ПО ДИСЦИПЛИНЕ « ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА »

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 3Следующая ⇒

Контрольная работа № II выполняется по Теме :

« Чтение и деталирование сборочных чертежей »

Перечень выполняемых листов :

Лист II – 01 « Резьбовые соединения : болтовое, шпилечное,

винтовое » Формат А3

« Деталирование сборочного чертежа »

Лист II - 02 На отдельных форматах выполняются рабочие

Лист II - 03 чертежи двух (2-х) деталей по сборочному

чертежу в соответствии с заданием

преподавателя

Лист II - 04 На листе формата А4 выполняется

«Спецификация по заданному сборочному чертежу»

Л И С Т П – 01

Содержание листа: На листе формата A3 выполняются сборочные чертежи на резьбовые соединения: болтовое, шпилечное, винтовое, а также упрощённые изображения болтового, шпилечного и винтового соединений.

Цель задания: Изучить правила выполнения сборочных чертежей, оформление сборочных чертежей; правила выполнения резьбовых соединений и вычерчивание их упрощено по ГОСТ 2.315-68.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЛИСТА П – 01

Образец выполнения листа следует смотреть на Рисунке 1.

Варианты выполнения задания определяются по последней цифре шифра студента в Таблице 1. Подсчитав в соответствии со своим вариантом задания габаритные размеры всех изображений, следует продумать композицию листа.

№ варианта	Б о л т по ГОСТ 7798 -70					Шпилька по ГОСТ 22032-76...ГОСТ 22041-76
	d, мм	толщина скрепл. деталей, мм		масштаб	масштаб упрощенного изображения	*d, мм* тип А	толщина скрепляемой. д етали а , мм а, мм	посадоч- ный ко нец l ₁ , мм	масш - таб	масштаб упрощен ного изо бражения
	d, мм	а	б	масштаб	масштаб упрощенного изображения	*d, мм* тип А	толщина скрепляемой. д етали а , мм а, мм	посадоч- ный ко нец l ₁ , мм	масш - таб	масштаб упрощен ного изо бражения
1	10	30	50	1:1	1:2	36	45	d	1: 1	1:2
2	16	30	35	2:1	1:2	30	40	1,25d	1: 1	1:2,5
3	12	25	35	2: 1	1:2	24	35	2d	1:1	1:2,5
4	10	25	20	2:1	1:1	20	30	d	1:1	1:2
5	8	15	20	2,5:1	1:1	16	35	1,25d	2:1	1:1
6	36	50	60	1:2	1:4	12	20	2 d	2:1	1:2
7	30	40	50	1:1	1:2,5	10	15	d	2:1	1:1
8	24	30	45	1:1	1:2,5	8	15	1,25 d	2:1	1:1
9	48	40	90	1:2	1:4	36	50	2 d	1:2	1:4
10	42	45	80	1:2	1:4	30	45	1 ,25 d	1:1	1:2
11	12	15	35	2:1	1:1	24	40	1,25 d	1:1	1:2

Таблица 1

№ вариантов	В И Н Т Ы
№ вариантов	ГОСТ 1491-80 d, мм	ГОСТ 17475-80 D ,мм	ГOCT 17473-80 d ,мм	толщина планки, а , мм	масштаб	масштаб упрощенного изображения
1	4	-	-	12	5:1	2:1
2	-	4	-	10	5:1	2:1
3	-	-	4	8	5:1	2:1
4	5	-	-	12	4:1	2:1
5	-	5	-	10	4:1	2:1
6	-	-	5	8	4:1	2:1
7	6	-	-	12	2,5:1	2:1
8	-	6	-	10	2,5:1	2:1
9	-	-	6	8	2,5:1	2:1
10	8	-	-	20	2:1	1:1
11	10	-	-	10	2:1	1:1

Продолжение таблицы 1

Рисунок 1 - Образец выполнения листа II - 01

Порядок соединения деталей болтом (Рисунок 1, Чертеж А)

Варианты заданий, диаметр резьбы болта a и высоты скрепляемых деталей а и б приведены в Таблице 1. С целью экономии времени размеры болта, гайки и шайбы обычно определяют приближенно по условным соотношениям размеров в зависимости от наружного диаметра резьбы d . На Рисунке 2 болтового соединения даны эти соотношения.

Длина болта l подсчитывается по формуле :

l = а + б + S ш + H +К,

где а и б — толщина скрепляемых деталей в мм;

S ш— толщина шайбы в мм;

Н — высота гайки в мм;

К— длина выступающего над гайкой конца болта в мм.

Подсчитав длину болта, по Таблице 2 подбирают значение l в зависимости от диаметра dболта. Размер l ₀ длины резьбы болта можно принять примерно равным 2 d + 2 P .

Внутренний диаметр резьбы d _{1 =} d - 2 P, где Р - шаг резьбы.

