Клапанное оборудование колошника и привод управления конусами



№177 ( рис. 56 ), Определить момент на приводном кривошипе Ми, уравнительного клапана загрузочного устройства в момент открывания. Вес узла клапана, рычага вала и ведомого коромысла G = 120 кг приложен на расстоянии r = 100 мм от оси враще­ния. Общий к.п.д. передачи η = 0,82. [ л. 24 ]

.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

№178. Используя данные задачи .№177, пост роить график, моментов, создаваемых контргрузом уравнительного клапана относительно оси клапана при открывании его от 0° до 90˚ .         [ л. 24]

 

№179., По данным задачи №177 определить момент сил трения (μ = 0,05 ) в подшипниках вала клапана ( d = 140 мм ) в мо­мент открывания. [ л. 24 ]

 

 №180 ( рис. 57 ). Построить график изменения статического мо­мента на ведущем кривошипе за период открывания клапана (0˚-90° ) в функции времени при р = 2 эти. Время открывания клапана Т = 2,7 сек. Время разгона двигателя tP = 1,2 сек, время торможения tT = I сек. Вес тарели клапана G = 25 кг, вес контргруза Q =80 кг. К.п.д. механизма η =0,95. [ л. 1, 24 ]

№181. По данным задачи №180 построить график изменения динамического момента на ведущем кривошипе за период закрывания клапа­на. [л. 1, 12 ]

 

№182. По данным задачи №180 построить графики изменения угла поворота, угловой скорости и углового ускорения рычага клапана в функции времени,. [ л. 1,12 ]

№183 ( рис. 58 ). Определить вес контргруза Q и статическую

мощность привода атмосферного клапана ( свечи), рассчитан-ного на давление газа р = 2,5 эти с тем, чтобы сила прижатия клапана контргрузом в 1,5 раза превышала силу давления газа ( на остановленной печи избыточное давление газа отсутствует ). Ско­рость наматывания канатаV =0,3м/сек, к.п.д. привода η = 0,75. Весом клапана, крышки, рычагов и трением в шар­нирах пренебречь. [ л. 1, 15 ]

№184. По данным задачи №183 построить эпюры изгибающих момен­тов для рычагов и подобрать прямоугольное сечение ( с отношением сторон 1: 2,5 ). Допускаемое напряжение    [σ] = 600 кг/см 2. Вес груза Q =2500 кг. [ л. 1, 15 ]

 

№185. По данным задачи №183 определить полное время Т откры­вания клапана, если время разгона tP =1,8 сек, время торможения tT = 1,4 сек. Построить график сил, действующих на подшипники за весь цикл работы клапана, и показать рекомендуемые места пода­чи смазки к подшипникам скольжения. Клапан открывается на угол

α = 90°. [л. 1, 15 ]

 

№186. По данным задач №183 и №185 построить графики изменения пути, скорости я ускорения контргруза в функции времени при поворо­те тарелки клапана на угол α = 90°. [ л. 1,15 ]

 

№187 ( рис. 59 ). Определить натяжение SKканата балансира ко­нуса при подъеме контргруза, если конус и штанга отсутствуют ( Р = 0; Qi = 0; замена засыпного аппарата ). Опреде­лить суммарную реак­цию в подшипнике ба­лансира для изобра­женного на рисунке положения. Канат на­матывается с ускоре­нием a = 0, 05м/сек2.  Массы рычага и контр­груза считать сосре­доточенными в их центрах тяжести. Ос­тальными массами пренебречь. [л. 24, 32 ]

 

№ 188 ( рис. 59 ). Определить величину и направление уси­лий в шарнирах O1 и С1 прямильного механизма балансиров конусов Р + Qi = 30 т; SK  = 0/ [л. 10, 1970, 11]

 №1 89. По данным задачи №188 определить величину и направление усилий в шарнирах прямильного механизма С2  и О2 .[ л. 10, 1970, №11 ]

 

№190 ( рис. 59 ). Определить скорости опускания конуса при пово­роте барабана на угол φ1 = 30° и φ2 = 110°. Номинальная скорость вращения барабана лебедки w =0,8 рад/сек. Время разгона tP  = 1,8 сек. Диаметр барабана D = 1100 мм. Движение конуса начи­нается после поворота барабана на угол 23° от начального положения ( за счет упругости системы ). [ л. 24, 32 ]

 

№191, По данным задачи .№ 190 определить среднюю жесткость каната ( пренебрегая его провисанием ), соединяющего лебедку с балансиром, если усилие в штанге P + Qi= 30 т. [ л. 32 ]

 

№192. По данным задачи №190 определить статический момент и мощ­ность на барабане лебедки при повороте барабана на угол φ = 75°. [ л. 24,32 ]

 

№ 193. По данным задачи №190 построить график уменьшения общего хода конуса в функции холостого хода барабана лебедки ( обуслов­ленного провисанием и упругостью каната ) в диапазоне φ = 0 / 40°. [л. 24,32]

 

№ 194. ( рис. 59 ).Вычислить отклонения и построить график от­клонений точки М  подвеса тяги конуса от оси печи за весь ход конуса. [ л. 10,1971,№2 ]

 

№195. Рассчитать и дать эскиз винтовой стяжки ( фаркопфа ) для регулирования в пределах 600 мм длины каната лебедки управления конусами при условии, что рабочий усилием Р= 25 кг на плече L = 0,7 м должен подтягивать канат. Максимальное усилие в канатах Т = 35 т. Усилие в канате в период подтяжки ( при закрытом конусе ) S = 4 т. Материал винтов и гаек - сталь 45 (σT = 35 кг/мм2  ). Запас по пределу текучести n = 2. [ л. 8, 32 ]

 

№196 ( рис. 60 ). Определить жесткость пружины параллеограммного механизма предельного натяжения каната лебедки управления конуса­ми, ее ли при усилии в канате Р= 70 т ее ход составляет ∆L = 150 мм. Механизм изображен в ненагруженном состоянии. Опреде­лить диаметр тяг параллелограмма, если предел текучести σT = 28 кг/мм2 , а запас прочности n = 3. [л. 8, 32 ]

 

№197. По данным задачи №196 подобрать пружину ( диамет-ры проволоки и витков ),если допускаемое касательное напряжение материала [τ] = 2000 кг/см2 , число витков пру­жины i =10. [ л. 8, 32 ]     

                                                                                                                                                                                                                                                                                  

 №198 ( рис. 61 ).   Опре­делить необходимое давление масла в цилиндре гид­равлического привода уп­равления малым конусом засыпного устройства и к.п.д. цилиндра, если не­обходимое усилие в штан­ге Q =40 т, диаметр цилиндра D = 180 мм. Высота уплотнения плунжера h = 70 мм, коэффициент                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

трения f =0,07. [ л. 4 ]

 

 


Дата добавления: 2019-09-13; просмотров: 127; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!