Примеры выполнения схем гладких калибров
КИРОВСКИЙ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННЫЙ КОЛЛЕДЖ»
«Метрология, стандартизация и сертификация»
Методические рекомендации
По выполнению контрольной работы для студентов
Заочного отделения
Специальностей
Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»,
Техническая эксплуатация подъемно - транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования»
2017
| Cоставлена в соответствии с требованиями Федерального государственного образовательного стандарта к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности 35.02.02. ,35.02.03. | |
| Рассмотрена на заседании ПЦК преподавателей специальностей 35.02.02 , 35.02.12 Протокол № 1________ от «__»__ 09____ 2017 г. Председатель ПЦК ____________В.А. Слонимский | УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по учебной работе «____»___________2017 г. ________________Л.Н.Конышева |
Составитель - преподавательСедых В.И.
Содержание
Введение……………………………………………………………………4
1 Содержание задания……………………………………………………4
2 Теоретическая часть…………………………………………………....6
2.1 Расчет предельных калибров……………………………………….....6
2.2 Расчет калибров для расположения осей отверстий………………...7
2.3 Выбор мерительного инструмента для измерения линейных размеров ………..………………………………………………………13
|
|
|
2.4 Чтение чертежей……………………………………………………….17
Приложение А (справочное). Калибры гладкие. Допуски.……………. 19
Приложение Б (справочное). Список литературы…….………………...26
Введение
Одной из основных дисциплин общепрофессионального цикла является дисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация». Назначение дисциплины дать будущим техникам основные сведения о мерительном инструменте и методах измерений, о порядке применения стандартов и их видах в области технического регулирования, о системе посадок ЕСКД и ее использовании.
Знания и навыки, полученные при изучении дисциплины необходимы для освоения специальных дисциплин, выполнения курсовых и дипломных проектов, а также при практической работе на производстве.
В методические указания включены задания для контрольной работы с краткими методическими указаниями по их выполнению, приложения с необходимыми справочными данными.
Содержание задания
Цель работы - усвоение методики расчета и выбора мерительного инструмента для контроля и измерений линейных размеров и расположения осей отверстий изделий, чтение чертежей с учетом условных обозначений требований к обработке поверхности.
|
|
|
Номер варианта задания определяется по таблице 1 по двум последним цифрам номера зачетной книжки.
Таблица 1 - Варианты заданий на контрольную работу
| Вариант задания | Две последние цифры номера зачетной книжки студента | Вариант задания | Две последние цифры номера зачетной книжки студента |
| 1 | 01; 26; 51; 76 | 14 | 14; 39; 64; 89 |
| 2 | 02; 27; 52; 77 | 15 | 15; 40; 65; 90 |
| 3 | 03: 28; 53; 78 | 16 | 16; 41; 66; 91 |
| 4 | 04; 29; 54; 79 | 17 | 17; 42; 67; 92 |
| 5 | 05; 30: 55; 80 | 18 | 18; 43; 68; 93 |
| 6 | 06; 31; 56; 81 | 19 | 19; 44; 69; 94 |
| 7 | 07; 32; 57; 82 | 20 | 20; 45; 70; 95 |
| 8 | 08; 33; 58; 83 | 21 | 21; 46; 71; 96 |
| 9 | 09; 34; 59; 84 | 22 | 22; 47; 72; 97 |
| 10 | 10; 35; 60: 85 | 23 | 23; 48; 73; 98 |
| 11 | 11: 36; 61: 86 | 24 | 24; 49; 74; 99 |
| 12 | 12; 37; 62; 87 | 25 | 25; 50; 75; 00 |
| 13 | 13; 38; 63; 88 |
В соответствии с заданием необходимо:
а) выполнить расчеты исполнительных размеров и схемы калибров:
- предельного калибра для контроля отверстия;
- предельного калибра для контроля вала;
- калибра для контроля расположения осей отверстий;
б) выбрать универсальное средство для измерения линейных размеров деталей: внутреннего (отверстия) и наружного (вала).
По номеру варианта задания из таблицы 2 выбирают исходные данные для выполнения контрольной работы:
|
|
|
а) поля допусков отверстия и вала, для контроля которых необходимо рассчитать предельные калибры и выбрать универсальные средства для измерения отверстия и вала;
б) характеристику расположения отверстий в детали: вид расположения отверстий по ГОСТ16085-80; диаметр отверстий; позиционный допуск осей отверстий, для контроля которого необходимо рассчитать калибр. Все отверстия расположены в одном ряду; количество отверстий - 3;поля допусков диаметров отверстий - по Н14 (ГОСТ 25347-89); расстояние от кромки детали до первого отверстия - 30.. .50 мм.