Рисунок 2 - Болтовое соединение

Болт состоит из двух частей: головки и стержня с резьбой (Рисунок 3).

В большинстве конструкций болтов на его головке имеется фаска, сглаживающая острые края головки и облегчающая наложение гаечного ключа при свинчивании.

Болты с шестигранной головкой выпускаются в трех исполнениях

исполнение 1 — без отверстий в головке и стержне;

исполнение 2 — с отверстием для шплинта на нарезанной части стержня болта;

исполнение 3 — с двумя отверстиями в головке болта (в них заводится проволока для соединения группы нескольких однородных болтов).

Болты исполнения 2 и 3 употребляются для соединения деталей машин, испытывающих вибрации, толчки и удары, ведущие к самоотвинчиванию гаек и болтов. Шплинт или проволока будут этому препятствовать.

Основные размеры наиболее распространенных в машиностроении болтов с шестигранной головкой нормальной точности, Рисунок 3, б приведены в Таблице 2

Каждому диаметру резьбы болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре резьбы d болт может изготавливаться различной длины l, которая стандартизована. Длина резьбы болта l ₀ также стандартизована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины / [ГОСТ 7798—70 (СТ СЭВ 4728—84)].

Формы и размеры концов болтов с метрической резьбой должны соответствовать ГОСТ 12414—66 (СТ СЭВ 215—82).

Рисунок 3 - Болты трех исполнений

На практике часто возникает необходимость выполнения чертежей стандартных резьбовых деталей ( Рисунок 3 б).

Рабочий чертеж болта выполняется по размерам, взятым из соответствующего стандарта.

Обычно резьбовые крепежные детали изображаются на чертеже так, чтобы ось их резьбы располагалась параллельно основной надписи чертежа.

Таблица 2 - Размеры болта в зависимости от диаметра резьбы

Диаметр резьбы болта, d	6	8	10	12	16	20	24	30
Шаг резьбы: крупный P мелкий Р	1	1,25 1	1,5 1,25	1,75 1,25	2 1,5	2,5 1,5	3 2	3,5 2
S	10	13	16	18	24	30	36	46
H	4	5,3	6,4	7,5	10	12,5	15	18,7
D	10,9	14,2	17,6	19,9	26,2	33	39,6	50,9
l₀	18	22	26	30	38	46	54	66
l	8-90	8-100	10-200	14-260	20-300	25-300	35-300	40-300

Размер ( l ) выбирается из ряда: 8; 10; 12; 14; 16; 20; 25; 30; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 90; 100; 110; 120, 130, 140...

ГАЙКИ

Гайки навинчиваются на резьбовой конец болта, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой и головкой болта.

Рисунок 4 - Гайки

По форме гайки могут быть шестигранными, квадратными, круглыми.

Наиболее распространенные шестигранные гайки нормальной точности (Рисунок 4, а) по ГОСТ 5915—70 (СТ СЭВ 3683—82) в двух исполнениях: с двумя и одной наружными фасками (Рисунок 4, б).

Чертеж гайки выполняется по размерам, взятым из соответствующего стандарта. [ГОСТ 5916—70 (СТ СЭВ 3685—82) и ГОСТ 15522— 70]

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ШПИЛЬКОЙ (Рисунок 1, Чертеж Б )

В комплект шпилечного соединения входят шпилька, гайка и шайба. Варианты заданий, диаметр резьбы шпильки, толщина скрепляемой детали а и длина посадочного конца l₁ приведены в Таблице 1. Остальные размеры шпильки, гайки и шайбы при вычерчивании на сборочных чертежах шпилечного соединения (Рисунок 5, е) рекомендуется, как при болтовом соединении, определять пользуясь упрощениями и условными соотношениями между диаметром резьбы d и размерами элементов гайки и шайбы, приведенными на Рисунке 2.

Длину l₁ ввинчиваемого конца шпильки выбирают в зависимости от материала детали.

Рисунок 5 – Технологическая последовательность выполнения отверстия

с резьбой под шпильку и порядок сборки шпилечного соединения

Вначале сверлят отверстие диаметром d_l (Рисунок 5, а) на глубину

l ₂ = l _l + 5P (P—шаг резьбы) или упрощенно: l ₂ = l ₁+ 0,5d .

Отверстие заканчивается конической поверхностью с углом у вершины конуса 120° (угол конуса на чертежах не наносят).

Резьбу в отверстии детали нарезают метчиком (Рисунок 5,б) по наружному диаметру d. Так как на конце метчика имеется заборный конус, предупреждающий поломку метчика в начале нарезания,

глубина резьбы l ₃будет равна l ₃= l ₁,+ 2Р. Границу резьбы изображают сплошной основной линией, перпендикулярной к оси отверстия.

Номинальные диаметры резьбы шпильки и резьбового отверстия принимают одинаковыми (Рисунок 5, в).

Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие детали а на всю длину резьбы l₁ включая сбег резьбы ( Рисунок 5 а, б).

