От толщины свариваемых элементов



Министерство образования Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

 

Государственное образовательное учреждение

высшего и профессионального образования

“Ивановская государственная архитектурно-строительная академия”

 

Кафедра строительных конструкций

 

Металлические  конструкции

 

Нормативные  и  справочные материалы

Для курсового  и  дипломного проектирования

 

Иваново 2004


Составитель А. Л. Телоян

УДК 624.014.2.04

Металлические конструкции. Нормативные и справочные материалы для курсового и дипломного проектирования. / Иван. гос. архит.-строит. акад.; Сост. А.Л. Телоян. – Иваново, 2004. – 44с.

 

Приводятся нормативные данные, вспомогательные формулы и числовые таблицы различных расчетных коэффициентов для проектирования балочных перекрытий, центрально сжатых элементов и колонн каркасов промышленных зданий.

Справочные материалы предназначены для студентов 290300 «Промышленное и гражданское строительство», приведенные данные могут быть использованы студентами строительных специальностей, выполняющих разделы курсовых проектов по металлическим конструкциям.

 

Табл. 45.

 

Рецензенты:

Марабаев Н.Л., к.т.н., доцент кафедры строительных конструкций ИГАСА

Пименов В.Н., директор ООО Научно-производственного предприятия

«Инженер - Строй», г. Иваново

 


 

СОДЕРЖАНИЕ

 

     
 

ПРЕДИСЛОВИЕ

6  

ЧАСТЬ 1. Нагрузки и воздействия

 

 
Таблица Н.1.

Нагрузки от массы конструкций покрытия и стенового ограждения

7    
Таблица Н.2.

Значения снеговых и ветровых нагрузок ( с учетом изм. 2 в СНиП 2.01.07-86, введенного 01.07.2003 )

8  
Таблица Н.3.

Поправочный коэффициент возрастания k для ветровой нагрузки

8  
Таблица Н.4.

Значения k э для типов местности (w э = k э wо)

8  
Таблица Н.5.

Справочные данные по мостовым кранам. ГОСТ 25711-83, ГОСТ 6711-81

9  

ЧАСТЬ 2. Материалы стальных конструкций и элементов соединений,

              их расчетные сопротивления   

 

 
Таблица М.1.

Марки сталей, заменяемые сталями по ГОСТ 27772-88

10  
Таблица М.2.

Расчетные сопротивления стали по ГОСТ 27772-88,

сварных и болтовых соединений

10  
Таблица М.3.

Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

11  
Таблица М.4.

Коэффициенты проплавления сварного шва βf  и βz

11  
Таблица М.5.

Значения минимальных катетов угловых швов в зависимости

oт толщины свариваемых элементов

11  
Таблица М.6. 

Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов

12  
Таблица М.7. 

Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов

12  
Таблица М.8. 

Механические свойства высокопрочных болтов

по ГОСТ 22356-77*

12  
Таблица М.9. 

Коэффициенты условий работы болтового соединения γb

12  
Таблица М.10.

Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75,

 СТ СЭВ 181-75, СТ СЭВ 182-75, ГОСТ 22356-77*

12  

ЧАСТЬ 3. Нормативные коэффициенты для расчета на прочность

              и устойчивость элементов стальных конструкций

 

 
Таблица К.1.

Коэффициенты c(cx), cy, nдля расчета на прочность изгибаемых и внецентренно сжатых элементов с учетом развития пластических деформаций

13  
Таблица К.2. Коэффициенты устойчивости φу продольного изгиба                    центрально-сжатых элементов

14

 
Таблица К.3. Коэффициенты φу  для расчета на устойчивость центрально- сжатых элементов по СНиП II-23-81* и по проекту новых норм (СНиП 53-01-96) для разных типов сечений

15

Таблица К.4.   Коэффициенты расчетной длины μ1 для одноступенчатых колонн с верхним свободным концом

16

Таблица К.5.   Коэффициенты расчетной длины μ1 для одноступенчатых колонн с верхним концом, закрепленным только от поворота

16

Таблица К.6.   Коэффициенты расчетной длины μ1, μ2 одноступенчатых колонн при соблюдении условий lВ/lН £ 0,6 и NН/NВ ≥ 3

17

Таблица К.7.   Значения коэффициентов a и b для расчета на устойчивость из плоскости внецентренно сжатого стержня

