Выбор номинальных мощностей для трансформаторов 10 страница



 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.1.4.4 Оболочка проводов марок ПРМ и ПСГ должна быть устойчива к воздействию масла.

Значения прочности оболочки при растяжении и относительного удлинения при разрыве после 24 ч пребывания в масле при температуре (100±2) °С могут отличаться на ±40% от исходных значений.

 

4.1.4.5 Провода и шнуры с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката не должны распространять горение.

 

4.1.4.6 Провода и шнуры исполнения Т должны быть стойкими к поражению плесневыми грибами.

 

4.1.4.7 Поливинилхлоридная изоляция и оболочка проводов и шнуров должны выдерживать испытание на потерю массы при температуре (80±2) °С в течение 7 сут. Значение потери массы не должно превышать 2,0 мг/см2.

 

4.1.4.8 Оплетка шнура марки ШРО должна быть теплостойкой.

 

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

 

4.1.5 Требования по надежности

 

4.1.5.1 Ресурс проводов и шнуров, выраженный в стойкости к знакопеременным деформациям изгиба при номинальном напряжении, должен быть, циклов (движений), не менее:

15000 (30000) - для шнура марки ШВД;

60000 (120000) - для шнура марки ШОГ;

30000 (60000) - для проводов и шнуров остальных марок с жилами сечением до 4,0 мм2 включительно.

Токовая нагрузка на жилах при испытании шнура марки ШОГ должна быть (0,1±0,01) А, шнуров с поливинилхлоридной изоляцией - (1,0±0,1) А. Значения токовых нагрузок на жилах шнуров с резиновой изоляцией приведены в таблице 9а. В двух- и трехжильных проводах и шнурах все жилы должны иметь полную токовую нагрузку по таблице 9а. В четырех- и пятижильных проводах и шнурах полную токовую нагрузку прикладывают к трем жилам или все жилы должны иметь нагрузку In, А, рассчитанную по формуле

, (1)

где n - число изолированных жил;

I3 - полная токовая нагрузка по таблице 9а, А.

По изолированным жилам, не несущим токовой нагрузки, пропускают сигнальный ток.

 

Таблица 9а

Номинальное сечение токопроводящих жил, мм2 Токовая нагрузка, А
0,75 6
1,00 10
1,50 14
2,50 20
4,00 25

 

Номинальное растягивающее усилие и диаметр роликов должны соответствовать указанным в таблице 10.

 

Таблица 10

арка Число изолированных жил Номинальное сечение жил, мм2 Номинальное растягивающее усилие, Н (кгс) Номинальный диаметр роликов, мм
ШВП, ШВД 1 или 2 Для всех сечений 9,8 (1,0) 60
ШВВП, ШВЛ, ШРО 2 или 3 Для всех сечений 9,8 (1,0) 80
ПВС, ПВСП От 2 до 5 0,75; 1,0 9,8 (1,0) 80
    1,5; 2,5 14,7 (1,5) 120
  От 2 до 5 0,75 9,8 (1,0) 80
    1,0; 1,5 9,8 (1,0)  
  2 2,5 14,7 (1,5) 120
    4,0 24,5 (2,5) 160
    1,0 9,8 (1,0) 120
ПРС, ПСГ, ПРМ 3 1,5 14,7 (1,5)  
    2,5 19,6 (2,0) 160
    4,0 29,4 (3,0)  
    1,0; 1,5 14,7 (1,5) 120
  4 2,5 24,5 (2,5) 160
    4,0 34,3 (3,5) 200
    1,0 14,7 (1,5) 120
  5 1,5 24,5 (2,5) 160
    2,5 29,4 (3,0)  
    4,0 39,2 (4,0) 200
ШОГ - - 4,9 (0,5) 5

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.1.5.2 Установленная безотказная наработка должна быть, ч, не менее:

3000 - для шнуров марок ШВП, ШРО и ШВД;

5000 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП и ПРС;

12000 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, применяемых в стационарных электроприборах.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.1.5.3 Срок службы проводов и шнуров при ресурсе по 4.1.5.1, при установленной безотказной наработке по 4.1.5.2 и соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом, должен быть, лет, не менее:

4 - для шнуров марок ШРО;

10 - для шнуров марок ШОГ, ШОГ-С;

6 - для проводов и шнуров остальных марок;

10 - для проводов и шнуров марок ШВВП, ШВЛ, ПВС, ПВСП, применяемых в стационарных электроприборах.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.2 Требования к маркировке

 

4.2.1 Маркировка проводов и шнуров должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в 4.2.2-4.2.4.

 

4.2.2 На поверхности оболочки или изоляции проводов и шнуров без оболочки, кроме шнура марки ШРО, должна быть нанесена непрерывная маркировка, содержащая:

- маркоразмер провода (шнура);

- год выпуска;

- кодовое обозначение или товарный знак предприятия-изготовителя.

 

(Измененная редакция, Попр. 2002)

 

Маркировка считается непрерывной, если расстояние между концом одной маркировки и началом следующей не превышает:

500 и 550 мм - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией соответственно, если маркировка наносится на оболочку;

200 и 275 мм - для проводов и шнуров с поливинилхлоридной и резиновой изоляцией соответственно, если маркировка наносится на изоляцию проводов и шнуров без оболочки.