Сверху устанавливается деталь б с отверстием немного большего диаметра, чем диаметр шпильки (Рисунок 5, д). На резьбовой конец шпильки надевается шайба и навинчивается гайка (Рисунок 5, е). Длина шпильки l подсчитывается по формуле :

l = а + Sш + H+ K ,

где а - толщина скрепляемой детали,

S_ш - толщина шайбы,

H - высота гайки,

К - длина выступающего над гайкой конца шпильки.

К = 0,35d. К ~ 2P, P- шаг резьбы

l₂ = l₁ + 0,5 d, d₀= 1,1 d

Подсчитав длину шпильки, по Таблице 3, подбирают значение l в зависимости от диаметра d . Выбранное из таблицы значение длины шпильки l должно быть больше или равно подсчитанному значению длины шпильки.

Рисунок 6 – Изображение шпилечного соединения по условным

соотношениям

Шпилька применяется в тех случаях, когда у деталей нет места для размещения головки болта, или если одна из деталей имеет значительно большую толщину, тогда применять слишком длинный болт не экономично.

Шпилька представляет собой цилиндрический стержень, имеющий с обоих концов резьбу (Рисунок 5, в).Одним нарезанным концом шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие, выполненное в одной из деталей. На второй конец с резьбой навинчивается гайка, соединяя детали. Размеры шпильки стандартизованы. Длина l ввинчиваемого резьбового конца определяется материалом детали и может выполняться разной величины:

l₁ = d — для стальных, бронзовых и латунных деталей;

l₁ = 1,25d — для чугунных деталей;

l₁ = 1,6d и 2d — для деталей из легких сплавов;

l₁= 2,5d — для деталей из полимерных материалов (d — наружный диаметр резьбы). Резьбовой конец шпильки l ₂ предназначен для навинчивания на него гайки при соединении скрепляемых деталей. Под длиной шпильки l _шп понимается длина стержня без ввинчиваемого резьбового конца. Длина резьбового (гаечного) конца l ₀ может иметь различные значения, определяемые диаметром резьбы d и длиной шпильки l . Шпильки изготавливаются на концах с одинаковыми диаметрами резьбы и гладкой части стержня посередине (Рисунок 5,в) нормальной и повышенной точности.

Некоторые размеры шпилек приведены в Таблице 3.

Таблица 3 - Размеры шпилек нормальной точности, мм

Диаметр шпильки d , мм		4	5	6	8	10	12	16	20	24	30
Шаг резьбы Р, мм	крупный	0,7	0,8	1	1,25	1,5	1,75	2	2,5	3	3,5
	мелкий	—	—	—	1	1,25	1,25	1,5	1,5	2	2
	d (ГОСТ 22032-76)	4	5	6	8	10	12	16	20	24	30
Длина ввинчи- ваемого конца l₁	1,25 d (ГОСТ 22034-76)	5	6,5	7,5	10	12	15	20	25	30	38
	1,6 d (ГОСТ 22036-76)	6,5	8	10	14	16	20	25	32	38	48
	2 d (ГОСТ 22038-76)	8	10	12	16	20	24	32	40	48	60
	2,5 d (TOCT 22040-76)	10	12	16	20	25	30	40	50	60	75
Номинальная длина шпильки l _шп _, _мм		18-160	20-160	25-160	28-200	35-200	38-200	45-240	48-240	58- 250	60-260

В И Н Т Ы

Винтом называется резьбовой стержень, на одном конце которого имеется головка.

Винты изготавливаются с головками разных форм (Рисунок 7 а): цилиндрическими ГОСТ 1491—80 (СТ СЭВ 2653—80), с полукруглой головкой ГОСТ 17473—80, с потайной головкой ГОСТ 17475—80 (СТ СЭВ 2652—80) и др.

Винты бывают двух видов: крепежные и установочные. Некоторые типы установочных винтов не имеют головок. Установочные винты применяются для регулировки зазоров и фиксации деталей при сборке.

Рисунок 7 - Винты с головками разных форм

Порядок выполнения винтового соединения

Рисунок 1, Чертеж В )

Варианты заданий, типы винтов, диаметр резьбы d и толщина планки а приведены в Таблице 1. Размеры головок винтов и других элементов приведены на Рисунке 7. Последовательное выполнение чертежа винтового соединения показано на Рисунке 7.

Вначале рекомендуется вычертить две скрепляемые детали без винта в тонки линия, а затем дать изображение всего винтового соединения.

Проставить размеры, указанные на Рисунке 7. Упрощенное изображение винтового соединения чертить по заданному масштабу по Таблице 1.

Шлицы на головка винтов изображают условно: на одном виде – по оси винта, на другом – под углом 45⁰к основной надписи чертежа.

Лист II – 02, 03

Содержание листа : На листах II – 02 и II - 03 выполняют

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 305; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!