17

Таблица К.8. Коэффициенты влияния формы сечения h

18

Таблица К.9.   Коэффициенты j e для проверки на устойчивость внецентренно-сжатых сплошностенчатых стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии

19

Таблица К.10.   Коэффициенты j e для проверки на устойчивость внецентренно-сжатых сквозных стержней в плоскости действия момента, совпадающей с плоскостью симметрии

20

Таблица К.11. Коэффициенты условий работы стальных конструкций, g c

21

ЧАСТЬ 4. Сортамент стальных прокатных, гнутосварных

               и гнутых профилей

 

Таблица С.1. Приближенные значения радиусов инерции ix и iy  для составных сечений

22

Таблица С.2   Уголки горячекатаные равнополочные ГОСТ 8509-93 (сокращенный сортамент по состоянию на 01.01.1997 г.)

23

Таблица С.3.  Уголки горячекатаные неравнополочные по ГОСТ 8510-86 (сокращенный сортамент по состоянию на 01.01.1995 г.)

26

Таблица С.4. Швеллеры стальные горячекатаные по ГОСТ 8240-97

28

Таблица С.5     Двутавра стальные горячекатаные по ГОСТ 8239-89 (СТ СЭВ 2209-80)

29

Таблица С.6.      Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020-83

30

Таблица С.7.    Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок по СТО АСЧМ 20-93

34

Таблица С.8.   Сортамент двутавровых балок М по ГОСТ 19425-74* для путей подвесного транспорта

36

Таблица С.9.    Рельсы для подкрановых путей мостовых кранов. Рельсы крановые  по ГОСТ 4121-76* и железнодорожные рельсы  по ГОСТ 7173-54* и ГОСТ 7174

36

Таблица С.10   Прокат листовой горячекатаный по ГОСТ 19903-74* (по состоянию на 01.01.2000 г.)

37

Таблица С.11. Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный по ГОСТ 82-70*

37

Таблица С.12. Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10706-76* и ГОСТ 10705-80  (сокращенный сортамент по состоянию 1998 г.)

38

Таблица С.13. Гнутые замкнутые сварные профили поТУ 36-2287-80 из стали по ГОСТ 27772-88 ( сокращенный сортамент)

39

Таблица С.14 . Швеллеры стальные гнутые равнополочные        по ГОСТ 8278-83* (сокращенный сортамент по состоянию на 01.01.1998 г.)

40

Таблица С.15. Сортамент профилированного стального настила по     ГОСТ 24045-94

41

ЧАСТЬ 5. Дополнительные расчетные характеристики

              

Таблица Р.1. Предельная равномерно распределенная нагрузка                  для различных типов профилированных листов

42

Таблица Р.2. Расход стали на производственные здания общего назначения, кг на 1 м2 здания

42

Таблица Р.3. Физические характеристики стали

42

         

 

                    


 

ПРЕДИСЛОВИЕ

В последнее время резко сократилось централизованное издание единых учебников и пособий по металлическим конструкциям для учебного проектирования. Тем временем проводятся систематические работы по усовершенствованию государственных стандартов и нормативных документов по проектированию строительных металлических конструкций. Из-за нехватки в библиотеке вуза новейших учебников студенты нередко вынуждены пользоваться устаревшими справочно-техническими и нормативными материалами, хотя небольшая часть студентов старших курсов восполняют этот пробел с помощью базовых компьютерных программ.

Нормативные данные приведены: по стальным конструкциям – в соответствии со СНиП II-23-81*, введенным в 1990 г.; нагрузки и воздействия – по СНиП 2.01.07-85*, введенным в 01.07.2003 г.; технические характеристики стальных изделий – по ГОСТ и ТУ, действующими на момент составления настоящего издания.

Последовательность компоновки справочных таблиц соответствует общепринятой последовательности расчета любых строительных конструкций (сбор нагрузок, статический расчет системы с выявлением неблагоприятных комбинаций усилий и подбор сечения элементов конструкций) и их соединений с обеспечением условий прочности, жесткости и устойчивости. Исходя из вышеизложенного, нами принято пораздельная, буквенно-цифровая нумерация таблиц, объединенных в 4 части, причем буквенный индекс показывает тематическое содержание материала, а цифрой – номер таблицы в этой части.

 Составитель выражает благодарность В. Н. Пименову, директору ООО Научно-производственного предприятия «Инженер-Строй» и специалистам проектной группы за помощь в подборе и обработке справочных материалов, а также аспирантам С. А. Нестерову и А. В. Трусову за выполнение компьютерной верстки таблиц на требуемом уровне.


