Формирование управляющей информации.



 

Выходная информация от системы ЧПУ представляется в унитарном коде (последовательность импульсов). В замкнутых СУ в устройстве сравнения информационные потоки должны иметь одинаковую форму представления.

      При формировании командной информации используют линейную и круговую интерполяцию.

Управляющая информация при линейном перемещении рабочего органа ТО по двум координатам:

                                                  (18.5)

               

Положение рабочего органа в каждый момент времени определится :

                                                  (18.6)

                

 

Исходными данными здесь являются : S- контурная скорость; L- длина отрезка прямой; - угол наклона отрезка прямой по отношению к осям координат.

 

 

Рис.18.3.Структурная схема иат.модели для линейной интерполяции

 

В матричной форме это записывается:

                    

где А n , m - коэффициенты матрицы перехода.

        Дискрета времени:

                         

 

Начальные условия:

               по оси Х:                             по оси Y:

               Z1= 0                                 Z1= 0

             Z2= S cos( )                          Z2= S sin( )

 

Коэффициенты матрицы перехода:

     A 11 =1; A 12 = t ; A 21 = H ; A 22 = 1

 

Текущие значения:

     H 1 = A 11   + A 12 =

                                        (18.7)

       L = H 1

При круговой интерполяции траектория движения исполнительного органа ТО раасматривается в виде дуги окружности. Закон изменения скорости по координатам:

             

              

Здесь исходные параметры: S – контурная скорость; R – радиус окружности; 1- начальный угол; - конечный угол.

 

 

В матричной форме модель рис.18.4 можно записать:

            

где: А n , m- коэффициенты матрицы перехода.

Угловая скорость:

                       

Дискрета времени:

                        

Коэффициенты матрицы перехода:

             

          

               

               

Начальные значения:

                по оси Х :                        по оси Y:

                            

                             

Текущее значение:

             

                                                (18.8)

              

 

18.4. Формирование сигнала обратной связи.   

 

Определение текущего значения скорости рабочего органа ТО и величина ошибки или рассогласования с заданной производится след. образом:

За некоторый промежуток времени выбираются два значения рассогласования и из последующего значения вычитается предыдущее. Таким образом получается приращение скорости:

                                                                       (18.9)

где  - разность рассогласований за фиксированный промежуток времени; Е1- величина рассогласования в начальный момент времени; Е2   - величина рассогласования в конечный момент времени. Если заданную скорость и полученное приращение привести к единому интервалу времени, то изменение скорости можно рассматривать как отношение текущего значения скорости к заданной. На основе получаемой с преобразователей перемещений сигналов формируется сигнал рассогласования.

      

 

На входы М1 и М2 модуляторов подаются тактовая частота с генератора F ген сигналы с соответствующих выходов блока управления и сигналы с датчика. Полученные сигналы поступают на входы делителей частоты Д1 и Д2 с одинаковыми коэффициентами деления К . Фазовый дискриминатор ФД формирует сигналы в соответствии с фазовым сдвигом. Фазовый сдвиг образуется с появлением командных импульсов или импульсов с датчика обратной связи. Командные импульсы и импульсы сдатчика определяют знак фазового сдвига. Должно выполняться условие:

                                                                                       (18.10)

 

где n – число импульсов, определяющих величину фазового сдвига.

       Каждый добавленный (или вычтенный) импульс вызывает сдвиг по фазе на 1/К периода сигнала с делителей, т.е.

                                                                               (18.11)

 

где Тдел – период следования импульсов с делителей частоты.

  При подаче командной информации происходит «впитывание» импульсов в соответствующий канал. Компенсировать полученный фазовый сдвиг можно путем вычитания из этого же канала такого же числа импульсов с датчика. В результате командная информация вызывает появление сигнала с фазового дискрименатора, который управляет приводом. Датчик обратной связи формирует информацию об этой отработке и компенсирует фазовый сдвиг.

