Предмет производства, предмет потребления
Наиболее общим можно считать определение производства как техникоорганизационного подразделения труда, предназначенного для получения продуктов труда.
Характеристика производства включает следующую информацию о нем:
1) номенклатура продукции (ящик, коробка и др.);
2) объем продукции и режим ее выпуска;
3) вид процесса (раскрой, сборка и т.п.);
4) элементный состав (цех, участок и др.);
5) функции подразделений, структура их взаимодействия;
6) согласование по структурным уровням и элементам системы качественных, количественных, экономических и др. показателей.
Второе значение понятия «производства» соответствует понятию «производственный процесс». У каждого процесса есть вход, отражающий его потребительные свойства, и выход, отражающий производящие свойства.
Если рассмотреть некоторую производственную цепочку, состоящую из некоторого количества производственных единиц, то каждый выход предшествующей единицы должен согласовываться со входом последующей единицы. Поэтому необходимо определить понятия входа и выхода для производственного процесса и структуру показателей, характеризующих их.
Применительно к упаковочному процессу понятие входа и выхода могут быть поставлены в соответствующие понятия предмета производства (продукт производства) и предмета потребления (продукт потребления).
Предмет производства (Пр) и предмет потребления (Пт) определяются тремя группами характеристик: качественными 1, количественными 2, временными 3.
|
|
|
Естественной мерой производственного цикла некоторого процесса является конкретный предмет определенного качественного содержания, т.е. мера функционирования данного процесса. Это может быть машина или ее узел, некоторая мера (объем, масса, длина и др.) непрерывного продукта и др.
Количественно данному процессу соответствует масштаб производства, характеризуемый числом производимых мер данного качественного содержания, например, 300 коробок, 200 метров пленки и т.д.
Кроме того, должна быть и временная характеристика, определяющая временную структуру понятия предмет производства. Эта характеристика имеет две основные формы: календарное время в виде срока выдачи данной меры выхода процесса или периодичности (частоты) повторения функционального цикла.
Отсутствие любой из указанных характеристик предмета производства не позволяет получить полного представления о конкретном производственном процессе. В общем случае понятие «предмет производства» может иметь сложную структуру, дифференцированную по номенклатурным единицам, количеству и временному режиму их выпуска.
|
|
|
Количественной мерой выхода также может быть не единичная реализация какого-то предмета, а некоторое количество, например, 50 бутылок пластиковых, 5 кг пленки, 100 штук упаковок некоторого продукта и т.д. Это связано с организационной структурой определенного процесса: получение одновременно нескольких упаковок на одной упаковочной машине или параллельная работа нескольких упаковочных машин и др. Таким образом, хотя вещественной мерой данного производственного процесса является, например, одна конкретная упаковка, если каждый производственный цикл выдает несколько штук этих упаковок одновременно, эта партия будет являться количественной мерой процесса.
Аналогичную структуру показателей имеет и понятие «предмет потребления». В общем случае количественные меры входа и выхода могут не совпадать, и тогда требуется их согласование. Это на практике решается с помощью различных устройств типа накопителей, складов и т.д.
Проектирование процесса формирования транспортной единицы
Проектирование процесса формирования транспортной единицы
Транспортные единицы, сформированные на базе стандартных транспортных поддонов (палетт), как правило, упаковывают в полимерные пленки, которые предохраняют продукцию от повреждений на этапах транспортировки, хранения и доставки потребителю, а также позволяют оптимизировать процессы хранения и перемещения с помощью различных грузоподъемных механизмов в условиях большого грузопотока.
|
|
|
Технологический участок формирования транспортной единицы на современных производствах состоит из станций формирования палетт, где происходит последовательная укладка транспортной тары в слой, а затем в штабели, и упаковки в полимерную (растягивающуюся или термоусадочную) пленку. Для обеспечения высокой скорости обработки грузов эти станции соединены между собой различными подводящими и сервисными устройствами: цепными и роликовыми транспортерами, наклонными конвейерами, поворотными столами, модулями углового перемещения и т.д.
Проектирование процесса формирования транспортной единицы осуществляют с учетом годовой программы производства различных видов упакованной продукции, на основе анализа производственных условий, требуемой мощности и специфики продукции. Необходимо учитывать также эффективность использования такого технологического участка в общем производственном цикле, гибкость при переходе на другие форматы упаковываемой продукции, простоту в управлении и обслуживании.
|
|
|
Процесс установки товаров на поддоны и формирования транспортной единицы является трудоемким, поэтому его целесообразно автоматизировать.
Современные автоматы для укладки груза на палетты (поддоны) различаются не только конструктивными решениями, но и целями применения, уровнем механизации и автоматизации, производительностью, а также функциональными возможностями.
Роботы-укладчики колонного и портального типа позволяют точно разместить груз на палетте и выполнить другие операции, например, уложить различные виды или сорта продукции на различные типы поддонов либо распределить грузы по адресам заказчиков и т.д.
Пакетоформирующие автоматы низкой напольной конструкции позволяют механически укладывать груз в условиях предприятия, работающего с небольшими или средними объемами выпускаемой продукции.
Основным модулем таких машин является портал с выступающей на боках и регулируемой рамой, в которой горизонтально перемещается шиберно - погрузочное устройство. После образования первого слоя рама с погрузочным устройством автоматически поднимается на требуемую высоту уложенного на поддоне груза, куда разгрузочный шибер подходит с новым слоем.
Как правило, большинство автоматов оснащено устройствами гибкой программно-аппаратной настройки на тот или иной вид упаковки и обладает широкими возможностями переналадки: переход на другое значение высоты груза, схемы размещения упаковки в слое и т.д. Базовые модификации зависят от типа продукта. Различают автоматы для работы с пластмассовыми ящиками, картонными коробками и лотками, а также с упаковкой нестандартной конфигурации. Для укладки на палетты тяжелых металлических или пластмассовых емкостей автоматы могут быть снабжены вакуумными прижимными устройствами.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 183; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!