Аналитический контроль технологического процесса.
Практическая работа
Изучение процесса деасфальтизации гудрона пропаном.
Принципиальная схема установки деасфальтизации гудрона пропаном.
1.
1 — насос; 2, 15 — теплообменники; 3 — печь; 4, 5 — экстракторы 1-й и 2-й ступеней; 6, 7,8— испарители пропана; 9 — холодильник; 10, 11 — емкости; 12 — компрессор; 13, 14— колонны отпарки пропана от асфальта; 16, 17— отпарные колонны для деасфальтизата 1-й ступени; 18 — отпарная колонна для деасфальтизата 2-й ступени; 19 — водяной конденсатор смешения для осушки пропана; 1 — гудрон; 11 — пар; III — конденсат; IV — хладагент; V — топливный газ; VI — дымовые газы; VII — асфальт; VIII — деасфальтизат 1-й ступени; IX — деасфальтизат 2-й ступени; X — пропан; XI — вода; XII — вода на очистку.
Сырье I, подогретое в теплообменнике 2, поступает в экстракционную колонну 4. В нижнюю часть колонны подается жидкий пропан X. Раствор деасфальтизата 1-й ступени уходит из верхней части колонны 4, а раствор асфальта в пропане из нижней части колонны 4 поступает в колонну 5, в нижнюю часть которой также подается жидкий пропан X. Раствор асфальта в пропане после колонны 5 подогревается в печи 3 и идет в колонну 13, где отгоняется сухой пропан, а затем в колонну 14, где за счет подачи водяного пара отгоняется влажный пропан. Из нижней части колонны 14 отбирается асфальт VII.
Из экстракционной колонны 4 смесь деасфальтизата 1-й ступени с пропаном поступает в испаритель 6. После отпарки основной массы пропана он подогревается в теплообменнике 15 и направляется в колонну 16, где за счет снижения давления отпаривается еще часть пропана. Из нижней части колонны 16 раствор деасфальтизата 1-й ступени подается в колонну 17, где с помощью водяного пара окончательно отгоняется пропан. Из нижней части колонны 17 выводится деасфальтизат 1-й ступени VIII. Из верхней части экстракционной колонны 5 смесь деасфальтизата 2-й ступени с пропаном поступает в испаритель 7, а затем в испаритель 8. Окончательно пропан отпаривается в колонне 18, где получают деасфальтизат 2-й ступени IX.
|
|
|
Пары пропана под давлением 2,7 МПа из испарителей 6 и 7 и колонны 13 конденсируются в холодильнике 9 и собираются в емкости 10. Пары пропана из испарителя 8 и колонны 16 под давлением 1,9 МПа конденсируются в холодильнике 9 и собираются в емкости 11, откуда пропан поступает в емкость 10. Газообразный пропан и водяные пары из колонн 14, 17 и 18 охлаждаются за счет смешения с водой в колонне 19. Водяные пары конденсируются, а пропан с верха колонны 19 компрессором 12 сжимают до рабочего давления и направляют в емкость 10.
Характеристика сырья и готовой продукции.
| Наименование сырья, готовой продукции | ОСТ, ТУ, СТО, СТП | Показатели качества, подлежащие проверке | Норма ОСТ, ТУ, СТО, СТП |
| 1.Сырье. | |||
| 1.1. Гудрон | СТП ПР 7-2001 | 1. Вязкость условная, определяемая вискози- метром с отверстием 5 мм при 80 °С, с: | |
| 1 сорт | не менее 25 | ||
| 2 сорт | 20-25 | ||
| 3 сорт | менее 20 | ||
| 2.Температура вспышки в закрытом тигле, °С : | |||
| для гудрона АВТ-1,2,4 | |||
| 1 сорт | не ниже 230 | ||
| 2 сорт | не ниже 210 | ||
| 3 сорт | не ниже 200 | ||
| для гудрона АВТ-5 | |||
| 1 сорт | не ниже 240 | ||
| 2 сорт | не ниже 230 | ||
| 3 сорт | не ниже 220 |
| Примечание – Гудрон 3-го сорта при производстве масел используется в отдельных случаях в зависимости от ассортимента масел. Решение принимается на уровне заместителя начальника по производству, главного инженера |
| 2. Продукты. | |||
| 2.1. Деасфальтизат | СТП ПР 56-2003 | 1. Вязкость кинематическая при 100 °С, мм2/с: | |
| 1 сорт | не менее 23,0 | ||
| 2 сорт | не менее 20,0 | ||
| 3 сорт | не менее 17,0 | ||
| 2. Коксуемость, % : | |||
| 1 сорт | не более 1,2 | ||
| 2 сорт | не более 1,3 | ||
| 3 сорт | не более 1,35 | ||
| 3. Цвет, единицы ЦНТ: | |||
| 1 сорт | не более 5,5 | ||
| 2 сорт | не более 6,0 | ||
| 3 сорт | не более 7,5 | ||
| 4. Коэффициент рефракции при 50 °С: | |||
| 1 сорт | не более 1,5030 | ||
| 2 сорт | не более 1,5050 | ||
| 3 сорт | не более 1,5070 | ||
| 2.2. Асфальт | СТП ПР 8-2001 | 1. Температура вспышки, определяе - мая в открытом тигле, °С : | не ниже 210 |
| 2. Температура размягчения, КИШ), °С: | не ниже 28 |
| Примечание – При вовлечении асфальта в топочный мазут показатель по п.2 не определяется. |
|
|
|
|
|
|
| 3. Реагенты. | |||
| 3.1.Фракция пропановая | ТУ 0272-023- | 1.Массовая доля компонентов, %: | Марка А |
| -00151638-99 | сумма углеводородов С1 и С2, не более | 2,0 | |
| сумма углеводородов С3, не менее | 96,0 | ||
| в т.ч.пропилена, не более | 0,2 | ||
| сумма углеводородов С4 и выше,не более | 3,0 | ||
| сумма углеводородов С5 и выше,не более | отс. | ||
| 2.Массовая доля сероводорода, %,не более | 0,003 | ||
| 3.Содержание свободной воды и щелочи | отс. | ||
| 3.2.Щелочь (разбавленный | СТП 010400- | 1.Массовая доля едкого натра (концентра- | |
| гидроксид натрия) | 401099-96 | ция щелочного раствора), %: | |
| марка А (для защелачивания газообраз-ного пропана ) | не менее 15 | ||
| марка В (отработанная щелочь) | не более 2,0 | ||
| 4. Материалы. | |||
| 4.1.Газ топливный | СТП ПР 71-2004 | 1. Объемная доля сероводорода, %, не более | 0,25 |
| 2. Объемная доля суммы углеводородов С5 и выше, %, не более | 5,0 | ||
| 3. Плотность при 20 °С, кг/м3 | Не нормируется, определение обязательно | ||
| 4.Теплота сгорания, низшая при 20 °С, ккал/м3 | Не нормируется, определение обязательно | ||
| 4.2.Топливо жидкое для технологических | СТП ПР 35-2002 | 1.Вязкость условная при 80 °С, градусы ВУ, не более | 5,5 |
| установок | 2.Массовая доля серы, %, не более | 0,5 | |
| 3.Массовая доля воды, %, не более | следы | ||
| 4.Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже | 80 |
|
|
|
Аналитический контроль технологического процесса.