      Максимальная частота командных (или с датчика обратной связи) импульсов

                                            Fmax < F такт ,,                      (18.12)

 

где F такт – тактовая частота генератора.

Для расширения технических возможностей ТО необходимо увеличивать тактовую частоту и коэффициент деления делителей.

 

16. ВЫБОР АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКИХ СИСТЕМ.

 

       Автоматизированная транспортно-складская система (АТСС) – система взаимосвязанных транспортных и складских устройств для укладки, хранения, временного накопления, разгрузки и доставки предметов труда, технологической оснастки.

       Существует два основных конструктивных варианта построения АТСС : с раздельными (рис.16.1) и совмещенными (рис.16.2) транспортными и складскими подсистемами.

 

            1 2 3 4

                                 Рис.16.1 ГПС с совмещенной ТНС,

 

  

 

                                 Рис.10.2 . ГПС с раздельной ТНС.

 

На рис.10.1 станки 1 расположены параллельно стеллажу- накопителю 2. Кран- штабелер 4 перемещается вдоль фронта станков и обслуживает как стеллаж- накопитель, так и станки. 3- перегрузочный стол. На рис.10.2 четыре стеллажных накопителя 2 и два крана- штабелера 1 . Автоматическая транспортная тележка 6, перемещаясь по рельсовому пути 7, обслуживает несколько единиц технологического оборудования. С перегрузочного стола 3 тележка транспортирует тару с заготовками к накопителям 5 станков 4.

  В зависимости от конструктивных особенностей и технической оснащенности выделяют основные типы автоматизированных складов:

- клеточные стеллажные с автоматическим краном-штабелером или мостовым краном-штабелером;

- гравитационные стеллажные с краном-штабелером;

- элеваторные стеллажные;

- подвесные в сочетании с толкающим конвейером, имеющим автоматическое адресование грузов.

 

 

17.ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ ПП.

При разработке моделей эффективности АПП необходимо иметь в виду параметры, по которым этот эффект достигается:

- повышение производительности основного технологического оборудования;

- улучшение ритмичности производства;

- увеличение коэффициента сменности оборудования до 1,9 при двухсменной и 2,9 при трехсменной работе;

- уменьшение брака ,связанного с субьективными особенностями человека;

- уменьшение размера оборотных средств в незавершенном производстве;

- социальный эффект, особенно в случае автоматизации вредных и опасных для здоровья человека операций.

 

При подсчете экономической эффективности определяют абсолютную и относительную экономическую эффективность, а также срок окупаемости дополнительных капиталовложений. Срок окупаемости Ток и коэффициент сравнительной экономической эффективности Е дополнительных капиталовложений на внедрение новой техники при сравнении базового варианта и нового (внедряемого) определяют:

 

 

где DС- снижение себестоимости продукции (руб.)

себестоимость готовой продукции по первому варианту

 по второму варианту

сумма капитальных вложений по первому варианту (руб.)  

по второму варианту (руб.)

Е- нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности.

При сравнении вариантов внедрения новой техники для выбора наиболее эффективного определяют суммы приведения затрат:

 

где Зi- приведенные затраты по базовому или новому варианту (руб.)

Зi год- приведенные затраты по каждому варианту, отнесенные к году

Ki- капитальные вложения по каждому варианту

Тн- нормативный срок окупаемости

Ci -себестоимость продукции за год по каждому варианту (руб.)

нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности капиталовложений .

Наилучший вариант выбирают по минимальной ступени приведенных затрат.

При внедрении новой техники на действующем оборудовании ( манипуляторов, накопителей и т.п.) состав и стоимость основных фондов не меняется. Срок окупаемости капиталовложений (лет) определяется по формуле:

 

 

где Кдоп.- дополнительные капиталовложения, связанные с механизацией и автоматизацией (руб.)

    себестоимость продукции за год для 2-х вариантов

 


Дата добавления: 2019-02-12; просмотров: 178; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!