ТаблицаН.1. Нагрузки от массы конструкций покрытия

И стенового ограждения

Конструктивные элементы Нормативная нагрузка, кН/м2 Коэффициент надежности по нагрузке, γf Расчетная нагрузка, кН/м2

Ограждающие элементы кровли

Гравийная защита (15-20 мм) 0,3-0,4 1,3 0,4-0,52
Гидроизоляция из 3-4 слоев рубероида 0,15-0,2 1,3 0,2-0,36
Асфальтовая или цементная стяжка (20 мм) 0,4 1,3 0,52
Утеплитель1, удельная плотность r, кг/м3      
пенобетон, r=600, толщиной t, м ρ· t 1,3 1,3· ρ· t
минераловатные плиты, r=100-300, t, м ρ· t 1,2 1,2· ρ· t
пенопласт r=50, толщина слоя  t , м ρ· t 1,2 1,2· ρ· t
Пароизоляция из одного слоя рубероида или фольгоизола 0,05 1,3 0,065

Несущие элементы кровли

Профилированный настил (0,8-1 мм) 0,13-0,16 1,05 0,14-0,17
Волнистые листы: асбоцементные 0,2 1,1 0,22
                то же: стальные (1-1,75 мм) 0,12-0,21 1,05 0,13-0,22
Плоский стальной настил (3-4 мм) 0,24-0,32 1,05 0,23-0,34
Железобетонные панели из тяжелого бетона (с заливкой швов) размером 3х6 м 1,6 1,1 1,75
                            то же: размером 3х12 м 1,8 1,1 2

Металлические конструкции покрытия

Прогоны сплошные: пролетом 6 м 0,05-0,08 1,05 0,055-0,085
                   то же: пролетом 12 м 0,1-0,15 1,05 0,105-0,16
Прогоны решетчатые 0,07-0,12 1,05 0,075-0,125
Каркас стальной панели, размером 3х6 м 0,1-0,15 1,05 0,105-0,16
                           то же: размером 3х12 м 0,15-0,25 1,05 0,16-0,26
Стропильные фермы 0,1-0,4 1,05 0,105-0,42
Подстропильные фермы 0,05-0,1 1,05 0,055-0,105
Каркас фонаря 0,08-0,12 1,05 0,085-0,125
Связи покрытия 0,04-0,06 1,05 0,042-0,063

Панели стенового ограждения

Трехслойные с эффективным утеплителем      
ПСТ (5980х885х250) 3,77 1,1 4,147
ПСТ (5980х1185х250) 3,93 1,1 4,323
ПСТ (5980х1785х250) 3,78 1,1 4,158
Трехслойные со стальной обшивкой при толщине панели 50…80 мм 0,165…0,183 1,1 0,182…0,201
Предварительно напряженные со встроенными оконными переплетами:      
ПП (11980х2980х300) 2,23 1,2 2,676
ПП (5980х2985х300) 2,23 1,2 2,676

 Примечание : 1.Толщину утеплителя tопределяют теплотехническим расчетом.

2. Меньшие значения принимают при пролетах зданий 18…24 м для 

снеговых районов I...III; большие - при пролетах 24, 30 м для снеговых 

районов IV...VI или при пролетах 30…36 м для всех снеговых районов.

3. Расход стали на производственные здания см. табл. Р.2.


Таблица Н.2. Значения снеговых и ветровых нагрузок

                    ( с учетом изм. в СНиП 2.01.07-86 введ. 1.07.2003 )

Города

Расчетная снеговая, кН/м2

Нормативная ветровая, кН/м2

район s0 район w0
Улан-Удэ, Чита I 0,5 III 0,38
Махачкала, Ставрополь

II

0,7

V 0,6
Верхоянск, Кызыл, Минск I 0,23
Белгород II 0,30
Волгоград, Ростов-на-Дону, Иркутск, Хабаровск III 0,38
Брянск, Владимир, Москва 

 

III

 

1,8

I 0,23
Екатеринбург, Пенза, Санкт-Петербург, Тюмень, Челябинск, Омск, Киев II 0,30
Саратов III 0,38
Вологда, Иваново, Череповец, Кострома

 

IV

 

 

2,4

 

I 0,23
Казань, Томск, Новокузнецк II 0,30
Барнаул, Орск,  Магнитогорск, Кемерово, Красноярск, Новосибирск, Самара III 0,38
Киров