Маркировка наносится краской или тиснением, или лазерным способом.

Маркировка должна быть четкой и легко читаемой.

По согласованию с потребителем провода и шнуры, предназначенные для армирования, могут изготовляться без маркировки.

Маркировка шнура марки ШРО должна осуществляться опознавательной нитью, присвоенной предприятию-изготовителю.

По согласованию с потребителем допускается применять опознавательную нить в проводах и шнурах, не предназначенных для армирования неразборной арматурой.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.2.3 На ярлыке, прикрепленном к бухте, барабану, ящику, коробке, а также на индивидуальном пакете или этикетке, вложенной в пакет, должны быть указаны:

- наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

- условное обозначение провода или шнура;

- обозначение настоящего стандарта;

- длина провода или шнура в метрах или число мерных отрезков;

- масса брутто в килограммах (для барабанов, ящиков или коробок);

- дата изготовления (год, месяц);

- знак соответствия при наличии сертификата.

На ярлыке должен быть проставлен штамп технического контроля.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

4.2.4 Маркирование проводов и шнуров в бухтах, предназначенных для розничной торговой сети, должно производиться на этикетке, прикрепленной к бухте.

 

4.3 Требования к упаковке

4.3.1 Упаковка проводов и шнуров должна соответствовать требованиям ГОСТ 18690 с дополнениями, изложенными в 4.3.2.

 

4.3.2 Провода и шнуры, кроме шнура марки ШОГ-С, должны быть намотаны в бухты или на барабаны. Бухты должны иметь плотную намотку без смещения и перехлестывания витков и упакованы в термоусаживаемую пленку.

Допускается упаковка бухт в полиэтиленовую или поливинилхлоридную пленку, или индивидуальные пакеты, а также другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность проводов и шнуров при хранении и транспортировании.

Шнуры марок ШОГ и ШОГ-С, поставляемые мерными длинами, должны быть упакованы в коробки или деревянные ящики, выложенные внутри упаковочной бумагой.

Масса грузового места, предназначенного для розничной торговли, не должна превышать 15 кг.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).


ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

 

Для проверки соответствия проводов и шнуров требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие виды контрольных испытаний: приемо-сдаточные, периодические, типовые.

 

5.1 Приемо-сдаточные испытания

 

5.1.1 Провода и шнуры предъявляют к приемке партиями. За партию принимают провода и шнуры одного маркоразмера, изготовленные из одного материала, на однотипном технологическом оборудовании, одновременно предъявляемые к приемке.

Объем партии должен быть:

- от 0,5 до 20 км - для проводов и шнуров, поставляемых строительными длинами;

- от 10 до 10000 шт. - для шнуров, поставляемых мерными длинами.

 

5.1.2 Состав испытаний, деление его на группы должны соответствовать указанным в таблице 11.

 

Таблица 11

Группа Вид испытания

Пункт

Объем
испытаний или проверки технических требований методов испытаний выборки от партии
С-1 Проверка маркировки и упаковки 4.2.1-4.2.4 (за исключением качества маркировки), 4.3.1, 4.3.2 6.6.1, 6.6.3 5%, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки)
С-2 Проверка конструктивных размеров 3.2, 4.1.1.1-4.1.1.3 (кроме разделяемости жил), 4.1.1.6, 4.1.1.7 6.1.2 5%, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки)
  Проверка отделяемости оболочки от изоляции жил 4.1.1.6 6.1.5 То же
  Проверка отделяемости изолированных жил 4.1.1.7 6.1.5 "
С-3 Испытание напряжением 4.1.2.1 6.2.1 100%
  Определение электрического сопротивления токопроводящей жилы 4.1.2.5 6.2.3 3%, но не менее одной бухты (барабана, ящика, коробки)

Примечания

1 Испытания или проверки мерных шнуров марок ШОГ и ШОГ-С проводят на строительных длинах шнура марки ШОГ до их резки на мерные длины.

2 Испытания и проверки по группам проводят на одной выборке.

 

Испытания проводов и шнуров (кроме шнура марки ШОГ-С по 4.1.1.7 и 4.1.2.1) проводят по плану сплошного или выборочного одноступенчатого контроля в соответствии с таблицей 11 с приемочным числом C = 0. Выборки составляются случайным отбором.

 

5.1.3 Испытание шнура марки ШОГ-С на соответствие требованиям 4.1.1.7 и 4.1.2.1 должно проводиться по плану выборочного двухступенчатого контроля на выборках n1 = n2 = 3, составленных случайным отбором, с приемочным числом C1 = 0 и браковочным числом C2 = 2 для первой выборки и приемочным числом C3 = 1 для суммарной (n1 и n2) выборки.

 

5.1.4 Испытания проводов и шнуров на соответствие требованиям 3.3, 4.1.1.1 и 4.1.1.5 проводят в процессе производства методом контроля по 6.1.1 и 6.1.2.

 

5.2 Периодические испытания

 

5.2.1 Состав испытаний и деление его на группы должны соответствовать указанным в таблице 12.

