчета размеров сторон калибров составляют их схемы. На схеме предельного калибра следует указать номинальные размеры и предельные отклонения его проходной и непроходной сторон.
Пример 1. Выполнить схему предельного калибра для контроля отверстия 35JS12. Рассчитанные размеры сторон калибра: ПРmax = 34,91 мм; ПРmin = 34,90 мм; НЕmах = 35,13 мм; НЕmin = 35,12 мм. Схема калибра представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Схема предельного калибра пробки
Пример 2. Выполнить схему предельного калибра для контроля вала 1606b12. Рассчитанные размеры сторон калибра: ПРmax = 1602,67 мм, ПPmin= 1602,60 мм; НЕmax = 1601,43 мм; НЕmin = 1601,36 мм. Схема калибра представлена на рисунке 2. Схема калибра представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема предельного калибра скоба
Дата добавления: 2021-06-02; просмотров: 141; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!