V

3,2

I 0,23
Комсомольск - на - Амуре III 0,38

Нормативное значение снеговой нагрузки определяется формулой

Таблица Н.3. Поправочный коэффициент возрастания k для ветровой нагрузки

Тип местности

высота над поверхностью земли, м

≤5 10 20 30 40
А- открытые местности, степи, лесостепи,    пустыни, тундра, побережья морей, озер 0,75 1,0 1,25 1,38 1,5
В- территории городов, застроенные зданиями высотой от 10 до 25 м 0,5 0,65 0,85 0,98 1,1
С- территории городов, застроенные зданиями   высотой более 25 м 0,4 0,4 0,55 0,68 0,8

 

ТаблицаН.4. Значения  k э для типов местности (wэ= kэ wо)

Н0, м А В С Н0, м А В С
0÷5 0,750 0,500 0,400 19 1,049 0,698 0,454
6 0,758 0,505 0,400 20 1,068 0,711 0,463
7 0,776 0,516 0,400 21 1,085 0,725 0,471
8 0,799 0,530 0,400 22 1,102 0,736 0,480
9 0,826 0,545 0,400 23 1,117 0,750 0,489
10 0,854 0,563 0,400 24 1,131 0,762 0,497
11 0,882 0,579 0,401 25 1,145 0,773 0,506
12 0,907 0,596 0,405 26 1,158 0,784 0,514
13 0,930 0,611 0,410 27 1,171 0,795 0,523
14 0,951 0,626 0,416 28 1,183 0,805 0,531
15 0,972 0,641 0,422 29 1,195 0,815 0,540
16 0,992 0,655 0,430 30 1,206 0,825 0,548
17 1,012 0,669 0,437 31 1,217 0,835 0,557
18 1,031 0,684 0,445 32 1,228 0,845 0,565

Н0 – расстояние от уровня пола до низа ригеля рамы в расчетной схеме.


ТаблицаН.5. Справочные данные по мостовым кранам. ГОСТ 25711-83, ГОСТ 6711-81.

Схема кранов при:           Схема кранов при:                              Схема кранов при:

Q=:32/5; 50/12,5 (l=750) Q=:80/20; 100/20, 125/20                Q=:160/32; 200/32, (l=1250)

 

 

Грузоподъем-ность, т

Пролет

здания, м

 

Габаритные размеры крана, мм

Максимальное нормативное давление колеса, кН

Вес тележ-ки, кН

Вес крана с тележкой, кН

Тип рельса

Высота подкрановой балки hп.б., мм,

высота рельса

Сумма ординат линий влияния

Q L НК В1 В2 К Р1н Р2н GТ GК КР/ hР lп.б.= lп.б.= 12м

32/5

24

30

36

2750

2750

2750

300

6300

6300

6800

5100

5100

5100

260 (315)

280 (345)

320 (380)

-

-

-

85

343   (510)

402   (608)

554   (715)

КР-70 1000 1500
hР=120 1,95 2,95

50/12,5

24

30

36

3150

300

6860

5600

380 (470)

415 (505)

455 (525)

-

-

-

132

475  (676)

583  (774)

716  (843)

КР-80 1000 1500
hР=130 1,875 2,875

80/20

24

30

36

3700

4000

4000

400

9100

4350

353 (387)

373 (418)

392 (436)

373 (397)

402 (427)

422 (446)

323 (382)

1029 (1137)

1176 (1284)

1274 (1431)

КР-100 1000 1600
hР=150 2,843 4,967

100/20

24

30

36

3700

4000

4000

400

9350

4600

410 (446)

449 (476)

469 (495)

439 (456)

469 (485)

489 (505)

363 (412)

1107 (1186)

1303 (1382)

1401 (1431)

КР-120 1000 1600
hР=170 2,8 4,884

125/20

24

30

36

4000

400

9350

4600

436 (479)

466 (508)

485 (528)

446 (508)

476 (538)

495 (597)

382 (441)

1156 (1235)

1303 (1431)

1500 (1578)

КР-120 1200 1800
hР=170 2,8 4,884

160/32

24

30

36

4800

500

10500

1500

295 (310)

311 (330)

331 (366)

304 (320)

321 (340)

350 (370)

461 (549)

1284 (1617)

1676 (1813)

1823 (2009)

КР-120 1200 1800
hР=170 4,6 9,0

Примечания: 1. В скобках приведены данные для кранов тяжелого режима работы (К7, К8).

