Отклонение формы плоских поверхностей

Нормы геометрической точности. Допуски формы и расположения поверхностей

Основные понятия:

· Отклонения формы цилиндрических поверхностей

· Отклонение формы плоских поверхностей

· Базы для нормирования и измерения отклонения

· Расположения и способы обозначения их на чертежах

Отклонения формы поверхности или профиля и причины их возникновения.

Основные факторы образования погрешностей (отклонений) формы и расположения поверхностей те же, что и погрешностей размеров элементов деталей:

1. точностные характеристики станка, инструмента, технологической оснастки

2. упругие деформации станка, инструмента, приспособлений и обрабатываемой детали

3. неодинаковость припусков и физико-механических свойств заготовок и др.

Указанные факторы приводят к снижению заданных эксплуатационных свойств, влияют на точность базирования деталей при изготовлении и контроле, на трудоемкость и точность сборки, повышают объем пригоночных работ.

2.  Основные термины и определения, относящиеся к отклонениям и допускам расположения поверхностей деталей машин и приборов, устанавливает ГОСТ 24642-81 (СТ СЭВ 301-76).

При анализе точности формы и расположения поверхностей различают:

§ реальные профили, поверхности, реальное расположение поверхностей, которые образуются в результате изготовления деталей на станках;

§ номинальные профили, поверхности, номинальное расположение поверхностей, заданные на чертеже.

Под отклонением формы понимают отклонение формы реальной поверхности от формы номинальной (идеальной), заданной чертежом.

Отклонение формы отсчитывают от прилегающих профилей и поверхностей: прямых, плоскостей, окружностей, цилиндров. За отклонение формы принимают наибольшее из всех возможных расстояние        от точек реальной поверхности до прилегающего профиля или поверхности.

Прилегающая прямая – прямая, касательная к реальному профилю и проведенная таким образом, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело минимальное значение (рис.1,а).

Прилегающая плоскость – плоскость, касательная к реальной поверхности и проведенная таким образом, чтобы отклонение от нее наиболее удаленной точки реального профиля (в пределах нормируемого участка) имело минимальное значение (рис.1,б).

Понятия о прилегающих прямой и плоскости обычно используются для плоских поверхностей.

Рис.1

Прилегающая окружность:

для вала – окружность минимального диаметра d, описанная вокруг реального профиля (сечения) детали (рис.2,а);

для отверстия – окружность максимального диаметра D, вписанная в реальный профиль (сечение) внутренней поверхности детали (рис.2,б).

 

                                       Рис.2

Прилегающий цилиндр:

для вала – цилиндр минимального диаметра d, описанный вокруг реальной наружной поверхности (рис.2,в),

для отверстия – цилиндр максимального диаметра D, вписанный в реальную внутреннюю поверхность (рис.2,г).

ГОСТ 24643-81 предусматривает пять видов отклонений формы:

· от прямолинейности;

· от плоскостности для плоских поверхностей;

· от цилиндричности;

· от округлости;

· от профиля продольного сечения для цилиндрических поверхностей.

Отклонения формы не должны превышать наибольшего допускаемого значения – допуска формы Тф, который указывается на чертеже. Точки реальной поверхности или профиля не должны выходить за пределы поля допуска формы, т.е. областей в пространстве или на плоскости, которые определяются Тф и размерами поверхностей или участка (рис.2).

Допуски формы проставляются на чертеже в том случае, если они меньше допусков размеров (используется часть поля допуска размера). Если допуски не указаны, то допускаются любые отклонения формы в пределах поля допуска размера.

Отклонения формы можно разделить на общие и частные, при этом общие включают частные виды отклонений.

Допуски формы общих видов отклонений обычно указывают условными знаками, частные виды отклонений – текстом на поле чертежа. Условный знак и числовое значение допуска формы заключают в прямоугольную рамку, которую соединяют прямой или ломаной линией (со стрелкой) с поверхностью детали или выносной линией (рис.3).

Рис.3

Отклонение формы плоских поверхностей

К ним относятся отклонения от прямолинейности и отклонения от плоскостности.

Отклонение от прямолинейности (рис.4,а) характеризуется наибольшим расстоянием от точек профиля до прилегающей прямой (в пределах нормируемого участка L), при этом             ≤   Тф.пр

(допуск прямолинейности).

                                                      рис.4

Примеры обозначения допусков прямолинейности на чертежах на рис.4,б (допуск относится ко всей поверхности), рис.4,в (допуск относится к участку 100 мм), рис.4,г (допуск относится ко всей поверхности и к участку 100 мм).

Рис.5

Отклонение   от плоскостности рис.5а характеризуется наибольшим расстоянием от точек реальной поверхности до прилегающей плоскости (в пределах нормируемого участка L1×L2), при этом  ≤ Тф.пл. (допуск плоскостности).

К частным видам отклонений от плоскостности относятся выпуклость и вогнутость (рис.5, б ,в). Пример обозначения допуска плоскостности на чертеже показан на рис.5,г.

Оценку плоскостности шаброванных поверхностей чаще производят по числу пятен в квадрате 25×25 см (контроль поверочными плитами «на краску»).

Допуски плоскостности и прямолинейности Тф составляют часть допуска размера Т, который координирует поверхность (размер высоты, толщины).

Допуски выбирают по ГОСТ 24643-81 в зависимости от длины большей стороны поверхности или нормируемого участка (таблица1).

 

Таблица1

 

 


Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 665; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!