Размеры заготовки при получении на производстве и на обработку.



 

На производство заготовка попадает на основании: ГОСТа 7417-75 

На длину 6метров, на диаметральный размер 75мм. Затем на обработку заготовка распиливается на равные части, на длину 25мм

 

(Поступление на производство)                                (Поступление на обработку)

 

 

75 мм
2.5 м
75 мм
47 мм

 

 


 


Определить последовательность обработки детали.

1. (1 установка) Установить и закрепить заготовку в 3-х кулачковом само центрующем патроне. Размеры заготовки: на длину 25мм, D=75мм Установить на длину 19.5мм. (зажать на 5.5мм)
2. Подрезать торец (черновой проход)     Точить на длину (черновой проход) использовать черновую пластину (R-0.8) подрезать торец на (-2.5мм) оставить припуск (0,5мм). использовать черновую пластину (R-0.8) точить на длину: 15мм на D70 оставить припуск на (D70/ 0,5мм)
3. Подрезать торец (на чисто)       Точить на длину (на чисто)            Сделать фаску использовать чистовую пластину (R-0.4) подрезать торец на (-2.5мм)   использовать чистовую пластину (R-0.4) точить на длину: 15мм на D70   Притупить углы фаской (А-45)
4. Сделать канавку канавочным резцом Использовать канавочный резец с толщиной пластины (3мм)    
(2установка) 5. Установить и закрепить заготовку в 3-х   кулачковом само центрующем патроне Зажать заготовку на D70 Установить на длину 12.5мм. (зажать на 10мм)
6. Подрезать торец (черновой проход)     Точить на длину (черновой проход)   использовать черновую пластину (R-0.8) подрезать торец на (-2.5мм) оставить припуск (0,5мм).   использовать черновую пластину (R-0.8) точить на длину: 4.5мм на D70 оставить припуск на (D70/ 0,5мм)
7. Подрезать торец (на чисто)       Точить на длину (на чисто)            Сделать фаску использовать чистовую пластину (R-0.4) подрезать торец на (-2.5мм)   использовать чистовую пластину (R-0.4) точить на длину: 4.5мм на D70   Притупить углы фаской (А-45)
8. Просверлить отверстие Просверлить отверстие корпусным сверлом D12.5мм на глубину 12мм
9. Сделать фаску под резьбу. Использовать сверло D16, пройти на глубину (z-4)от нуля детали.
10. Нарезать резьбу метчиком Использовать метчик (М14х1.5)нарезать резьбу на глубину 11.5мм
11. Сделать канавку канавочным резцом Использовать канавочный резец с толщиной пластины 3мм
12. Извлечь готовую деталь Проверить размеры детали.

Подбор режущего инструмента для обработки детали согласно чертежу СКЖГ.711134.202

Державка/инструмент Пластина/наименования
Черновое подрезание торца, черновой съем припуска по наружному диаметру, наружная черновая обработка по контуру SCLCR 0808D06  CNMG120408-MA
Чистовое точение по контуру SDJCR 2020K07  CNMG120404-MA
Сверление отверстий (сквозные/глухие), Корпусное сверло D12.5мм SPMT040204-PD (периферийное) XOMT040204-PD(центральное)
Сверление отверстий (сквозные/глухие), D16мм Сверло MSD 160-­ P , M , K , N
Метчик для нарезания внутренней резьбы М14Х1.5 2шт. черновой/чистовой Гост: 3266-81
Точение канавки, отрезание Державка 3мм GNDMSR-2020K-310 канавочная L-тип   Пластина 3мм GCMN3002-GG AC830P канавочная отрезная

Подбор измерительного инструмента

Инструмент Характеристики
Штангенциркуль цифровой (электронный) ШЦЦ-1-150 0.01 Pro ABS МИКРОН Специальный инструмент, предназначенный для измерения линейных и диаметральных размеров. Цена деления: 0.01 Диапазон измерения 0-150мм.
Калибр пробка резбовая (пр) для контроля метрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150-81б, основными размерами по ГОСТ 24705-81 и ГОСТ 24706-81 и допусками по ГОСТ 16093-81, ГОСТ 4608-81, ГОСТ 2424834-81 и ГОСТ 11709-81. Диаметр резьбы: 14 Шаг резьбы: 1.5 Направление резьбы: правая Квалитет: 7Н
Калибр пробка резбовая (нп) для контроля метрической резьбы с профилем по ГОСТ 9150-81б, основными размерами по ГОСТ 24705-81 и ГОСТ 24706-81 и допусками по ГОСТ 16093-81, ГОСТ 4608-81, ГОСТ 2424834-81 и ГОСТ 11709-81. Диаметр резьбы: 14 Шаг резьбы: 1.5 Направление резьбы: правая Квалитет: 7Н

Определить режимы резания.

Режим точения.

Управляющая программа, написанная согласно чертежу СКЖГ.711134.202

Используется станок токарно-револьверный HAAS CT -25

O 00190 (1 YSTONOV )

;

;

G 54; (код привязки заготовки, ноль детали)

G 99; (После каждого цикла не отходить на «подходную точку»)

;

M 31; (включения конвейера, эвакуация стружки)

;

;

T 1 S 1500 F 0.1 M 03; (черновой инструмент)

G00 X78;

G00 Z5;

M08;

G72 P1 Q2 D0.5 F0.1;

N1 G01 Z0.5;

G01 X-2;

N2 G01 Z2.5;

G00 Z5;

G00 X78;

S1700;

G71 P3 Q4 D1.5 U0.5 F0.1;

N3 G01 X69;

G01 Z0;

G01 X70 A-45;

G01 Z-15;

N4 G00 Z2;

M 09;

G 00 X 150 Z 150;

;

;

M 01;

;

;

T 3 S 1800 F 0.1 M 03; (чистовой инструмент) 

G00 X72;

G00Z2;

M08;

G01 Z0;

G01 X-2;

G00 Z1;

G00 X69;

G01 Z0;

G01 X 70 A-45;

G01 Z-15;

M09;

G 00 X 150 Z 150;

;

;

M 01;

;

;

T 11 S 1000 F 0.15 M 03; (канавочный инструмент)

G00 X72;

G00 Z-4.7;

M08;

G01 X68.1;

G01 Z-4.9;

G01 Z-4.5

G00 X72;

M09;

G00 X150 Z150;

M30;

O00191 (2 YSTONOV)

;

;

G 54; (код привязки заготовки, ноль детали)

G 99; (После каждого цикла не отходить на «подходную точку»)

;

M 31;   (включения конвейера, эвакуация стружки)

;

;

;

;

;


Дата добавления: 2020-01-07; просмотров: 210; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!