2.  - сумма ординат линии влияния для определения D max, D min , Т на колонну от 2 кранов при Рсрн=0,5(Р1н+Р2н).


Таблица М.1. Марки сталей, заменяемые сталями по ГОСТ 27772-88

(Подробно замену марок сталей см. СНиП II-23-81*, табл 51, б)

 

Сталь по ГОСТ 27772-88 Заменяемая марка стали ГОСТ или ТУ
С235 ВСт3кп2-1 ТУ 14-1-3023-80
С245 ВСт3пс6-1 ТУ 14-1-3023-80
С255 ВСт3сп5-1, ВСт3Гпс5-1 ТУ 14-1-3023-80
С275 ВСт3пс6-2 ТУ 14-1-3023-80
С285 ВСт3сп5-2, ВСт3Гпс5-2 ТУ 14-1-3023-80
С345, С345Т 09Г2, 09Г2С, 14Г2, 09Г2(гр. 1 и 2), 09Г2С (гр.1) ГОСТ 19282-73* ТУ 14-1-3023-80

 

Таблица М.2. Расчетные сопротивления стали по ГОСТ 27772-88,

                   сварных и болтовых соединений,  кН/см2

Сталь

Вид проката, толщина, мм

Ryn Run Ry Rp Rs Rwz Rbp
C235

Лист , фасон 2-20

Лист, фасон 21-40

Лист          41-100

23,5 22,5 21,5 36 36 36 23 22 21 35 35 35 13,5 12,5 12 16 16 16 47,5 47,5 47,5
С245

Лист, фасон 2-20

Фасон        21-30

24,5 23,5 37 37 24 23 36 36 14 13,5 16,5 16,5 48,5 48,5
С255 Лист фасон Лист Фасон } 4-10 4-10 11-20 21-40 24,5 25,5 24,5 23,5 38 38 37 37 24 25 24 23 37 37 36 36 14 14,5 14 13,5 17 17 16,5 16,5 50 50 48,5 48,5
С275

Лист ,фасон 2-10

Лист         11-20

Фасон       11-20

27,5 26,5 27,5 38 37 38 27 26 27 37 36 37 15,5 15 15,5 17 16,5 17 50 48,5 50
С285 Лист Лист Фасон Фасон   4-10 11-20 4-10 11-20 27,5 26,5 28,5 27,5 39 38 40 39 27 26 28 27 38 37 39 38 15,5 15 16 15,5 17,5 17 18 17,5 51,5 50 52,5 51,5
С345 Лист фасон } 2-10 11-20 21-40 34,5 32,5 30,5 49 47 46 33,5 31,5 30 48 46 45 19,5 18 17,5 22 21 20,5 64,5 62 60,5

П р и м е ч а н и е: . Из сталей С390, С440, С590 фасонный прокат не выпускается.

 

Обозначения: Rynнормативное сопротивление по пределу текучести;

Run  нормативное сопротивление по пределу прочности;

Ryрасчетное сопротивление стали на растяжение, сжатие, изгиб;

Rp  – то же на смятие торцевой поверхности с пригонкой;

Rs  – расчетное сопротивление при срезе (сдвиге);

Rwz  – то же по металлу границы сплавления сварного шва;

Rbp  – то же смятию элементов в болтовых соединениях.

 

Указание.

                Стали для металлических конструкций зданий и сооружений следует 

                принимать в зависимости от степени ответственности, а также от

                условий их эксплуатации по табл. 50* СНиП II-23-81*

 

 


Таблица М.3.  Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Стали

Сварочные материалы

Rwun,

МПа

Rwf,

МПа

тип электрода

по ГОСТ 9467–75*

марка проволоки по ГОСТ 2246-70* (сварка в углекислом газе по ГОСТ 8050–85 или в его смеси с аргоном по ГОСТ 10157–79*)
С235, С245, С255 С275, С285 С345, С345Т, С375 Э42, Э42А Э46, Э46А Э50, Э50А

Св-08, Св-08А

Св-08ГА

Св-08Г2С, Св-08Г2СЦ, ПП-АН8

410 450 490 180 200 215
           

 

Таблица М.4.  Коэффициенты проплавления сварного шва  и

(при нормальных режимах сварки)

 

