Общая характеристика подразделений предприятия
Отделение топливоподачи
Отделение топливоподачи обеспечивает разгрузку топлива из вагонов-думпкар, механизированное складирование угля, его бесперебойную подготовку и подачу в котельное отделение.
Уголь на ТЭЦ доставляется по железной дороге с Центральной обогатительной фабрики.
Подъездные пути, протяженностью 1,9 км, находятся на балансе ТЭЦ. Текущий ремонт путей проводится 1 раз в год. Период между капитальными ремонтами ж/д путей с заменой рельс – 16 лет.
В ведении отделения топливоподачи находятся:
- открытый склад угля;
- разгрузочные устройства топлива;
- ленточные транспортеры;
- оборудование для дробления топлива:
Поступление угля c Центральной обогатительной фабрики на угольный склад ТЭЦ-12 круглогодичное.
Склад угля представляет собой открытый штабель вместимостью 75 тыс.т.
Подача угля со склада в бункера осуществляется бульдозерами, далее системой ленточных конвейеров и питателей подаётся на дробление в дробилку типа ДН-4.
Измельченный уголь транспортируется на мельницы котлов, расположенные в котлотурбинном цехе.
Линия топливоподачи включает в себя следующее оборудование:
· Скреперная лебедка СЭ-5
· Питатели ленточные
· Дробилка типа ДН-4
· Конвейеры ленточные
В составе отделения топливоподачи работают бульдозеры: Т-130, Т-171, Б-170 и два тепловоза ТГМ – 4, ТГМ – 6.
Котельное отделение, турбинное отделение.
Котлотурбинный цех вырабатывает тепловую и электрическую энергию. Для этого в котельном отделении КТЦ 1-ой очереди установлены энергетические паровые котлоагрегаты барабанного типа ТП-30 – 4 шт. (ст. № 5,6,7,8). В котлотурбинном цехе 2-й очереди - паровые котлы барабанного типа БКЗ -75 –39 ФБ - 3шт. (ст. № 9,10,11).
|
|
|
Дроблёный уголь из отделения топливоподачи подаётся в мельницу, откуда пылевидная фракция угля через питатели пыли и горелки подаётся к топочной камере котлоагрегатата. Воздух для горения угольной пыли подаётся дутьевыми вентиляторами.
Очистка дымовых газов от твердых частиц осуществляется в золоулавливающей установке. На каждом котлоагрегате типа БКЗ – 75 – 39 ФБ установлены по два параллельно включенных золоуловителя, представляющих собой сочетание трубы "Вентури" с каплеуловителем (скруббером). Выход в атмосферу очищенных дымовых газов осуществляется дымососами через дымовую трубу №2.
На котлоагрегатах ТП-30 (ст.№5,6,7,8) происходит сухая очистка при помощи циклонов БЦ2 х 49. Выход очищенных дымовых газов в атмосферу осуществляется дымососами через дымовую трубу №1.
Производительность установки №1 при сухом методе очистки составляет 40-70 тыс. нм3/час. Производительность установки №2 при мокром методе очистки составляет-90 тыс. нм3/час.
|
|
|
Степень очистки дымовых газов от золы в сухих золоуловителях составляет 70 - 75%, в мокрых золоуловителях – 95 - 96%.
Удаление шлака из-под котлов производится шнековыми транспортерами. Шлак смывается водой в каналы системы гидрозолоудаления (ГЗУ).
Транспортирование золошлаковой пульпы производится на золоотвал багерными насосами по 3-м трубопроводам диаметром 219х3 мм. Один трубопровод резервный. Золошлаковая пульпа сбрасывается в золоотвал, где происходит отстаивание воды. Осветленная вода используется на нужды ГЗУ. Для этого на территории золоотвала сооружена насосная станция осветленной воды. В настоящее время проводится реконструкция насосной станции, и осветленная вода не отводится.
В турбинном отделении установлены: турбоагрегат с противодавлением и производственным регулируемым отбором пара типа ПР-6 – 1 шт. и электрокотлы № 1,2,3,4.
Перегретый пар от котлоагрегата по паропроводам подводится к паровой турбине, вращающей ротор электрического генератора. Электроэнергия от генераторов отводится через трансформаторы потребителям, в т.ч. на собственные нужды ТЭЦ.
Часть проработавшего в турбине пара используется для отпуска тепловой энергии с горячей водой бытовым потребителям и на отопление.
Отделение химводоочистки.
В отделении химводоочистки осуществляется химическая обработка сырой воды, идущей на восполнение потерь питательной воды котлов, методом обессоливания, амминирования, фосфатирования котловой воды, поддержание нормального воднохимического режима станции. Химическая лаборатория проводит текущий химконтроль воды, топлива, стоков.
Дата добавления: 2019-07-15; просмотров: 132; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!