Таблица 12

Группа Вид испытания и проверки

Пункт

испытаний   технических требований методов контроля
П-1 Определение стойкости поливинилхлоридной изоляции и оболочки к деформации при повышенной температуре, растрескиванию 4.1.3.2 6.3.2
  Определение прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве поливинилхлоридной изоляции и оболочки 4.1.3.1 6.3.1
  Определение физико-механических показателей резиновой изоляции и оболочки 4.1.3.3, 4.1.3.4 6.3.3
  Проверка качества маркировки, выполненной краской 4.2.2 6.6.2
  Испытание на нераспространение горения 4.1.4.5 6.4.5
  Испытание на стойкость к воздействию максимальной температуры при эксплуатации 4.1.4.2 6.4.2
  Определение износоустойчивости оплетки к истиранию 4.1.3.9 6.3.8
  Испытание шнура марки ШОГ на растяжение 4.1.3.6 6.3.5
  Определение эластичности спиральных шнуров 4.1.3.8 6.3.7
  Испытание на износоустойчивость спиральных шнуров 4.1.3.7 6.3.6
  Проверка стойкости оболочки проводов марок ПРМ и ПСГ к воздействию масла 4.1.4.4 6.4.4
П-2 Испытание на холодоустойчивость 4.1.4.3 6.4.3
  Испытание на стойкость к знакопеременным изгибам 4.1.5.1 6.5.1
  Определение разделяемости жил шнуров с параллельно уложенными жилами 4.1.1.3 6.1.3
  Определение плотности наложения изоляции 4.1.1.4 6.1.4
П-3 Проверка электрического сопротивления изоляции 4.1.2.4 6.2.2
  Испытание напряжением после выдержки в воде 4.1.2.2, 4.1.2.3 6.2.1

 

5.2.2 Испытания проводят раз в 12 мес, если другие сроки не указаны для конкретных испытаний.

 

5.2.3 Испытания по группам проводят на отдельных выборках.

 

5.2.4 Испытания по группе П-1, кроме испытания на соответствие 4.1.3.1 и 4.1.3.2, проводят по планам выборочного одноступенчатого контроля при приемочном числе C = 0 не менее чем на пяти образцах, отобранных от разных бухт или барабанов, выдержавших приемо-сдаточные испытания. Испытания на соответствие 4.1.3.1 и 4.1.3.2 должны проводиться не менее чем на двух образцах.

Испытания по группе П-1 и 4.1.4.3 и 4.1.5.1 должны проводиться на отдельных образцах один раз в 36 мес.

 

5.2.5 Испытания по группам П-2, П-3 проводят по плану выборочного двухступенчатого контроля с объемом выборки n1 = 5, n2 = 10 образцов.

Для первой выборки приемочное число C1 = 0, браковочное число C2 = 2. При числе дефектов первой выборки, равному 1, проверяют вторую выборку. Приемочное число суммарной (n1 и n2) выборки C3 = 1. В выборки включают случайным отбором образцы от партий текущего выпуска.

 

5.2.6 Провода и шнуры, подвергавшиеся периодическим испытаниям, отгрузке не подлежат.

 

5.3 Типовые испытания

 

5.3.1 Типовые испытания проводит предприятие-изготовитель с целью проверки соответствия проводов и шнуров требованиям настоящего стандарта при изменении конструкции, технологии, применяемых материалов, если эти изменения могут оказать влияние на их качество.

Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке. По результатам испытаний, оформленных протоколом или актом, принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию.

 

5.4 Потребитель проводит входной контроль качества проводов и шнуров на соответствие требованиям настоящего стандарта на 3% барабанов, бухт, ящиков или мерных отрезков проводов и шнуров от партии, но не менее 3 шт.

За партию принимают число барабанов, бухт, ящиков с проводами или шнурами, полученное потребителем по одному сопроводительному документу.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю, по этому показателю проводят повторное испытание на удвоенной выборке числа барабанов, бухт, ящиков, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.


МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

 

Все испытания, если нет особых указаний, должны проводиться в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

Испытания шнуров марки ШОГ-С на соответствие требованиям настоящего стандарта, за исключением 4.1.2.1, 4.1.3.7 и 4.1.3.8, должны проводиться до их навивания.

 

6.1 Проверка конструкции

 

6.1.1. Проверку конструктивных элементов проводов и шнуров, качество поверхности и расцветки жил по 4.1.1.1-4.1.1.3, 4.1.1.5-4.1.1.10 проводят внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

 

6.1.2 Проверку конструктивных размеров проводов и шнуров по 3.2, 3.3, 4.1.1.1-4.1.1.3, 4.1.1.5-4.1.1.7 проводят по ГОСТ 12177.

Проверку овальности проводят измерением диаметра в одном и том же сечении в трех местах, примерно через 120°. Овальность q, %, определяют по формуле

,    (2)

где Dd - разность между максимальным и минимальным значениями диаметра, мм;

Dmax - максимальное значение диаметра по таблице 2, мм.

 

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

6.1.3 Разделяемость жил шнуров с параллельно уложенными жилами по 4.1.1.3 проверяют на образцах длиной (170±30) мм.


Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 196; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!