Вид сварки при диаметре сварочной проволоки d, мм

Положение шва

Коэффициент

Значения коэффициентов

 и  при катетах швов, мм

3-8 9-12 14-16 ³ 18

Автоматическая при

d = 3 - 5

В лодочку

1,1

0,7

1,15

1,0

Нижнее

1,1

0,9

0,7
1,15

1,05

1,0

Автоматическая и полуавтоматическая при d = 1,4 - 2

В лодочку

0,9

0,8 0,7

1,05

1,0

Нижнее, горизонтальное, вертикальное

0,9 0,8

0,7

1,05

1,0

Ручная; полуавтоматическая проволокой при d < 1,4 или порошковой проволокой

В любом пространственном положении

0,7

1,0

 

Таблица  М.5. Значения минимальных катетов швов в зависимости

от толщины свариваемых элементов

Вид соединения

Вид сварки

Предел текучести стали, МПа (кгс/см2)

Минимальные катеты швов kf, мм, при толщине

 более толстого из свариваемых элементов t, мм

4–6 6–10 11–16 17–22 23–32 33–40 41-80

Тавровое с двусторонними угловыми швами; нахлесточное и угловое

Ручная

До 430 (4400) 4 5 6 7 8 9 10
Св. 430 (4400) до 530 (5400) 5 6 7 8 9 10 12
Автоматическая и До 430 (4400) 3 4 5 6 7 8 9
полуавтоматическая Св. 430 (4400) до 530 (5400) 4 5 6 7 8 9 10

Тавровое с односторонними угловыми швами

Ручная

До 380 (3900)

5 6 7 8 9 10 12
Автоматическая и полуавтоматическая 4 5 6 7 8 9 10

Таблица М.6.  Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов

Напряженное состояние

Условное

обозначение

Расчетное сопротивление, МПа, болтов класса

4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 8.8 10.9
Срез Rbs 150 160 190 200 230 320 400
Растяжение Rbt 170 160 210 200 250 400 500

 

Таблица М.7  Расчетные сопротивления растяжению фундаментных болтов

Диаметр болтов, мм

Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), болтов из стали марок

ВСт3кп2 по ГОСТ 380–71** (с 1990 г. ГОСТ 535–88) 09Г2С по ГОСТ 19281–73* 10Г2С1 по ГОСТ 19281–73*
12, 16, 20 24, 30 36, 42, 48, 56 185 (1900) 185 (1900) 185 (1900) 235 (2400) 230 (2350) 225 (2300) 240 (2450) 235 (2400) 225 (2300)

 

Таблица М.8.  Механические свойства высокопрочных болтов

по ГОСТ 22356-77*

Номинальный диаметр резьбы d, мм Марка стали по ГОСТ 4543–71* Наименьшее сопротивление Rbun, Н/мм2 (кгс/мм2)

От 16 до 27

40Х “селект”   1100 (110)
30Х3МФ, 30Х2НМФА 1350 (135)

30

40Х “селект” 950 (95)
30Х3МФ, 35Х2АФ 1200 (120)
36 40Х “селект” 750 (75)

 

Таблица М.9.  Коэффициенты условий работы болтового соединения

 

 

Характеристика соединения
1.Многболтовое в расчетах на срез и смятие при болтах: класса точности А  при класса точности В и С, высокопрочных с нерегулируемым натяжением 2.Одноболтовое и многоболтовое в расчете на смятие при а=1,5 d и b =2 d в элементах конструкций из стали с пределом текучести, МПа (кгс/см2)                                                                      до 285 (2900)                                                                     св. 285 (2900) до 380 (3900) а - расстояние от края элемента до центра ближайшего отверстии вдоль усилия; b – то же, между центрами отверстий; d – диаметр отверстия и болта. 1 0,9     0,8 0,75

Примечание: Коэффициенты, установленные в поз. 1 и 2, учитываются одновременно.

 

Таблица М.10.  Площади сечения болтов согласно СТ СЭВ 180-75,

 СТ СЭВ 181-75, СТ СЭВ 182-75, ГОСТ 22356-77*.

d, мм 16 18* 20 22* 24 27* 30 36 42 48
Ab, см2 Abn, см2 2,01 1,57 2,54 1,92 3,14 2,45 3,80 3,03 4,52 3,52 5,72 4,59 7,06 5,60 10,17 8,16 13,85 11,20 18,09 14,72

* Болты указанных диаметров применять не рекомендуется.


Таблица К.1. Коэффициенты  c (cx), cy, n для расчета на прочность  


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 467; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!