Таблица 2 - Задания на контрольную работу
| Вариант задания | Поле допуска по | Характеристика расположения | |||||
| ГОСТ 25347-89 | отверстий в детали | ||||||
| отверстия | вала | вид расположе- | диаметр от- | позиционный допуск | |||
| ния отверстий- | верстий, мм | осей отверстий, мм | |||||
| 1 | 20H6 | 172h6 |
III | 6 | 0,16 | ||
| 2 | 45H7 | 160js6 | 11 | 0,20 | |||
| 3 | 120H8 | 152k6 | 8 | 0,25 | |||
| 4 | 260H9 | 142m6 | 9 | 0,30 | |||
| 5 | 420H11 | 138n6 | 10 | 0,40 | |||
| 6 | 6H12 | 129 e7 | 12 | 0,50 | |||
| 7 | 12P6 | 122f6 | 14 | 0,60 | |||
| 8 | 35K6 | 114g6 |
III а | 16 | 0,80 | ||
| 9 | 75M6 | 110h6 | 6 О | 0.25 | |||
| 10 | 120N6 | 896js6 | 7 | 0,30 | |||
| 11 | 260F7 | 850k6 | 8 | 0,40 | |||
| 12 | 490G7 | 800m6 | 9 | 0,50 | |||
| 13 | 6JS7 | 716n6 | 10 | 0,60 | |||
| 14 | 12K7 | 620p6 | 18 | 0,80 | |||
| 15 | 20N7 | 520s6 |
IIIб | 14 | 1,00 | ||
| 16 | 35P7 | 440e7 | 16 | 1,20 | |||
| 17 | 120R7 | 380f7 | 6 | 0,30 | |||
| 18 | 260S7 | 320js7 | 7 | 0,40 | |||
| 19 | 490D8 | 300s7 | 8 | 0,50 | |||
| 20 | 6E8 | 120c8 | 11 | 0,60 | |||
| 21 | 12F8 | 100d8 | 10 | 0,80 | |||
| 22 | 20JS 8 | 68e8 | 12 | 1,00 | |||
| 23 | 120K8 | 52f8 | 14 | 1,20 | |||
| 24 | 260N8 | 10js8 | 16 | 1.60 | |||
| 25 | 490E9 | 8u8 | 18 | 2,00 | |||
Выполненная контрольная работа должна иметь следующее содержание:
- титульный лист (указывают цель контрольной работы и перечень решаемых задач, номер варианта задания);
- исходные данные;
- расчет предельного калибра для контроля отверстия (провести расчеты соответствующего калибра и привести его схему с указанием исполнительных размеров и допусков);
- расчет предельного калибра для контроля вала (провести расчеты соответствующего калибра и привести его схему с указанием исполнительных размеров и допусков);
- расчет калибра для контроля расположения осей отверстий (привести схему контролируемой детали с тремя отверстиями, расположенными в один ряд, на которой указывают: количество и диаметр отверстий и их предельные отклонения; размеры, определяющие номинальное расположение осей отверстий и их позиционный допуск;
- выбор универсальных средств для измерения внутреннего и наружного линейных размеров (привести последовательно вначале для отверстия, а затем для вала: поле допуска - условным обозначением (см. таблицу 2) с указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений; числовое значение допускаемой погрешности измерения по ГОСТ 26214-84; наименование модели выбранного универсального средства для измерения соответствующего линейного размера, а также числовое значение предельной погрешности измерения);
- объяснение всех надписей на чертеже ;
- список использованных источников.
Теоретическая часть.
Расчет предельных калибров
С помощью калибров устанавливают, находятся ли контроли-руемые размеры изделия в пределах установленных полей допусков,
Размеры проходных и непроходных сторон предельных гладких калибров для контроля отверстий и валов рассчитывают по методике ГОСТ 24853-81 (приложение А).
После расчета размеров сторон калибров составляют их схемы. На схеме предельного калибра следует указать номинальные размеры и предельные отклонения его проходной и непроходной сторон.
Примеры выполнения схем гладких калибров
Пример 1.
Выполнить схему предельного калибра для контроля отверстия 35JS12. Рассчитанные размеры сторон калибра: ПРmax = 34,91 мм; ПРmin = 34,90 мм; НЕmах = 35,13 мм; НЕmin = 35,12 мм. Схема калибра представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 - Схема предельного калибра пробки
Пример 2.
Выполнить схему предельного калибра для контроля вала 1606b12. Рассчитанные размеры сторон калибра: ПРmax = 1602,67 мм, ПPmin= 1602,60 мм; НЕmax = 1601,43 мм; НЕmin = 1601,36 мм. Схема калибра представлена на рисунке 2.
Рисунок 2 - Схема предельного калибра скоба
Дата добавления: 2021-07-19; просмотров: 105; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!