| Наименование стадии процесса, анализируемый продукт | Контролируемые показатели | Нормативные документы на методы измерений (испытаний, контроля анализов) | Норма | Частота контроля |
| Гудрон | 1. Вязкость условная, определяемая вискозиметром с отверстием 5 мм при 80 °С, с: 1 сорт 2 сорт 3 сорт | ГОСТ 11503 | не менее 25 20 – 25 менее 20 | По наполнению при работе с переключениями или 1 раз в сутки при работе «с ходу» |
| 2.Температура вспышки в закрытом тигле, °С : - для гудрона АВТ-1,2,4 1 сорт 2 сорт 3 сорт - для гудрона АВТ-5 1 сорт 2 сорт 3 сорт | ГОСТ 6356 | не ниже 230 не ниже 210 не ниже 200 не ниже 240 не ниже 230 не ниже 220 | ||
| Деасфальтизат | 1. Вязкость кинематическая при 100 °С, мм2/с: 1 сорт 2 сорт 3 сорт | ГОСТ 33 | не менее 23,0 не менее 20,0 не менее 17,0 | 3 раза в сутки, резервуары по наполнению при работе с переключениями или 1 раз в сутки при работе «с ходу» установок селективной очистки масел |
| 2. Коэффициент рефракции при 50 °С: 1 сорт 2 сорт 3 сорт | СТП МИ 7 | не более 1,5030 не более 1,5050 не более 1,5070 | ||
| 3. Цвет, единицы ЦНТ: 1 сорт 2 сорт 3 сорт | ГОСТ 20284 | не более 5,5 не более 6,0 не более 7,5 | ||
| 4. Коксуемость, % : 1 сорт 2 сорт 3 сорт | ГОСТ 8852 | не более 1,2 не более 1,3 не более 1,35 | ||
| 5. Плотность при 20 °С, кг/м3: | ГОСТ 3900 | не нормируется | По требованию | |
| Асфальт | 1.Температура вспышки, определяемая в открытом тигле °С, не ниже | ГОСТ 4333 | 210 | По требованию 1 числа каждого месяца |
| 2.Температура размягчения (КИШ) °С, не ниже | ГОСТ 11506 | 28 | 1 раз в сутки |
| Фракция пропановая | 1.Массовая доля компонентов, %: | Марка А | Марка В | Каждой партии | |
| - сумма углеводородов С1 и С2, не более - сумма углеводородов С3, не менее в т.ч.пропилена, не более - сумма углеводородов С4 и выше, не более - сумма углеводородов С5 и выше, не более 2. Массовая доля сероводорода %, не более 3. Содержание свободной воды и щелочи | ГОСТ 10679 ГОСТ 10679 ГОСТ 10679 ГОСТ 10679 ГОСТ 10679 ГОСТ 11382 или ГОСТ 22985 По п.5.2. ТУ 0272-023-00151638-99 | 2,0 96,0 0,2 3,0 отс. 0,003 отс. | 4,0 90,0 10,0 10,0 1,0 0,003 отс. |
| Пропан | 1.Углеводородный состав,% 2.Массовая доля сероводорода 3.Содержание свободной щелочи и воды | ГОСТ 10679 ГОСТ 222985 по п.5.2. ТУ 0272-023- -00151638-99 | Не нормируется | 1 раз в неделю |
| Щелочь марки А (для защелачи- вания газообраз- ного пропана) | 1.Содержание NaOH ,%,не менее | СТП 010400- 402114 | 15 | по требованию, после приема |
| Щелочь марки В (отработанная щелочь) | 1.Содержание NaOH ,%, не более | СТП 010400- 402176 | 2,0 | 2 раза в неделю |
| Газ топливный | 1.Углеводородный состав 2. Низшая теплота сгорания ккал/м3, не менее 3. Плотность при 20 оС, кг/м3 | ГОСТ 14920 ГОСТ 22667 СТП 010400-401093 п.1.2 | не нормируется, определение обязательно | по требованию |
| Дымовые газы | Коэффициент избытка воздуха, не более | ГОСТ 5439 | 1,5 | 2 раза в месяц |
Дата добавления: 2021-03-18; просмотров: 140; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!